?。?)預(yù)熱
如采用熱焊法,預(yù)熱方法很多,可用電爐、油爐、地爐等加熱工具將工件緩慢加熱到600~650℃。
(2)焊條和焊粉
目前常用于氣焊的鑄鐵焊條有兩種牌號,QHT-1(含C3.3~3.9%、Si3;.0~3.8%、Mn0.5~0.8%、S≤0.08%、P0.15~0.4%)適用于熱焊或冷焊薄件;QTH-2(含C3.3~3.9%、Si3.8~4.5%、Mn0.5~0.8%、S≤0.08%、P0.15~0.4%)適用于冷焊。
氣焊粉統(tǒng)一牌號為粉201。也可自制焊份,常用的有:硼砂56%,碳酸鈉22%,碳酸鉀22%;硼砂50%,蘇打灰50%;脫水硼砂100%。
(3)火焰和焊炬
鑄件氣焊常采用中性焰或弱碳化焰。清除缺陷底部和開坡口時(shí)可用氧化焰,焊接結(jié)束時(shí)可用碳化焰使焊縫緩慢冷卻。
如鑄件壁厚為20~50毫米時(shí),焊嘴孔直徑為3毫米,氧氣壓力為6kg/cm2;當(dāng)焊件壁厚小于20毫米時(shí),選擇焊嘴孔徑為2毫米的焊槍,氧氣壓力為4kg/cm2。
(4)焊接工藝
?、俸盖靶璋讶毕葜車挠臀?、氧化物清除,可用砂布打磨,使基體露出原金屬光澤。再在施焊部位開坡口,一般坡口深度為焊件壁厚的2/3,坡口角度為70~120度。如果是進(jìn)行熱焊,還需預(yù)熱,注意預(yù)熱溫度為600~650℃,不得超過700℃。
?、谑┖?。先用火焰加熱坡口底部及焊縫周圍,當(dāng)基體金屬開始熔化時(shí)加入少量的焊粉,徹底清潔基體表面,有效地除去雜質(zhì),直至熔池里出現(xiàn)純凈鐵水為止。在填焊過程中要注意基體金屬熔透后方可填入焊條金屬。當(dāng)發(fā)現(xiàn)在熔池中出現(xiàn)白色亮點(diǎn)(SiO2)時(shí),應(yīng)停止填入焊條金屬,加入適量焊粉,用焊條將夾雜物剔出,然后再繼續(xù)施焊。填焊要求連續(xù)進(jìn)行,一次填滿坡口,施焊接近終了時(shí),應(yīng)著手整形,使焊縫稍高于焊件表面,并刮除含雜質(zhì)較多的表面層,以利焊后加工。