爐中釬焊包括氣體保護爐中釬焊和真空爐中釬焊兩種。常用的保護氣體為氫、氬和氮氣。氬、氮氣體不燃燒，使用時比較安全。氫為易燃易爆氣體，使用時要嚴加注意。防止氫氣爆炸的主要措施有加強通風(fēng)，除氫爐操作間整體通風(fēng)外，設(shè)備上方要安裝局部排風(fēng)設(shè)施，設(shè)備啟動前必須先開通風(fēng)，定期檢查設(shè)備和供氣管道是否漏氣，若發(fā)現(xiàn)漏氣必須修復(fù)后才能使用。氫爐啟動前，應(yīng)先向爐內(nèi)充氮氣以排除爐內(nèi)空氣，然后通H2排N₂，絕對禁止直接通H2排除爐內(nèi)空氣。熄爐時也要先通N₂排H₂，然后才可停爐。密閉氫爐必須安裝防爆裝置，氫爐旁邊應(yīng)常備氮氣瓶，當H₂氣突然中斷供氣時應(yīng)立即通氮氣保護爐腔和焊件。

    此外，H₂爐操作間內(nèi)禁止使用明火，電源開關(guān)最好用防爆開關(guān)，氫爐接地要良好等。真空爐使用安全可靠，操作時要求爐內(nèi)保持清潔，真空爐停爐不工作時也要抽真空保護，不得泄漏大氣。

    釬焊完畢時，爐內(nèi)溫度降到400℃以下，才可關(guān)閉擴散泵電源，待擴散泵冷卻低于70℃時才可關(guān)閉機械泵電源，保證釬焊件和爐腔內(nèi)部不被氧化。

    禁止在真空爐中釬焊含有Zn、Mg、P、Cd等易蒸發(fā)元素的金屬或合金，以保持爐內(nèi)清潔不受污染。