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刮板輸送機維護與故障處理及常見事故與預防

  
評論: 更新日期:2023年05月23日

第一節(jié) 刮板輸送機維護與故障處理

一、刮板輸送機的維護

(一)刮板輸送機維護檢修的方式

分為班巡回檢查、日檢、周檢、月檢及大修。

(二)刮板輸送機的維修內(nèi)容及安全注意事項

1、維修內(nèi)容

加注潤滑脂;檢修鏈條;檢修溜槽及連接裝置;清掃傳動裝置上的煤粉;檢修傳動裝置及各部件連接螺栓;處理異常問題。

2、維修安全注意事項

(1)檢修時,工作面不準回棚和移架。

(2)接鏈、上刮板時,必須閉鎖刮板輸送機和采煤機,支護好頂幫,并設專人監(jiān)護,嚴禁非工作人員操作。

(3)維修人員進入綜采工作面時,應由班長統(tǒng)一指揮,閉鎖刮板輸送機,打好背幫板和背幫柱,并設專人監(jiān)護以確保安全。

(4)吊溜槽時應選好完好的大鏈,確保連接可靠。

(三)刮板輸送機質(zhì)量完好標準

1、整機

所有螺栓、螺帽及其他連接零件齊全完整、緊固可靠;軸無裂紋、損傷或銹蝕,運行時無異常振動;軸承潤滑良好,不漏油,轉動靈活,無異響,滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃;齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落,磨損不超限;減速器、液力聯(lián)軸器運轉無異常;電動機開關箱、電控設備、接到裝置、電纜、電器及配線符合《煤礦礦井機電設備完好標準》的規(guī)定。

2、機頭、機尾

機頭、機尾各部件齊全完整,無異常。

3、溜槽

溜槽及連接件無開焊斷裂,對角變形不大于6mm,中板和底板無漏洞。

4、鏈條

鏈條組裝合格,運轉中刮板不跑斜;刮板完全變形數(shù)不超過總數(shù)的3%,缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn);刮板彎曲變形不大于15mm;圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設計長度的3%。

5、機身附近

鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴重變形、無開焊,不缺連接螺栓,固定可靠;鏟煤板滑道磨損:有鏈牽引不大于15mm,無鏈牽引不大于10mm;導向管接口不得磨透,不缺銷子。

6、信號裝置

工作面和順槽刮板輸送機信號點設置間距不超過15m。

7、安裝鋪設

兩臺刮板輸送機搭接時,搭接長度不小于500mm,機頭最低點與機尾最高點的間距不小于300mm;刮板輸送機與帶式輸送機搭接運輸時,搭接長度和機頭、機尾高度差均不大于500mm。

8、記錄資料與設備環(huán)境

備有交接班記錄,運轉記錄,檢查、修理、試驗記錄、事故記錄;設備清潔,附近無積水、無積煤、無雜物,巷道支護無缺梁斷柱。

二、刮板輸送機常見故障與處理

(一)機械故障

1、刮板輸送機斷鏈

2、刮板輸送機掉鏈

3、刮板輸送機飄鏈

4、刮板輸送機底鏈出槽

5、刮板輸送機保險銷切斷

6、刮板輸送機減速器過熱、漏油和響聲不正常

7、機頭、機尾翻翹

8、液力耦合器噴油著火

(二)電氣故障

1、刮板輸送機電動機過熱

2、刮板輸送機電動機響聲不正常

3、刮板輸送機電動機不能啟動

4、刮板輸送機不能停止轉動

5、熔斷器熔絲燒斷

第二節(jié) 刮板輸送機常見事故與預防

一、刮板輸送機常見事故類型

(1)斷鏈事故

(2)機頭、機尾翻翹傷人事故

(3)溜槽凸翹傷人事故

(4)支、吊溜槽傷人事故

(5)刮板輸送機運送物料傷人事故

(6)在刮板輸送機上摔倒傷人事故

(7)砸大塊煤傷人事故

二、刮板輸送機常見事故的預防措施

(1)刮板輸送機的轉動、傳動部位應按規(guī)定設置保護罩或保護欄桿;機尾設保護板;需橫越輸送機的行人處必須設置行人過橋。

(2)刮板輸送機必須有專人維護,有維修保養(yǎng)制度,保證設備性能完好;操作人員必須經(jīng)過培訓持證上崗,非司機不得開動刮板輸送機。

(3)啟動前必須對輸送機進行全面檢查,啟動前先發(fā)信號,然后點動試車,待確無問題后再正式開車。

(4)不準在輸送機道內(nèi)行走,不準乘坐刮板輸送機。

(5)嚴格執(zhí)行停電處理故障、停電檢修的制度。

(6)刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠,移動刮板輸送機時應有安全措施,刮板輸送機機頭、機尾必須打牢錨固柱。

(7)嚴禁從刮板輸送機兩端向中間推移溜槽。

(8)吊掛好刮板輸送機兩側電纜。

三、思考題

簡述刮板輸送機常見事故的預防措施。

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