帶式輸送機(jī)及安全設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)

一、適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用礦井大巷主運(yùn)輸、采區(qū)上、下山及采掘工作面各種型號(hào)帶式輸送機(jī)及其安全設(shè)施、保護(hù)裝置的安裝使用管理。

二、帶式輸送機(jī)安裝完好標(biāo)準(zhǔn)

(一)機(jī)頭安裝

1、主運(yùn)輸大巷、采區(qū)上下山固定膠帶機(jī)應(yīng)采用混凝土基礎(chǔ),采掘工作面膠帶機(jī)采用打地錨拉緊的方式固定。機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置固定必須牢固、可靠，不晃動(dòng)、不竄動(dòng)。

2、混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：需要打設(shè)基礎(chǔ)的膠帶機(jī)，其基礎(chǔ)應(yīng)有專門的設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，經(jīng)生產(chǎn)科、機(jī)電科、安檢科、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收后方可安裝。

3、地錨設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：采用數(shù)量不少于六根Φ20×2200mm高強(qiáng)錨桿或直徑不小于30mm長(zhǎng)度不小于1.5m的專用地錨(機(jī)架每側(cè)各三根)，垂直或略傾斜打入底板，用Φ15.5鋼絲繩或40T鏈條將錨桿和機(jī)架固定牢靠，確保機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部平直穩(wěn)固。地錨拉緊方向：上運(yùn)膠帶機(jī)朝機(jī)頭方向4個(gè)、朝機(jī)尾方向2個(gè);下運(yùn)膠帶機(jī)地錨設(shè)置情況與上運(yùn)相反。

4、驅(qū)動(dòng)裝置原則上布置在巷道行人側(cè)，便于安裝檢修，行人側(cè)驅(qū)動(dòng)裝置與巷道之間間距大于700mm、非行人側(cè)驅(qū)動(dòng)裝置與巷道之間間距大于500mm，卸載滾筒與頂板的間距不小于600mm。

5、張緊小車的軌道安裝時(shí)其軌距偏差不應(yīng)大于3㎜，軌道直線度不超過3/1000，兩軌高低差不大于1.5/1000，軌道接頭間隙不大于5㎜，軌道接頭錯(cuò)動(dòng)上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉緊裝置工作可靠，調(diào)整行程不小于全行程的1/2。拉緊裝置調(diào)整靈活，拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

(二)機(jī)尾安裝

1、主運(yùn)輸大巷、采區(qū)上下山固定膠帶機(jī)應(yīng)采用混凝土基礎(chǔ)固定, 其基礎(chǔ)應(yīng)有專門的設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，經(jīng)生產(chǎn)科、機(jī)電科、安檢科、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收后方可安裝。

2、采掘工作面膠帶機(jī)機(jī)尾必須有穩(wěn)固的壓柱或地錨，掘進(jìn)工作面膠帶機(jī)應(yīng)打地錨、綜采工作面膠帶機(jī)同時(shí)安裝有轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)應(yīng)打戧柱。

3、壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直支設(shè)在機(jī)尾緩沖架和巷道頂板上，壓柱上應(yīng)采用細(xì)鋼絲繩固定牢固并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。地錨應(yīng)設(shè)置在機(jī)尾后部?jī)蓚?cè)500mm左右，采用不少于兩根長(zhǎng)度不小于1.5m的專用地錨或Φ20mm的高強(qiáng)錨桿，全長(zhǎng)錨固。用Φ15.5鋼絲繩或40T鏈條固定機(jī)尾。

4、壓柱要求統(tǒng)一刷紅白相間防銹漆，間距為300mm。

(三)中間部分安裝

1、皮帶機(jī)嚴(yán)格按巷道中心線和腰線為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，距離偏差不得超過10mm，做到平、直、穩(wěn)，傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時(shí)其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的2mm，其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000，軸的水平度不超過0.3/1000。

2、中間架安裝時(shí)中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度不大于3mm，支腿的鉛垂度不大于3/1000，在鉛垂面內(nèi)的直線度不大于中間架長(zhǎng)度的1/1000。

3、上、下托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，上、下托輥的水平度不應(yīng)超過2/1000。皮帶機(jī)裝載處必須使用緩沖托輥，不準(zhǔn)用普通托輥代替。

4、縱梁安裝必須采用標(biāo)準(zhǔn)漲銷與H架連接，連接牢固可靠，兩縱梁接頭處上下錯(cuò)位、左右偏移不大于1mm。

5、皮帶機(jī)延伸時(shí)， H架、縱梁、托輥及時(shí)安裝齊全。

6、膠帶必須使用阻燃帶，膠帶卡子接頭應(yīng)卡接牢固，卡子接頭與膠帶中心線成直角。皮帶接頭不斷裂，皮帶無撕裂，磨損不超限，膠帶跑偏不超過皮帶寬度的5/1000。

7、輸送帶寬度標(biāo)準(zhǔn)：1000mm膠帶不得小于800mm，800mm膠帶不得小于600mm。兩段輸送帶之間采用標(biāo)準(zhǔn)皮帶扣和鋼絲穿條聯(lián)接，聯(lián)接扣居中，訂扣長(zhǎng)度不小于輸送帶寬度的90%。

(四)電氣部分安裝

1、帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須設(shè)置配電點(diǎn)，電氣設(shè)備要集中放置。

2、電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上架、上板，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。

3、電氣開關(guān)、電纜選型符合設(shè)計(jì)要求，各種保護(hù)裝置齊全、動(dòng)作靈敏可靠，各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求。

4、控制信號(hào)裝置齊全，靈敏可靠。機(jī)頭硐室段巷道安裝防爆照明燈具。

5、通訊信號(hào)系統(tǒng)完善、布置合理、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?/p>

(五)附屬設(shè)施

1、擋煤板、接煤板制作安裝要求

1.1機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，所安裝的擋煤板固定牢靠，不灑煤不漏矸，耐磨抗沖擊。

1.2順槽膠帶機(jī)與主煤流膠帶機(jī)搭接時(shí)必須同時(shí)安裝擋煤板、卸煤溜槽，卸煤溜槽傾角約35°～45°，接煤槽前端最低位置距搭接皮帶中間托輥帶面距離不低于500mm。

1.3擋煤板要求采用不低于6mm鋼板制作，支腿采用不小于10號(hào)的槽鋼制作，支腿要求與縱梁或緩沖架連接采用U型螺栓連接，與擋煤板采用螺栓連接，支腿不得懸空，必須埋入底板100～150mm，每組擋煤板長(zhǎng)度統(tǒng)一按1500mm長(zhǎng)度制作，每個(gè)卸載點(diǎn)擋煤板不少于兩組。卸煤槽采用厚度不低于16mm的耐磨鋼板制作。

2、清掃器安裝長(zhǎng)度合適、符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長(zhǎng)度不小于帶寬的80%，確保清掃效果良好。機(jī)頭、機(jī)尾確保各有一個(gè)清掃器;每增加一個(gè)出煤點(diǎn)在落煤點(diǎn)后方至少增加一個(gè)清掃器。

3、按規(guī)范要求安裝各種保護(hù)罩、防護(hù)欄和行人過橋。

三、帶式輸送機(jī)保護(hù)安裝及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

帶式輸送機(jī)的防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、沿線急停裝置、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、欠電壓保護(hù)、過電流保護(hù)應(yīng)接入膠帶輸送機(jī)控制回路或主回路，所有保護(hù)應(yīng)動(dòng)作靈敏、保護(hù)可靠。

超溫自動(dòng)灑水保護(hù)應(yīng)接入帶式輸送機(jī)電控回路，當(dāng)出現(xiàn)溫度超限時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)打開水源灑水降溫，并報(bào)警停車。

(一)保護(hù)安裝要求

1、防滑保護(hù)

1.1安裝要求：

帶式輸送機(jī)防滑保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)回程帶上面。固定式帶式輸送機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)裝在機(jī)頭卸載滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒之間;當(dāng)兩驅(qū)動(dòng)滾筒距離較遠(yuǎn)時(shí)，也可安裝在兩驅(qū)動(dòng)滾筒之間;其它地點(diǎn)使用的帶式輸送機(jī)，應(yīng)安裝在回程帶距機(jī)頭較近處;簡(jiǎn)易皮帶(注：采掘工作面用800mm及以下可伸縮皮帶，下同)防滑保護(hù)應(yīng)設(shè)在改向滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面的距離不超過50mm，防滑保護(hù)安裝時(shí)，傳感器應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)托架固定在膠帶機(jī)頭大架上，嚴(yán)禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。

1.2保護(hù)特性：

當(dāng)輸送帶速度10s內(nèi)均在(50%～70%)Ve(Ve為額定帶速)范圍內(nèi)、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時(shí)防滑保護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，對(duì)帶式輸送機(jī)正常啟動(dòng)和停止的速度變化，防滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動(dòng)作。

2、堆煤保護(hù)

2.1安裝要求：

2.1.1兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時(shí)，堆煤保護(hù)傳感器在卸載滾筒前方吊掛;傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方，距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)距離不大于500mm，且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，安裝時(shí)要考慮到灑水裝置狀況，防止堆煤保護(hù)誤動(dòng)作。

2.1.2使用溜煤槽的膠帶，堆煤保護(hù)傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿不大于200mm。

2.1.3膠帶與煤倉直接搭接時(shí)，分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm處各安裝一個(gè)堆煤保護(hù)傳感器，兩處堆煤保護(hù)傳感器都必須靈敏可靠。

2.1.4采用礦車或其它方式轉(zhuǎn)載的地點(diǎn)，以礦車裝滿或接煤設(shè)施局部滿載為基準(zhǔn)點(diǎn)，堆煤保護(hù)傳感器觸頭距基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在200～300mm之間。

2.1.5堆煤保護(hù)控制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭垂直吊掛，并可靠固定，嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動(dòng)，以免引起保護(hù)誤動(dòng)作。

2.1.6帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施，影響堆煤保護(hù)傳感器安裝時(shí)，應(yīng)加工專用托架安裝，確保傳感器固定牢固。

2.2保護(hù)特性：

堆煤保護(hù)裝置在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測(cè)到煤位超過預(yù)訂值時(shí)應(yīng)預(yù)警，同時(shí)，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。由改變傳感器偏角或動(dòng)作行程實(shí)現(xiàn)保護(hù)的堆煤保護(hù)裝置，其保護(hù)動(dòng)作所需的作用力不大于9.8N。

3、跑偏保護(hù)

3.1安裝要求：

固定帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對(duì)使用，且機(jī)頭、機(jī)尾處各安裝一組，距離機(jī)頭、機(jī)尾10～15m，當(dāng)帶式輸送機(jī)有坡度變化時(shí)，應(yīng)在變坡位置處安裝一組;簡(jiǎn)易皮帶跑偏保護(hù)只需在機(jī)頭安裝一組即可。跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在帶式輸送機(jī)大架或縱梁上，對(duì)帶式輸送機(jī)上帶面的偏離情況進(jìn)行保護(hù)。

3.2保護(hù)特性：

3.2.1當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣20mm(如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機(jī)超過70 mm)時(shí)，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警。

3.2.2當(dāng)運(yùn)行的輸送帶超出托輥20mm(如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機(jī)超過70 mm)，經(jīng)延時(shí)5~15s后，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，能夠中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

3.2.3對(duì)于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護(hù)裝置，其保護(hù)動(dòng)作所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為20～100N。

4、煙霧保護(hù)

4.1安裝要求：

帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m處的輸送機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當(dāng)輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)。

4.2保護(hù)特性：

連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達(dá)到1.5%時(shí)，煙霧保護(hù)應(yīng)報(bào)警，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置，灑水降溫。

5、防撕裂保護(hù)

5.1安裝要求：

主運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)在膠帶落煤點(diǎn)下方，向機(jī)頭方向(膠帶機(jī)為頭部驅(qū)動(dòng)時(shí))10～15m位置安裝防撕裂保護(hù)。防撕裂保護(hù)安裝在輸送機(jī)上下兩層膠帶之間，保護(hù)方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的防撕裂保護(hù)，安裝時(shí)應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架，將防撕裂保護(hù)固定在輸送機(jī)縱梁上，靠上層膠帶方向。

5.2保護(hù)特性：

運(yùn)行的膠帶縱向撕裂時(shí)，防撕裂保護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

6、超溫自動(dòng)灑水保護(hù)

6.1安裝要求：

熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動(dòng)滾筒瓦座(軸承座)上，簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)超溫灑水保護(hù)傳感器安裝在主驅(qū)動(dòng)架后臺(tái)減速機(jī)側(cè)最上邊端蓋螺栓孔上;采用紅外線傳感器時(shí)，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對(duì)主傳動(dòng)滾筒軸承端蓋(瓦座)處進(jìn)行檢測(cè)，傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為300～500mm。有兩套驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)溫度傳感器安裝在距離卸載滾筒較遠(yuǎn)處的主滾筒軸承端蓋瓦座上。

6.2保護(hù)特性：

在測(cè)溫點(diǎn)處，溫度超過規(guī)定時(shí)超溫自動(dòng)灑水裝置應(yīng)報(bào)警，同時(shí)能啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置(帶式輸送機(jī)超溫自動(dòng)灑水裝置采用U型卡固定在主驅(qū)動(dòng)架后臺(tái)主滾筒處的斜撐上，噴嘴正對(duì)著后臺(tái)主滾筒) ，噴水降溫。有兩套驅(qū)動(dòng)裝置的皮帶，灑水裝置必須與超溫保護(hù)裝置安裝在同一驅(qū)動(dòng)滾筒上。

7、欠電壓保護(hù)

控制帶式輸送機(jī)的磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān)，當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓的65%時(shí)，應(yīng)可靠動(dòng)作，切斷輸送機(jī)電源，中止輸送機(jī)運(yùn)行。

8、過電流保護(hù)

控制帶式輸送機(jī)的磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān)，當(dāng)輸送機(jī)電機(jī)運(yùn)行電流超過控制開關(guān)的整定值時(shí)，應(yīng)可靠動(dòng)作，切斷輸送機(jī)電源，中止輸送機(jī)運(yùn)行。

9、防下滑制動(dòng)裝置

9.1安裝要求：

在傾斜巷道中的下運(yùn)帶式輸送機(jī)(平均傾角超過8°)必須安裝下滑制動(dòng)裝置。制動(dòng)裝置可安裝在輸送機(jī)電機(jī)與減速器之間，或單獨(dú)安裝在減速器的輸入軸端或二軸伸出端(簡(jiǎn)易皮帶機(jī)可采取有效措施防止膠帶下滑)。

9.2保護(hù)特性：

當(dāng)切斷帶式輸送機(jī)電源時(shí)，制動(dòng)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，并能夠及時(shí)制動(dòng)帶式輸送機(jī)滾筒運(yùn)行，防止輸送機(jī)下滑運(yùn)行。

10、逆止制動(dòng)裝置

10.1安裝要求：在傾斜巷道中的上運(yùn)帶式輸送機(jī)(平均傾角超過8°)必須安裝逆止制動(dòng)裝置。棘輪式逆止制動(dòng)裝置可安裝在輸送機(jī)的減速器上;或采用塞帶式逆止制動(dòng)裝置，裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶之間。

10.2保護(hù)特性：

當(dāng)切斷停止輸送機(jī)電源時(shí)，逆止制動(dòng)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，并能夠及時(shí)中止輸送機(jī)運(yùn)行，防止輸送機(jī)反向下滑運(yùn)行。

(二)保護(hù)配備標(biāo)準(zhǔn)

1、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)：

1.1必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

1.2應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

1.3在主要巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。

1.4傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)上運(yùn)時(shí)(平均傾角超過8°)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置與制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí)(平均傾角超過8°)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

2、采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)必須裝設(shè)下列保護(hù)裝置，并定期進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)：

2.1鋼絲繩和輸送帶脫槽保護(hù)。

2.2輸送帶局部過載保護(hù)。

2.3鋼絲繩張緊車到達(dá)終點(diǎn)和張緊重錘落地保護(hù)。

3、采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)或鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí)：

3.1在距下人區(qū)段末端前方2米處，必須設(shè)有能自動(dòng)停機(jī)的安全裝置。

3.2應(yīng)裝有在輸送機(jī)全長(zhǎng)任何地點(diǎn)可由搭乘人員或其它人員操作的緊急停車裝置。

3.3 應(yīng)裝設(shè)超速(指超過運(yùn)送人員運(yùn)行速度)保護(hù)裝置，當(dāng)超過運(yùn)送人員速度的15%時(shí)，超速保護(hù)應(yīng)可靠動(dòng)作，并中止輸送機(jī)運(yùn)行。

3.4 卸煤倉口應(yīng)有防止人員墜入煤倉的保護(hù)裝置或設(shè)備。

3.5鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí)，應(yīng)設(shè)斷帶保護(hù)裝置。

(三)保護(hù)裝置試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、每班由帶式輸送機(jī)司機(jī)(或跟班電工)對(duì)帶式輸送機(jī)的各類安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒有試驗(yàn)功能的保護(hù)裝置，必須每班檢查設(shè)備及關(guān)聯(lián)線路的完好情況，保證各保護(hù)裝置完好齊全、動(dòng)作靈敏可靠?，F(xiàn)場(chǎng)保護(hù)試驗(yàn)與完好檢查必須有詳細(xì)記錄。

2、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)、自動(dòng)灑水傳感器在井下現(xiàn)場(chǎng)不具備試驗(yàn)條件的保護(hù)裝置，每6個(gè)月升井檢驗(yàn)一次(地面必須有備件，升井校驗(yàn)前使用完好備件替換現(xiàn)場(chǎng)使用的傳感器)。

3、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)傳感器、自動(dòng)灑水傳感器在井下現(xiàn)場(chǎng)不具備試驗(yàn)條件的保護(hù)裝置升井地面校驗(yàn)由礦井機(jī)電主管部門負(fù)責(zé)組織，校驗(yàn)必須有記錄。

4、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)傳感器、自動(dòng)灑水傳感器的地面校驗(yàn)必須在地面設(shè)置配套校驗(yàn)設(shè)施(一般設(shè)置在礦井機(jī)修單位內(nèi))，地面設(shè)置配套校驗(yàn)設(shè)施必須滿足試驗(yàn)要求。

5、溫度保護(hù)傳感器與自動(dòng)灑水傳感器構(gòu)建在一起地面校驗(yàn)。熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器采用外加熱(紅外線傳感器照射外加熱源)，傳感器采集溫度達(dá)到要求溫度，灑水傳感器動(dòng)作，配套灑水裝置自動(dòng)灑水，超溫自動(dòng)灑水傳感器校驗(yàn)為合格。

6、煙霧保護(hù)傳感器地面校驗(yàn)人工施加煙霧，配套系統(tǒng)設(shè)備報(bào)警，傳感器校驗(yàn)為合格。

7、防滑保護(hù)傳感器地面校驗(yàn)在配套校驗(yàn)設(shè)施上進(jìn)行，傳感器采集配套設(shè)施正常速度，配套系統(tǒng)能正常工作，傳感器采集配套設(shè)施低速(相當(dāng)于膠帶打滑)，配套系統(tǒng)保護(hù)報(bào)警，傳感器校驗(yàn)為合格。

四、過橋安裝、制作標(biāo)準(zhǔn)

(一)采掘工作面過橋安裝位置

1、在采煤、掘進(jìn)工作面皮帶機(jī)頭大架后不大于15m處設(shè)置一個(gè)過橋。

2、刮板機(jī)搭接在膠帶機(jī)上時(shí)，在搭接點(diǎn)后不大于15m處設(shè)一個(gè)過橋，在刮板機(jī)頭向后不大于15m處設(shè)一個(gè)過橋，如刮板機(jī)長(zhǎng)度超過60m時(shí)，在刮板機(jī)中間另設(shè)一過橋。

3、膠帶機(jī)搭接在刮板機(jī)上時(shí)，在刮板機(jī)尾前方不大于15m處設(shè)置一個(gè)過橋。

4、刮板機(jī)與刮板機(jī)搭接時(shí)(綜采工作面運(yùn)輸機(jī)除外)，在搭接點(diǎn)后不大于5m處設(shè)置一個(gè)過橋，如刮板機(jī)長(zhǎng)度超過60m時(shí)，在刮板機(jī)中間另設(shè)置過橋。

5、膠帶機(jī)與膠帶機(jī)搭接時(shí)，在搭接點(diǎn)緩沖架前方不大于10m處應(yīng)設(shè)置一個(gè)過橋。

6、掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載皮帶與膠帶機(jī)搭接時(shí)，在膠帶機(jī)尾緩沖架前方不大于15m處應(yīng)設(shè)置一個(gè)過橋。

7、掘進(jìn)巷道內(nèi)安設(shè)有膠帶機(jī)或刮板機(jī)時(shí)，在鉆場(chǎng)、水倉或信號(hào)硐室入口處應(yīng)安設(shè)一個(gè)過橋。

8、當(dāng)膠帶機(jī)長(zhǎng)度超過300m時(shí)，為確保清煤、檢修方便，應(yīng)每300m設(shè)置一個(gè)過橋(如中間有鉆場(chǎng)或水倉時(shí)，該過橋可就近安裝，但要保證過橋之間的距離不能超過300m)。

(二)主運(yùn)輸皮帶過橋安裝位置

1、采煤、掘進(jìn)工作面膠帶與主運(yùn)膠帶搭接時(shí)，在主運(yùn)膠帶搭接點(diǎn)10m范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)過橋。

2、主運(yùn)皮帶搭接位置為方便檢查落煤點(diǎn)及溜煤槽狀況，在搭接點(diǎn)向機(jī)頭方向10m位置主運(yùn)膠帶上應(yīng)設(shè)置一個(gè)過橋。

3、在主運(yùn)皮帶非行人側(cè)存放物料及配件的地點(diǎn)，人員需跨越處應(yīng)設(shè)置過橋。

4、煤倉下口沿煤流方向向前10m位置，應(yīng)設(shè)置過橋以方便觀察落煤點(diǎn)及檢查、檢修工作。

5、當(dāng)膠帶機(jī)長(zhǎng)度超過300m時(shí)，為確保清煤、檢修方便，應(yīng)每300m設(shè)置一個(gè)過橋。

(三)過橋安裝要求

1、過橋與皮帶機(jī)之間采用螺絲或U型卡子固定牢固，嚴(yán)禁直接放置在皮帶機(jī)上。

2、所有過橋均要保證不小于500mm的過煤空間，頂部保證有足夠的行人空間。

3、過橋要求統(tǒng)一刷天藍(lán)色防銹漆。

4、需從膠帶下方行人的膠帶下方應(yīng)安設(shè)防護(hù)設(shè)施，周邊使用不小于L40×4mm的角鐵作為框架，中間焊接不小于δ3的鋼板，長(zhǎng)度不小于1.5m，行人高度不低于1.6m，寬度根據(jù)膠帶機(jī)機(jī)架的實(shí)際情況確定，采用卡子和機(jī)架連接。