概況

正大煤礦1480絞車變坡點(diǎn)原鋪設(shè)的軌道角度太小，導(dǎo)致礦車經(jīng)常掉道，因此，經(jīng)礦研究：現(xiàn)對(duì)軌道重新安裝，需要現(xiàn)場(chǎng)焊接，為了電焊、氣割作業(yè)期間的安全，特制定措施如下：

一、安全措施

1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和監(jiān)管人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字備案。由施工負(fù)責(zé)人把當(dāng)班的安全注意事項(xiàng)貫徹到每個(gè)職工，責(zé)任落實(shí)到人，要求作業(yè)人員自覺做到自主保安，確保運(yùn)輸上山電焊、氣割作業(yè)安全順利進(jìn)行。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員由機(jī)電隊(duì)安排人員進(jìn)行指揮、操作。

3、機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)第一責(zé)任人，必須現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)，不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

4、施工前，由通風(fēng)隊(duì)派專職瓦斯檢查員檢測(cè)工作地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有施工地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可施工，施工時(shí)作業(yè)地點(diǎn)必須在進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)流中懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。

5、施工前，瓦斯檢查員攜帶兩瓶滅火器和專用灑水工具在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)保證工作場(chǎng)所的正常通風(fēng)。

6、施工前，必須先將施工地點(diǎn)附近浮貨、雜物清理干凈，用防塵水沖洗巷道幫頂及底板，并派專人灑水降塵。

7、施工前，機(jī)電隊(duì)必須先檢查減壓器、氣管、管接頭、割距的完好情況，有無漏氣情況，并保證氧氣管、乙炔管完好無損，不得混在一起，電焊機(jī)、電纜、焊把完好情況，在確認(rèn)安全的情況下方可人井使用。施工負(fù)責(zé)人必須監(jiān)督做到隨用隨收，電焊、氣焊工必須持證上崗作業(yè)，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任。

8、施工地點(diǎn)，電焊機(jī)、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)流側(cè)。氧氣瓶和乙炔瓶間距不得小于10米，距明火要大于10米，在布置氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)必須栓緊綁牢，以防瓶倒。

9、電焊、氣割工必須勞保用具齊全，著裝嚴(yán)謹(jǐn)，不得穿著有破口的棉襖操作。

10、焊、割工作開始和結(jié)束后都要及時(shí)向調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)，結(jié)束兩小時(shí)后再次報(bào)告。

11、在氣割或電焊施工時(shí)，必須在工作地點(diǎn)下方用鋼板或鐵锨上面鋪一層濕沙，接受氣割火花或焊渣。并對(duì)氣割火花、焊渣經(jīng)常性、多輪次灑水滅火，隨著施工地點(diǎn)的移動(dòng)，對(duì)后段做好補(bǔ)充性灑水滅火，防止死灰復(fù)燃。

12、電焊、氣割人員應(yīng)站在進(jìn)風(fēng)側(cè)，不得正對(duì)氣割火花流動(dòng)方向，以免被燙傷。

13、工作結(jié)束后，安全員、瓦斯檢查員，機(jī)電隊(duì)及氣割操作人員再等至少2小時(shí)，觀察現(xiàn)場(chǎng)是否有火情出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

14、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分趟入井，人員須輕搬輕放，嚴(yán)防撞擊。

15、在焊割地點(diǎn)的回風(fēng)側(cè)拉一全斷面的砂網(wǎng)（鐵絲編制的，眼孔0.5×0.5mm），以防止火星飛向遠(yuǎn)處。

16、氧氣、乙炔瓶及其氣管不得靠近電纜線及電焊機(jī)，相距至少10m以上。

17、使用的氧氣瓶和乙炔瓶當(dāng)天施工結(jié)束后必須運(yùn)出井外，不得放在井下。

18、當(dāng)班施工結(jié)束后，必須把電焊機(jī)使用的電源開關(guān)把手打到停止位置或拆掉電焊機(jī)的電源線。

19、所有參加施工的相關(guān)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可參加作業(yè)。