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203分級篩檢修安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2020年07月14日

一、一般規(guī)定

1、檢修前應(yīng)對篩子進行檢查,檢查篩板有無開焊、磨損嚴重,電機三角帶有無磨損,振動器是否缺油,軸承溫度、聲音是否正常,溜槽襯板是否完好,如有問題及時匯報。

2、篩子檢修前要辦理停電手續(xù)。

二、作業(yè)項目及作業(yè)程序

更換三角帶

(一)準備工作及作業(yè)程序

1、準備好三角帶、扳手。

2、切斷203分級篩電源,閉鎖,使其處于制動狀態(tài)。

3、檢修前先將護罩卸下,并只平,放穩(wěn)。

4、松開電機底座螺栓和頂絲,使三角帶處于松弛狀態(tài),易于拆卸。

5、用手盤帶時,作業(yè)人員要站穩(wěn),不得將手放入三角帶中,從外至里依次把三角帶卸下。

6、安裝時,次序相反,從里至外將三角帶安裝到位。

7、調(diào)整三角帶的張緊力,固定電機底座螺栓,頂緊頂絲,并上好防護罩。

8、工作完畢后,項目負責人認真檢查,確認無誤后,送電試機,無異常后,離開作業(yè)現(xiàn)場。

(二)特殊安全措施

1、更換三角帶時應(yīng)不少于二人,并且為互聯(lián)保對象,相互監(jiān)督,做到安全監(jiān)督到位。

2、操作時,要站穩(wěn),嚴防滑倒,如操作平臺上有油污,應(yīng)先清理干凈。

3、用手盤帶時,不得將手放入三角帶中,以防擠傷。

更換支撐彈簧、阻尼簧

(一)準備工作

1、準備支撐彈簧(內(nèi)、外)、阻尼簧。

2、準備千斤頂(50t)、套筒扳手、大撬棍、安全架(自制)。

(二)作業(yè)程序

1、切斷設(shè)備電源,閉鎖,使其處于制動狀態(tài)。

2、將千斤頂放平放穩(wěn),頂起篩箱,將彈簧取出。

3、安裝新支撐彈簧,放下篩箱。

4、項目負責人檢查四組彈簧是否高度一致,否則可在彈簧與支撐底座間加薄鋼板調(diào)整。

5、工作完畢,作業(yè)負責人認真檢查,確認無誤后,送電開車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)完畢,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

(三)特殊安全措施

1、千斤頂要放平放穩(wěn),嚴禁傾斜作業(yè)。

2、拆卸彈簧時,作業(yè)人員站在側(cè)面,防止彈簧彈起傷人。

3、篩箱被支起后,須在篩箱與支撐底座間支上枕木,防止千斤頂失靈篩箱落下。

4、篩箱的彈簧上支座,必須調(diào)整水平位置,并與彈簧二端面充分接觸。

更換篩板

(一)準備工作

1、準備篩板(780Χ570ΧΦ120Χδ10),運至現(xiàn)場。

2、準備電焊、氣割用具,安全負責人認真檢查,并做好記錄,確保完好。

(二)作業(yè)程序

1、切斷201、203、204、205電源,閉鎖,使其處于制動狀態(tài)。

2、將溜口,篩箱及篩板上積煤清理干凈,灑水滅塵,并設(shè)專人監(jiān)護,以防異物傷人。

3、氣割舊篩板,運至地面。

4、安裝新的篩板,如有必要須加筋板時,加焊筋板。

5、工作完畢后,作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場,并做一次全面檢查。

6、工作完畢,作業(yè)負責人認真檢查,確認無誤后,送電開車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)完畢,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

(三)特殊安全措施

1、篩箱內(nèi)必須提前安裝安全照明。

2、多人抬運,傳遞物件時動作要協(xié)調(diào)一致,嚴防擠傷、砸傷。

3、傳遞篩板時,指揮人員要協(xié)調(diào)好篩內(nèi)、外人員。

4、作業(yè)人員在篩箱內(nèi)焊接篩板時需專人監(jiān)護。篩內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶,安全帶要拴牢掛穩(wěn)。

篩前溜槽更換襯板

(一)準備工作:

1、準備襯板(已焊有臨時Φ18大鏈環(huán))、角鐵。

2、準備3t倒鏈1臺,3分繩套1付,電焊、氣割用具,安全負責人認真檢查,并做好記錄,確保完好。

(二)作業(yè)程序

1、切斷201、203、204電源,閉鎖,使其處于制動狀態(tài)。

2、清除干凈205刮板機內(nèi)部,203篩上、溜槽內(nèi)及其附近10米范圍內(nèi)浮煤,雜物,并灑水滅塵。

3、取出篩前厚皮管篩篦,平放在篩邊平臺上。

4、作業(yè)人員系好安全帶進入溜槽,在舊溜槽合適位置上焊臨時用50角鐵和Φ18大鏈環(huán),氣割舊襯板。

5、將倒鏈掛在篩前正上方的吊裝梁上,用鋼絲繩套拴綁好舊襯板,起吊將其運出溜槽,放至地面。

6、用倒鏈吊住新襯板,由溜槽上口進入,作業(yè)人員進入焊襯板。

7、焊好襯板后,氣割掉50角鐵和Φ18大鏈環(huán),再將厚皮管篩篦安裝就位。

8、工作完畢,作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場,并做一次全面檢查,確認無火災(zāi)隱患后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

(三)特殊安全措施

1、多人抬運,傳遞物件時動作要協(xié)調(diào)一致,嚴防擠傷、砸傷。

2、角鐵焊接必須牢固,溜槽內(nèi)作業(yè)人員要穩(wěn)踩在角鐵上作業(yè)。

3、待襯板進入溜槽并放穩(wěn)后,作業(yè)人員方可進入槽內(nèi)作業(yè)。進入槽內(nèi)的作業(yè)人員必須系好安全帶,安全帶要拴牢掛穩(wěn)。

4、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方,起吊作業(yè)前,安全監(jiān)護人進行檢查。起吊用鋼絲繩不得有斷絲現(xiàn)象。

5、起吊時,由專人指揮,專人操作。

6、吊物件時,專人負責檢查并試起吊,無誤后方可起吊。

7、本次作業(yè)繩套采用3分,其總破斷拉力為3911 kg,最大起吊重量按250 kg,按單股計算,繩套安全系數(shù)為15.644,大于6,滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。

篩下溜槽更換襯板

(一)準備工作:

1、準備襯板(已焊有臨時Φ18大鏈環(huán))、角鐵。

2、準備3t倒鏈1臺,3分繩套1付,電焊、氣割用具,安全負責人認真檢查,并做好記錄,確保完好。

(二)作業(yè)程序

1、切斷201、203、204、205電源,閉鎖,使其處于制動狀態(tài)。

2、清除干凈205刮板機內(nèi)部,203篩上、溜槽內(nèi)及其附近10米范圍內(nèi)浮煤,雜物,并灑水滅塵。

3、氣割固定篩篦,運至地面,并只平放穩(wěn)。

4、作業(yè)人員從上口進入,在舊溜槽合適位置上焊臨時用50角鐵和Φ18大鏈環(huán),氣割舊襯板。

5、將倒鏈掛在牢固可靠位置上,用鋼絲繩套拴綁好舊襯板,起吊將其運出溜槽,放至地面。

6、用倒鏈吊住新襯板,由溜槽上口進入,作業(yè)人員進入焊襯板。

7、焊好襯板后,再將固定篩篦焊上。

8、工作完畢,作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場,并做一次全面檢查,確認無火災(zāi)隱患后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

(三)特殊安全措施

1、篩箱內(nèi)必須提前安裝安全照明。

2、多人抬運,傳遞物件時動作要協(xié)調(diào)一致,嚴防擠傷、砸傷。

3、傳遞篩板時,指揮人員要協(xié)調(diào)好篩內(nèi)、外人員。

4、作業(yè)人員在篩箱和溜槽內(nèi)作業(yè)時需設(shè)專人監(jiān)護。作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶,安全帶要拴牢掛穩(wěn)。

5、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方,起吊作業(yè)前,安全監(jiān)護人進行檢查。起吊用鋼絲繩不得有斷絲現(xiàn)象。

6、起吊時,由專人指揮,專人操作。

7、吊物件時,專人負責檢查并試起吊,無誤后方可起吊。

8、本次作業(yè)繩套采用3分,其總破斷拉力為3911kg,最大起吊重量按350 kg,按單股計算,繩套安全系數(shù)為11.17,大于6,滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。

更換軸承

(一)準備工作

1、準備帶有軸承的軸承座

2、準備3t倒鏈一臺、3分鋼絲繩套2付、大錘、銅棒、活扳手、套筒扳手、大小撬棍、頂絲二個。

(二)作業(yè)程序

1、切斷203電源,閉鎖,使其處于制動狀態(tài)。

2、將護罩卸下,并支平放穩(wěn),松開電機底座螺栓和頂絲,取下三角帶。

3、將倒鏈一端掛在專用的吊裝梁上,確保牢固可靠。

4、卸下皮帶輪端蓋螺栓,用倒鏈另一端吊住甩輪及皮帶輪,用大錘將其打松后卸下放至平臺上。

5、將固定軸承座螺栓拆除,用頂絲將其頂出,同時用倒鏈將軸承座吊至平臺。

6、將準備好的軸承座吊起,進行安裝。

7、安裝時,找正后,用銅棒墊住用大錘將其打進,上好固定螺栓。

8、依次安裝上端蓋,迷宮環(huán),甩輪及皮帶輪。

9、安裝三角帶,調(diào)整張緊力,上好護罩。

10、工作完畢后,項目負責人認真檢查,確認無誤后,送電試機,無異常后,離開作業(yè)現(xiàn)場。

(三)特殊安全措施

1、起吊前,安全負責人檢查倒鏈是否完好,不完好不得使用,拴綁甩輪及軸承座不得用鐵絲代替,應(yīng)用不少于3分的繩套且拴牢掛穩(wěn)。

2、起吊時,嚴禁將手腳伸進起重物下,以防砸傷,嚴禁有人在起重物下面停留或行走。

3、裝卸軸承座螺栓時,進入篩子內(nèi)部的作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽,系安全帶,安全帶要拴牢,作業(yè)人員站穩(wěn)、抓牢。

4、吊物件時,專人負責檢查并試起吊,無誤后方可起吊。

5、本次作業(yè)繩套采用3分,其總破斷拉力為3911 kg,最大起吊重量按200 kg,按單股計算,繩套安全系數(shù)為 19.55,大于6,滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。

三、通用安全措施:

1、所有作業(yè)人員必須認真學習本規(guī)程,嚴格按本規(guī)程作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)服從領(lǐng)導,聽從作業(yè)負責人統(tǒng)一指揮,安全監(jiān)護人嚴把現(xiàn)場安全關(guān),嚴禁任何人違章指揮、違章作業(yè)。

2、嚴禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。

3、項目開工前,必須指定安全監(jiān)護人和項目負責人。

4、明確互聯(lián)保對象,相互監(jiān)護,做到安全監(jiān)督到位。

5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品,戴好安全帽。

6、每班作業(yè)前召開班前會,對當天工作進行安全技術(shù)及要點交底。

7、檢修中使用工具時,嚴格執(zhí)行,《檢修工安全技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

8、電焊、氣割作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《選煤廠電焊、氣割安全技術(shù)規(guī)程》。

9、檢修中,吊、拖物件時,嚴格執(zhí)行《吊、拖等特殊作業(yè)安全技術(shù)措施》

10、每班收工前,項目負責人必須認真檢查,消除一切火星及隱患,確認無誤后,才能離開現(xiàn)場。

11、如有特殊情況,應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報,不得擅做主張。

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