一、 施工說明：

己七二液壓期絞車型號為JKY2.3*2.3B,滾筒直徑為2.3米，滾筒長度為2.3米，軌道最大坡度為23°，巷道總長950m。軌距為600mm，道軌型號為30kg/m。軌道運輸安全系統(tǒng)完整，符合運輸要求。因己七二期液壓絞車大軸磨損嚴重，近期需要對大軸進行更換。為保證大軸更換期間的施工安全，特編制以下措施：

二、 施工標準：

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《平煤股份十二礦質(zhì)量標準及規(guī)范》編制此措施。

三、 施工時間：2015年 月 日至 月 日

四、 施工地點：己七二期車房

五、 施工負責人：

六、 安全監(jiān)護人：

七、 隊跟班干部：

八、 施工方法：

1、 大軸拆除：

（1）在車房頂板用氣丐鉆孔，打上軟硬楔作為起吊環(huán)。

（2）將鋼絲繩散到軌道上：

先將勾頭穿過導繩車，勾頭固定在車房絞車基礎(chǔ)上。導繩車與JY-5絞車勾頭車相連，用JY-5絞車將勾頭車連帶導繩車沿軌道下放。直到絞車滾筒上鋼絲繩只剩10圈時，用鋼絲繩扣將導繩車在軌道管子一側(cè)固定牢固。將鋼絲繩在軌道管子旁放好，然后用手拉葫蘆將軌道管子一側(cè)各片盤口的鋼絲繩吊起掛好（吊掛要求：不得影響片盤口進出車）。接著將鋼絲繩頭在滾筒上拆下。

（3）將絞車主輔泵開關(guān)斷電，閉鎖，掛牌，安排專人看管；將油管內(nèi)存油放干凈。

（4）拆除盤型閘，將其抬到車房內(nèi)放好。

（5）拆除滾筒上的襯木

用套管、扳子將滾筒上螺絲拆下，接著將滾筒襯木拆除，拆除后在車房堆好。

（6）拆除滾筒

進入滾筒內(nèi)部，卸下螺絲，將滾筒上下分離，用手拉葫蘆將滾筒吊在車房一側(cè)放好。

（7）拆除滾筒沿，用手拉葫蘆將滾筒沿吊起，在車房一側(cè)放好。

（8）拆除馬達

首先將手拉葫蘆吊掛在起吊梁上，接著手拉葫蘆與馬達相連，接著拆除螺絲，將馬達拆下。然后將高壓油管用鐵絲在起吊梁上吊起來，出口用破布封起來，以免進入雜物。將液壓馬達放在特制小平板上，運出車房，用手拉葫蘆吊裝在大平板上。

（9）拆除軸承座上座

（10）拆除大軸，裝車、升井

用兩個5t手拉葫蘆，在大軸上連接牢固，將大軸從軸承座底座上起吊起來，裝在特殊小平板上。用人車庫JD-11.4絞車將其拉至人車庫口，裝在大平板上，剎好。用平臺JY-5絞車將馬達車及大軸車下到二期平臺，升井。

2、 大軸安裝：

（1）安裝大軸

將大軸、液壓馬達裝車運輸至二期上平臺，用人車庫JD-11.4絞車運輸至人車庫口，用手拉葫蘆將馬達、大軸卸載在特殊平板車上，運輸至二期車房。

使用手拉葫蘆將大軸安裝在軸承座底座上。

（2）安裝軸承座上座

（3）安裝馬達

將馬達與手拉葫蘆連接起來，安裝牢固，接著安裝油管。

（4）用手拉葫蘆將滾筒沿吊起，安裝牢固好。

（5）用手拉葫蘆將滾筒吊起，安裝牢固，進入滾筒內(nèi)部，緊固滾筒螺絲。

（6）將滾筒襯木在滾筒上安裝牢固，緊固螺絲。

（7）安裝盤型閘。

（8）打開絞車主輔泵開關(guān)。

（9）試車，將鋼絲繩散到軌道上：

將鋼絲繩頭在滾筒上緊固牢固，將吊起的鋼絲繩放下，順在軌道中心。解開導繩車繩扣，開動絞車，將鋼絲繩在滾筒上盤好，將勾頭從絞車基礎(chǔ)上拆下后從導繩車拆除。

二、 施工安全措施：

1、施工負責人對此項工程的準備、開工、施工方法、人員安排、 安全、收尾等各項工作負全面責任。

2、隊跟班干部在跟班期間，在現(xiàn)場要監(jiān)督到位，指揮在前。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，要立刻停止施工。跟班干部不到位不允許施工。

3、參加施工人員必須做好自主保安，穿戴有利于現(xiàn)場作業(yè)，包括戴安全帽，穿膠靴，禁止穿便鞋，做到三不傷害。

4、施工工具及設(shè)備使用前必須由施工負責人進行詳細檢查，檢查合格后方可使用。

5、施工期間，施工現(xiàn)場設(shè)置警戒，禁止閑雜人等進入施工現(xiàn)場，由信號把鉤工負責。

6、在施工期間，施工人員嚴禁打鬧戲耍，注意力保持高度集中，以確保施工安全。

7、使用手拉葫蘆時必須注意：

（1）起吊前，先觀察頂板情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。

（2）要檢查手拉葫蘆的完好情況，將手拉葫蘆固定在頂板完好、支護牢靠的地點，并設(shè)專人觀山，隨時注意手拉葫蘆運行情況及周圍環(huán)境，嚴禁強拉硬扯或超載使用。

（3）起吊時，周圍除拉鏈人員不得站立他人。人員要躲開手拉葫蘆和被吊物體可能竄出的方向。

8、抬運物件時，人員要聽從施工負責人指揮，服從領(lǐng)導，抬運時動作一致。

9、工作時，要注意腳下，以防踩到油污滑倒。

10、拆卸下設(shè)備、零件必須收好，以備安裝時使用。

11、拆卸馬達前，必須將管路內(nèi)所存液壓油放凈。

12、所有設(shè)備裝車、剎車后必須由專人負責檢查是否牢固，檢查合格后方可運輸。

13、鋼絲繩在滾筒上排列整齊，不許扭勁、打鼻。

14、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時，應符合下列要求：

（1） 必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴禁系在滾筒軸上。

（2） 繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。

（3） 滾筒上應經(jīng)常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗用的補充繩。

15、管路安裝后，必須對管路進行檢查，防止管路滲油。

16、鋼絲繩盤好后，經(jīng)施工負責人同意后，方可試車，試車確認無異常后恢復深度指示器，校正位置。

17、在工作中，職工必須時刻注意安全，做到“四不傷害”。

18、施工完畢后，必須對現(xiàn)場進行清理后，清理干凈后方可離開。

19、其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標準化標準》最新版本及上級有關(guān)安全技術(shù)文件執(zhí)行。

20、以上措施必須向所有參與施工的人員貫徹學習，簽字后，方準進行施工。