第一部分：#6主變大修的組織技術(shù)措施
一、檢修前的準(zhǔn)備工作
l.設(shè)備準(zhǔn)備：濾油機(jī)、消防器材、絕緣密封墊、耐油膠皮管、油罐、枕木。
2.材料準(zhǔn)備：耐油橡膠墊、大蓋圈橡膠墊、紅色尼龍繩、白布帶、土布、#45變壓器油、酒精、無(wú)鉛汽油、丙酮、密封膠、硼砂、毛氈、塑料布、帳篷、防雨布；其它見(jiàn)附表清單。
3.各連接法蘭的堵塊、堵板及塑料布應(yīng)準(zhǔn)備及時(shí)；需要修配加工的零、部件：M10*100、M12*100的帶吊環(huán)螺栓應(yīng)提前做好。
4.人員分工：
(1).在施工當(dāng)中必須有以下專(zhuān)責(zé)人。
a.現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)入。
b.現(xiàn)場(chǎng)安全員。
c.起吊指揮人員。
d.工具及拆下變壓器配件保管人員。
e.現(xiàn)場(chǎng)值班人員。
施工協(xié)調(diào)組：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：
主要進(jìn)行：安排#6主變大修工作，協(xié)調(diào)處理大修工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，保證按期完成#6主變大修任務(wù)。
(3).技術(shù)安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)小組：
組長(zhǎng)：
組員：
主要進(jìn)行：制定#6主變大修技術(shù)方案、落實(shí)安全措施。
4、驗(yàn)收組織：由廠主管部門(mén)、電氣車(chē)間人員組成。
要求：大修前組織參加大修的檢修人員進(jìn)行安全規(guī)程、檢修工藝規(guī)程的學(xué)習(xí)，把本次檢修項(xiàng)目、工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向全體檢修人員交待清楚。
5、大修前應(yīng)查閱各種資料
(1)．組織好人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全規(guī)程，明確施工項(xiàng)目及工期；
(2)．#6主變運(yùn)行狀況： 35KV母線短路3次．#6主變重瓦斯誤動(dòng)l次（下雨），#6主變差動(dòng)誤動(dòng)2次（35KV CT接線錯(cuò)誤l次；差動(dòng)繼電器誤動(dòng)1次）；#6主變多次過(guò)負(fù)荷（最大過(guò)負(fù)荷20MW）；油品檢查不合格項(xiàng)：油品介損下降，油質(zhì)老化，油品張力增大，油為#45油：大小油枕內(nèi)隔膜自運(yùn)行以來(lái)未曾更換，估計(jì)已老化，各規(guī)格密封墊需更換。
6、安裝壓力釋放閥，焊接套管引線需專(zhuān)業(yè)焊接人員（采用銀焊），需廠部提前聯(lián)系。
7、由試驗(yàn)室對(duì)變壓器油進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，技術(shù)科對(duì)油進(jìn)行油品全分析（送到酒泉）；油品達(dá)到合格，在大修前5天進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后再取樣，打耐壓試驗(yàn)合格。
8、由試驗(yàn)室對(duì)#6主變高、低壓套管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；做好壓力釋放閥、瓦斯繼電器校驗(yàn)工作。
9．對(duì)油隔膜進(jìn)行氣密性檢查，有無(wú)漏氣，對(duì)密封墊進(jìn)行核對(duì)，統(tǒng)計(jì)規(guī)格、型號(hào)；檢查真空濾油機(jī)。
10．注油用管，閥門(mén)上裝注油用法蘭，壓力釋放閥改造加裝用法蘭。
11.聯(lián)系好吊車(chē)及司機(jī)，聯(lián)系供電人員拆除#6主變架空線（廠生產(chǎn)科聯(lián)系）。
二、檢修進(jìn)度
1.先聯(lián)系生產(chǎn)科，#6主變停電，由電氣人員辦理工作票，運(yùn)行人員操作。（第一天）
2.電氣試驗(yàn)人員進(jìn)行檢修前試驗(yàn)，試驗(yàn)后，生產(chǎn)科聯(lián)系供電拆除架空母線，由電氣高壓班人員拆除其它電氣連接線及接地線、拆除風(fēng)扇及其引線、安裝臨時(shí)軌道：實(shí)驗(yàn)人員需將備品、備件實(shí)驗(yàn)合格后交于檢修人員（高、低壓套管、壓力釋放閥、瓦斯繼電器；二次電纜的試驗(yàn)、準(zhǔn)備工作）。（第一天）
3.吊罩前人員安排到位：吊車(chē)人員、試驗(yàn)人員及檢修人員；鐘罩吊開(kāi)前后，由試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)（兩小時(shí)內(nèi)完成），由高壓檢修人員對(duì)器身附件進(jìn)行檢修，由專(zhuān)人進(jìn)行濾油工作：在檢修時(shí)，需加工的配件由修配車(chē)間完成（要求檢修人員檢修時(shí)用堵塊、堵板及塑料布將各連接口封好，將鐘罩放置塑料布上，將其扎好；需將箱蓋放油螺絲改為真空放油閥：從放油到注油應(yīng)在1 2小時(shí)內(nèi)完成各相工作）。
4.整個(gè)解體檢修從放油到注油應(yīng)在l 6心時(shí)內(nèi)完成。注油完后主變應(yīng)靜放24小時(shí)后方能作耐壓試驗(yàn)。（第二天）
5.完畢之后由試驗(yàn)室做檢修后試驗(yàn)（取油樣進(jìn)行試驗(yàn)）。
6.進(jìn)行交接、驗(yàn)收、試運(yùn)行。
7.整個(gè)工期按廠部規(guī)定時(shí)間（? 月? 日～? 月 日）。
三、檢修程序、檢修項(xiàng)目及試驗(yàn)項(xiàng)目
1.檢修程序：在準(zhǔn)備工作完成后，按下列程序進(jìn)行檢修。
1).部分放油后，拆下套管（35KV-6KV）油枕和防爆筒；拆除瓦斯繼電器及呼吸器；拆除散熱器拆下散熱片連管（應(yīng)先將風(fēng)扇馬達(dá)接線拆除，堵蝶閥）并加裝堵板；將溫度測(cè)試裝置拆下；并分別進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收。（以上拆下的部件應(yīng)做好記錄，按回裝順序放置在變壓器周?chē)咨频牡胤剑瑫r(shí)做好防火、防雨措施。）
2).排出全部油、并進(jìn)行處理（焊接高壓套管引線）。
3).將分接開(kāi)關(guān)記好原始位置，拆下放到干燥的地方；拆除大蓋螺栓；吊鐘罩。
4).檢查器身狀況、進(jìn)行各部件的緊固并測(cè)試絕緣。
5)．更換密封膠墊、檢修全部閥門(mén)，清洗、檢修鐵芯、繞組：
6)．裝回鐘罩：緊固螺栓后、按規(guī)定注油。
2．檢修項(xiàng)目：檢修變壓器繞組、鐵芯、分接頭、油枕及各密封部分；更換高壓套管、油表、瓦斯繼電器、安裝壓力釋放閥，更換大蓋整體螺栓緊固件、全部油封。
注意事項(xiàng)；①.解體檢修前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
a.解體前應(yīng)將#6主變向南移動(dòng)0.5m—0.8m；移動(dòng)前應(yīng)在軌道南端頭事先加裝鐵鞋;
b.解體前應(yīng)了解大修準(zhǔn)備工作的完成；外部部件的設(shè)備缺陷的澄清，核對(duì)檢修項(xiàng)目，確定檢修重點(diǎn)，分析和判斷變壓器內(nèi)部的狀況，使工作避免盲目性；
c.對(duì)吊車(chē)司機(jī)要進(jìn)行必要的場(chǎng)地安全說(shuō)明，核實(shí)起吊設(shè)備、起吊重量，詳細(xì)檢查起吊所用的工具、繩索、導(dǎo)鏈掛鉤等用具，必要時(shí)進(jìn)行承載檢查；
d.輔件的解體需要一定時(shí)間，為了使器身與空氣接觸的時(shí)問(wèn)盡可能短，應(yīng)很好地控制和安排放油的程序，做到即不影響附件的解體，又使變壓器身與空氣接觸時(shí)間最短，減少線圈可能受潮的機(jī)會(huì)；
e.制作好各散熱器、凈油器處聯(lián)接法蘭堵板；
②.檢修時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a.器身檢修時(shí)的注意事項(xiàng)：
(1).吊罩時(shí)，應(yīng)選擇晴朗無(wú)風(fēng)干燥天進(jìn)行；器身溫度應(yīng)不低于周?chē)h(huán)境溫度，否則應(yīng)用真空濾油機(jī)要循環(huán)加熱油，使 器身溫度高于環(huán)境溫度5℃以上：器身暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)1 6小時(shí)，否則宜接入干燥空氣裝置施工；
(2).進(jìn)行器身檢查所使用的工具應(yīng)由專(zhuān)人保管，并應(yīng)編號(hào)登記，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上;
(3).準(zhǔn)備所需的紙箱、布將所拆零部件分類(lèi)放好，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)登記，對(duì)更換的零部件要記錄清楚；
(4).拆卸鐘罩螺栓應(yīng)均勻松開(kāi)；
b.附件檢修時(shí)的注意事項(xiàng)：
(1).瓷套管檢修時(shí)的注意事項(xiàng)：
1>．充油電容式套管應(yīng)在大修吊罩前拆除；其步驟是：先旋下頂部的接線端頭帽蓋，然后捍牢線圈引出線接頭，拆去線圈引出線接頭與套管之間的定位銷(xiāo)釘，將線圈的端頭向套管外拉出少（用M10*100或M12*100帶吊環(huán)的螺栓，將引線提起，取下定位銷(xiāo)，將引線放下），再拆去套管中部的安裝法蘭螺栓，然后用超重設(shè)備把套管吊起;
2>．起吊時(shí)，應(yīng)隨原來(lái)的斜度緩緩上升，吊出后一直垂直放在預(yù)先準(zhǔn)備好的架子上，切勿將套管倒放；
(2).儲(chǔ)油柜檢修中的注意事項(xiàng)：??????????????????????????
1>．由于隔膜袋與柜底聯(lián)管口有壓住情況，為此變壓器整體或儲(chǔ)油柜注油都不得通過(guò)柜頂處進(jìn)行；
2>.儲(chǔ)油柜注油過(guò)程是高空作業(yè)，同時(shí)可能在排氣時(shí)有??????? 溢油或噴油現(xiàn)象，為此操作時(shí)，應(yīng)有一定的安全措施；?????
3>.在利用濾油機(jī)循環(huán)處理變壓器油時(shí)，應(yīng)密切注意管??????? 或油表內(nèi)的油面線，以防柜體內(nèi)無(wú)油后出現(xiàn)負(fù)壓，損壞隔膜袋；??????????????????????????????????????????????????? 4>.放油時(shí)．需將油柜上部?jī)啥说呐艢獯按蜷_(kāi)，以防柜體內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，損壞隔膜袋子；???????????????????????????
5>.檢修工作全部完且整體注油結(jié)束后，應(yīng)靜放一段時(shí)??????? 間（24小時(shí)），待殘余氣體溢出排放后方可投入運(yùn)行；???????
6>.檢修完投運(yùn)初期（沒(méi)有瓦斯信號(hào)前），應(yīng)有人監(jiān)視集氣盒單面油表的油面，若不顯示油面，則可能是隔膜袋破裂需更換;
2．試驗(yàn)項(xiàng)目：
a.大修前的試驗(yàn)：?????????????????????????????????????
1>.測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比：???????????????????????
2>.測(cè)量繞組連同套管一起的泄漏電流；???????????????????
3>.測(cè)量介質(zhì)損耗角tgδ
4>.變壓器油的試驗(yàn)及新套管高壓側(cè)耐壓試驗(yàn)；?????????????
5>.測(cè)量繞組連同套管一起的直流電阻（所有分接頭位置）；
6>.測(cè)量鐵芯對(duì)地絕緣電阻；
b．大修中的試驗(yàn)
1>.測(cè)量變壓器鐵芯對(duì)夾件、穿心螺栓；鋼壓板及鐵芯
電場(chǎng)屏蔽對(duì)鐵芯，鐵芯下夾件對(duì)下油箱的絕緣電阻；
2>.測(cè)量分接開(kāi)關(guān)的接觸電阻；
3>.必要時(shí)，單獨(dú)對(duì)套管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；
c.大修后的試驗(yàn)：
1>.測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比；
2>.測(cè)量繞組連同套管的泄漏電流;
3>.測(cè)量繞組連同套管的tgδ；
4>.冷卻裝置的檢查和試驗(yàn)；
5>.變壓器油試驗(yàn)：
6>.測(cè)量繞組連同套管一起的直流電阻（所有分接頭位置）；
7>.繞組連同套管一起的交流耐壓試驗(yàn)；
8>.測(cè)量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別，檢查相位；
9>.額定電壓下的沖擊合閘；
四、檢修后的組裝、注油工作
1.全面檢查器身，清點(diǎn)工具、用具、配件，防止遺留在油箱內(nèi)：
2.器身就位前，應(yīng)用新變壓器油進(jìn)行沖洗，徹底清理散熱器（儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥、油管、套管及所有絹組、部件用合格的變壓器油沖洗）；
3.膠皮墊的接頭處應(yīng)嚴(yán)密，接引線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防金屬物件掉入變壓器內(nèi)；
4.在裝套管前，必須檢查分接開(kāi)關(guān)連桿是否已插入
分接開(kāi)關(guān)的撥叉內(nèi)，調(diào)整至所需的分接位置上；
5.變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲；
6.油管路內(nèi)不許加裝金屬網(wǎng)，一般采用尼龍網(wǎng)；
7.油箱頂部帶有定位件，應(yīng)按外形尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)行定位和密封;
8.吊裝時(shí)器身四角各有1人監(jiān)視，參加組裝人員不
得將手放入殼體法蘭邊沿；
9.在緊鐘罩螺栓的同時(shí)，應(yīng)裝配變壓器的瓷套管（裝配時(shí)需按所做的記號(hào)恢復(fù)，注意其正確，緊瓷套管的螺栓用力對(duì)稱(chēng)且要均勻，防止損壞）；
10.鐘罩定位后，應(yīng)詳細(xì)檢查耐油橡膠墊圈是否墊好，檢查完畢后，將鐘罩螺栓均勻受力緊固；
11.以上工作完畢以后開(kāi)始注經(jīng)試驗(yàn)合格后的變壓器油（#45）；
12.各閥門(mén)應(yīng)該操作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。
13.注油的方法：在上部箱殼吊裝及油箱連接面密封好后，用壓力式濾油機(jī)將已過(guò)濾后的合格的#45新油，從變壓器下部放油閥注油，當(dāng)油面略低于鐵芯上沿時(shí)為止；吊裝油箱蓋及箱蓋上的附件（要注意箱蓋法蘭處的密封是否嚴(yán)密）；然后將各電壓等級(jí)的引線與套管的接線頭相連接；然后從儲(chǔ)酒柜下部注油（放油閥），直到油到頂為止（儲(chǔ)油柜排氣囊必須打開(kāi)，保證吸濕器下端呼吸口處墊圈以確實(shí)打開(kāi)）；將排氣塞關(guān)閉，從下部放油閥進(jìn)行放油至合適位置。（應(yīng)防至油溢出、應(yīng)靜放24小時(shí)、觀察是否有滲漏現(xiàn)象
油罐→真空濾油機(jī)→#6主變
注油簡(jiǎn)易圖
五、交接、驗(yàn)收、運(yùn)行
1.整理大修記錄（并作為驗(yàn)交內(nèi)容之一）：
2.變壓器高、低壓側(cè)絕緣電阻及吸收比合格；
3.變壓器繼電保護(hù)能正確動(dòng)作，冷卻裝置試運(yùn)行正常：
4.變壓器在大修工后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，整理記錄、圖紙，提交竣工、大修、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并按驗(yàn)收規(guī)定組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收；
5.變壓器一次回路絕緣良好，相位及接線組別應(yīng)符合并列運(yùn)行條件；
6.帶電后，變壓器及冷卻裝置所有焊縫和連接面不應(yīng)有滲油；
7.變壓器起動(dòng)試運(yùn)行，應(yīng)使變壓器帶一定負(fù)荷運(yùn)行24小時(shí)；
8.檢修后，變壓器密封性能良好，不得漏油；就地檢查防水、防塵；
9.分接頭檢查（不移動(dòng)位置）能并列運(yùn)行：
10.油料準(zhǔn)備，油質(zhì)分析，油料混合試驗(yàn)；
11.參照“電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)d1/t 573-95”《電力變壓器檢修導(dǎo)則》填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
第二部分：安全措施
l.#6主變大修前必須開(kāi)一種工作票和值長(zhǎng)取得聯(lián)系，將電源切斷，在檢修期間工作票始終由工作負(fù)責(zé)人保存。
2.檢修前一切操作由運(yùn)行人員進(jìn)行，必要的地方掛警告牌,整個(gè)大修期間和交叉作業(yè)時(shí)，必須穿防護(hù)服和戴安全帽。
3.每天檢修時(shí)，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場(chǎng)，核對(duì)安全措施，工作現(xiàn)場(chǎng)布置的安全措施；工作負(fù)責(zé)人工作時(shí)交待安全
注意事項(xiàng)。
4.吊裝鐘罩時(shí)．必須有廠安全科、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、檢修負(fù)責(zé)人員及檢修班長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)和工作人員共同檢查，無(wú)問(wèn)題才能正式進(jìn)行：必須安排專(zhuān)人24小時(shí)值班。
5.工具保管員必須負(fù)責(zé)工具齊全，完整無(wú)損，每日下班前清點(diǎn)數(shù)目，不得遺失。
6.所拆零、部件應(yīng)有專(zhuān)人保管、登記，用塑料袋、布、紙箱分類(lèi)保管好，不得遺失。
7.安全員應(yīng)堅(jiān)持每日班前講話，班后安全總結(jié)；嚴(yán)格遵守電業(yè)安全規(guī)程和檢修規(guī)程。
8.凡參加檢修的工作人員，必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
9.現(xiàn)場(chǎng)安全員發(fā)現(xiàn)有違犯規(guī)程和不安全因素，要及時(shí)制止并提出解決辦法。
10.嚴(yán)格按檢修規(guī)程進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，研究解決辦法。
11.做好現(xiàn)場(chǎng)消防措施及防塵、防潮、防雨、防震措施；使用36V照明行燈，用照明變壓器作為施工電源。
12.注意吊車(chē)與帶電設(shè)備（#5主變架空線）保持安全距離。
13.做好現(xiàn)場(chǎng)防火措施,并注意以下幾項(xiàng):
a.必須先申辦動(dòng)火票;
b.對(duì)動(dòng)火人員進(jìn)行必要的安全教育;
c.滅火器及沙土等消防器材應(yīng)排放在適當(dāng)位置，并安排
專(zhuān)人負(fù)責(zé)；
d.動(dòng)火時(shí)，必須有廠安全科、車(chē)間安全員在場(chǎng)方能動(dòng)火；
e.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修人員，嚴(yán)禁吸煙、帶火機(jī)等引火用具；
f.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)布置具體的警告牌和遮攔（嚴(yán)禁煙火、禁止吸煙、由此攀登、小心墜物、禁止合閘、有人工作、在此工作）：
g.非檢修人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；
h.用火完畢應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，防止暗火；
14.檢修中起吊時(shí)的注惹事項(xiàng)：
(1).起重工作應(yīng)分工明確，專(zhuān)人指揮，并有統(tǒng)一信號(hào)；
(2).根據(jù)變壓器鐘罩的重量選擇起重工具，包括起重機(jī)鋼
絲繩、U型掛環(huán)、千斤項(xiàng)、枕木管；
(3)對(duì)起吊人員進(jìn)行必要的安全說(shuō)明：
(4).起吊前應(yīng)先拆除影響起吊工作的各種連接；
(5).起吊時(shí)，鋼絲繩應(yīng)分別掛在專(zhuān)用起吊裝置上，遇棱角處，應(yīng)放置襯墊；起吊100mm左右時(shí)，停留檢查懸掛及捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊；
(6).起吊時(shí)鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60，否則應(yīng)采用吊具或調(diào)整鋼絲繩套;
(7).起吊或落回鐘罩時(shí)，四角應(yīng)系纜繩（調(diào)整方向，減少?zèng)_擊力，由專(zhuān)人扶持使其保持平穩(wěn)；
(8)．起吊或落回鐘罩的速度應(yīng)均勻，掌握好重心，防止傾斜；
(9).起吊或落回鐘罩時(shí)，應(yīng)使高、中、低三側(cè)引線，分接開(kāi)關(guān)與箱壁間保持一定的間隙，防止碰傷器身；
(10).當(dāng)鐘罩因受條件限制，起吊后不能移動(dòng)而需要在空中停留時(shí)，應(yīng)采取支撐等防止墜落措施；
(11).吊裝套管時(shí)，其斜度應(yīng)與套管升高座的斜度基本一致，并用纜繩綁扎好，防止傾倒損壞瓷件；
(12).采用汽車(chē)吊起重時(shí)，應(yīng)檢查支撐穩(wěn)定性，注意起重臂伸張的角度，回轉(zhuǎn)范圍與臨近帶電設(shè)備的安全距離，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；
15.高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，戴安全帽；搭架時(shí)必須牢固，并在周?chē)习踩o(hù)欄。
16.起吊部件時(shí)，選用合適的鋼絲繩和繩索，使用前后進(jìn)行詳細(xì)檢查，鋼絲繩無(wú)斷股及嚴(yán)重腐蝕，繩索無(wú)損壞現(xiàn)象，起吊物體要平穩(wěn)，不得來(lái)回?cái)[動(dòng)，鋼絲繩卡子不得有裂紋、滑扣、損壞現(xiàn)象，起吊物件不得有人。
17.全部工作應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，嚴(yán)禁違章指揮。
18.全部工作完畢后，應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行周密檢查，有無(wú)遺留物件，是否清潔，而后將工作票填明終結(jié)時(shí)間交于運(yùn)行班人員。
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