1.1目的
充分識別汽車式起重機司機崗位的危險源和環(huán)境因素,并進行風(fēng)險評價和重要環(huán)境因素評價,采取相應(yīng)的控制措施,保證從事汽車式起重機司機崗位作業(yè)人員在施工生產(chǎn)過程中職業(yè)健康與安全,防止環(huán)境污染,防止意外事故發(fā)生。
1.2適用范圍
本指導(dǎo)書適用于公司內(nèi)從事汽車式起重機司機崗位人員。
1.3編制依據(jù)
[80]建工勞字第24號?? 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程
2.1素質(zhì)要求
具備高中以上學(xué)歷;
身體健康,無癲癇病史和障礙性殘疾。
2.2技能資質(zhì)
經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,并持有市技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“特種作業(yè)證”及交通部門頒發(fā)的“機動車駕駛證”。
2.3工作經(jīng)歷
有半年以上工作經(jīng)歷。
3.1主管領(lǐng)導(dǎo)
在所在工段的工長的領(lǐng)導(dǎo)下工作,接受安全員的安全管理。
3.2對下負(fù)責(zé)什么
負(fù)責(zé)帶好徒工。
3.3權(quán)利和義務(wù)
嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章作業(yè),并認(rèn)真執(zhí)行危險度預(yù)測;
施工作業(yè)中正確操作,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全員的指揮;
努力完成施工任務(wù),搞好相互協(xié)作;
有權(quán)拒絕違章指揮的作業(yè);
發(fā)生事故時要保護好現(xiàn)場,積極參加搶救,如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。
4.1工作程序
班前安全活動—出車前的檢查工作—施工作業(yè)—收車后的檢查工作
4.2工作要求
4.2.1起重機械一般規(guī)定
4.2.1.1起重機械司機必須經(jīng)業(yè)務(wù)主管部門專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持有特種機械操作證,方可上崗操作作業(yè)。嚴(yán)禁無證人員動用起重機械設(shè)備。
4.2.1.2起重機械司機必須了解所操縱機械的構(gòu)造、性能、熟悉操作保養(yǎng)方法及安全要求。
4.2.1.3起重機械司機必須與指揮人員(起重工)密切配合,得到指揮人員的指揮信號后,方可開始操作,操作前必須鳴號示意。機械操作人員要嚴(yán)格按指揮員發(fā)出的信號(旗號或手勢)進行操作。如發(fā)現(xiàn)信號不清或錯誤,會引起事故時,有權(quán)拒絕執(zhí)行。操作時,對其他人員發(fā)出的危險信號,也應(yīng)注意或聽從,避免發(fā)生事故。
4.2.1.4新買、新修復(fù)的起重機械設(shè)備,使用前應(yīng)經(jīng)檢驗試吊。靜力試驗(最大起重量增加25%),動力試驗(最大起重增加10%),經(jīng)主管機械設(shè)備部門和操作人員共同鑒定合格后方可使用。
4.2.1.5各種不同規(guī)格型號的起重機械設(shè)備,都要按出廠具體規(guī)定,裝設(shè)高度限位器,變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器及行程限位器等安全保護裝置,并靈敏可靠。
4.2.1.6所有自行動臂式起重機,因工作需要臨時加長臂桿或接高塔身時,必須按原機出廠規(guī)定進行。超過原廠規(guī)定時,應(yīng)提出改裝安全技術(shù)措施方案,經(jīng)主管經(jīng)理及技術(shù)部門批準(zhǔn),并按本規(guī)程起重機械一般規(guī)定第2.5條進行檢驗試吊工作。
4.2.1.7動臂式起重機起重,臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定。無原廠規(guī)定的最大不超過78度,若需超過78度時,制訂出安全技術(shù)措施方案,經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)。
4.2.1.8施工中,遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的大風(fēng),應(yīng)停止起重作業(yè),并將臂桿降低到安全位置。
4.2.1.9各種起重機械設(shè)備,不得起吊超過規(guī)定重量和不明重量的物件。
4.2.1.10嚴(yán)禁用各種起重機械進行斜吊,拉吊和地下埋設(shè)物件。
4.2.1.11雨、雪天氣要防止制動器受潮失效,雨后吊裝時,應(yīng)先進行試吊,證明制動器可靠后,方可進行吊裝。
4.2.1.12鋼絲繩的規(guī)格、強度必須符合規(guī)定要求,鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊。放出鋼絲繩時,應(yīng)保留三圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕報廢標(biāo)準(zhǔn),按本規(guī)程起重工之鋼絲繩規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.13必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結(jié)合處的牢固情況,通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,卡子距離鋼絲繩末端不應(yīng)小于140mm。卡子的數(shù)量和間距根據(jù)鋼絲繩直徑確定。如下表:
表一????? 鋼絲繩卡子數(shù)量、間距規(guī)定
鋼絲繩直徑 (mm) | 12.5以下 | 13.5 | 18.5 | 21.5 | 25 | 28 | 34 | 37 |
卡子個數(shù) | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
卡子間距 (mm) | 100 | 120 | 120 | 140 | 150 | 180 | 230 | 250 |
?
4.2.1.14兩臺或多臺起重設(shè)備抬吊同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機的升降、運行保持同步,吊重分配要合理,重物的重量不得超過兩臺起重機采用吊桿仰角下所允許的起重量總和的75%。不得超過單機允許起重量80%。吊裝時總工程師應(yīng)在場指揮。
4.2.1.15回轉(zhuǎn)起重臂桿時必須特別注意防止碰觸架空電線等障礙物。臂桿、鋼絲繩、重物與電線保持一定安全距離。其最小安全距離如表二所示:
表二?????? 距離電線路最小安全距離
輸電線路電壓 | 垂直安全距離(米) | 水平安全距離(米) |
1千伏以下 | 1.5 | 1.5 |
1—20千伏 | 1.5 | 2.0 |
35—110千伏 | 2.5 | 4.0 |
154千伏 | 2.5 | 5.0 |
220千伏 | 2.5 | 6.0 |
?
4.2.2汽車式起重機操作
汽車式起重機司機,必須嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行起重機械一般規(guī)定。還要遵守下列各項:
4.2.2.1操作前認(rèn)真檢查各部操縱機構(gòu)的工作是否正常,起重、臂桿,回轉(zhuǎn)及制動器和保險裝置是否完好靈敏有效。
4.2.2.2作業(yè)前必須對場地進行檢查,起重機支撐地面應(yīng)平整、堅實。支腿不準(zhǔn)支在松土、暗溝、地下建筑上面。支撐腳應(yīng)墊好(木板、道木),將機身項起保持水平,無水平裝置的要用目測找平。
4.2.2.3汽車式起重機禁止在吊起重物時行駛。
4.2.2.4吊裝機械禁止超載使用,司機有權(quán)拒絕起吊超載物件。司機要按司機室內(nèi)的起重性能表或起重特性曲線標(biāo)牌指示的起重能力工作,不準(zhǔn)蠻干。
4.2.2.5重物起升后司機要時刻注意吊鉤及重物、機身穩(wěn)定情況,起落回轉(zhuǎn)要緩慢進行,防止重心傾斜翻車。同時要注意吊鉤上升高度,防止吊鉤冒頂發(fā)生事故。
4.2.2.6吊重物落鉤時,不得使用快速落鉤裝置。
4.2.2.7起吊物件必須提升到安全高度(一般2米),才能回轉(zhuǎn)、變幅運動。
4.2.2.8運轉(zhuǎn)時,禁止進行任何維修,調(diào)整保養(yǎng)工作。
4.2.2.9作業(yè)結(jié)束,收腿回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。
4.2.2.10汽車式起重機行走時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤用吊索掛在牽引鉤上,并適當(dāng)收緊鋼絲繩,防止震擺。支撐腳收起固定。伸縮臂起重機,要縮回起重臂。
4.3注意事項
a. 起重臂下嚴(yán)禁有人停留和行走,操作現(xiàn)場禁止非操作人員入內(nèi)。
b. 起重機械裝卸汽車時,汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人,吊起的物件不準(zhǔn)經(jīng)過汽車駕駛室上空。
c. 吊重物時(有負(fù)荷),不準(zhǔn)伸縮臂桿,接近滿負(fù)荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度。
5.1崗位風(fēng)險
交通事故;
車輛損壞;
意外傷害。
5.2應(yīng)急責(zé)任
采取可靠方法開展自救和搶救人員;
定期進行維護保養(yǎng)工作;
實施相關(guān)應(yīng)急予案。
6.1崗位環(huán)境因素
廢氣排放對環(huán)境的污染;
泄漏對環(huán)境的污染。
6.2控制措施
對車輛定期維護保養(yǎng);
b.? 及時檢查并處理各部件。
7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。
7.2安全生產(chǎn)的獎罰執(zhí)行安全生產(chǎn)獎罰管理規(guī)定。