日照電廠二期擴建工程2×670MW機組脫硫煙氣系統(tǒng)配用上海鼓風機廠生產(chǎn)的軸流式送風機兩臺，風機以煙囪中心線對稱布置在除塵器后。該動葉可調(diào)式軸流送風機為單級,臥式布置。風機葉片安裝角可在靜止狀態(tài)或運行狀態(tài)時用電動執(zhí)行器通過一套液壓調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。葉輪由一個整體式軸承箱支撐。主軸承由軸承箱內(nèi)的油池和液壓潤滑聯(lián)合油站供油潤滑。

為了使風機的振動不傳遞至進氣和排氣管路，風機機殼兩端設置了撓性聯(lián)接件（圍帶），風機的進氣箱的進口和擴壓器的出口分別設置了進、排氣膨脹節(jié)。電動機和風機用兩個剛撓性半聯(lián)軸器和一個中間軸相連接。風機的旋轉(zhuǎn)方向為順氣流方向看逆時針。

1、《增壓風機安裝、運行和維護說明書》

2、《脫硫系統(tǒng)輔助設備安裝圖》（北京龍源環(huán)保工程公司）

3、《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇） 1996版

4、《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（鍋爐篇） 1996版

5、《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）

6、《施工組織總設計》

1、增壓風機的型號：FAF26.6-12.5-1

2、送風機的設計參數(shù)：

主軸轉(zhuǎn)速：985r/min   葉輪直徑：1258mm 

風機效率：88.56%     風機功率：962KW

3、主要部件總量

機殼：2857 kg    進氣箱:2593kg   擴散器 ：2900kg

4、電機型號及重量

電機型號：YKK560-6      電機重量：7040 kg

1、勞力組織：

輔機安裝工：   4～5人       起重工：   2～4人 

電焊工：       2～3人  

2、工期安排：

        2008年4月～2008年 7月

1、機具：汽車吊（25t或50t）、運輸拖車、拖拉機、電焊機

2、工具：倒鏈、大錘、砍錘、手錘、磨光機、活口扳手、力矩扳手、撬棍、液壓千斤頂（1t～5t）、銅棒、銼刀、風機制造廠家配專用工具。

3、量具：游標卡尺（0～300㎜）、百分表及磁性表座、塞尺（L＝150㎜或L＝300㎜）、塞規(guī)、盤尺（50m或100m）、鐵水平、框式水平、壓力表、鋼卷尺（3m）若干等，以上工具使用前必須經(jīng)過校驗。

4、消耗性材料：破布30kg 汽油20 kg 、紅丹粉10kg、密封膠若干只、砂紙若干張。

1、增壓風機布置在除塵器后零米，設備吊裝運輸比較容易，采用25t汽車吊或其它滿足負荷的吊車直接把設備吊到送風機基礎(chǔ)旁，不便處可用倒鏈牽引。

 2、設備到貨后編號、清點。按要求進行基礎(chǔ)劃線，復查基礎(chǔ)標高及地腳螺栓孔。

3、安裝轉(zhuǎn)子組并進行一次找正。

4、進氣箱和擴壓器以轉(zhuǎn)子為基準進行安裝找正。

5、葉片安裝在輪轂上必須按編號進行，同時還要注意葉片頂部與主體風筒內(nèi)表面的間隙。

6、安裝電機及軸，并整體進行二次找正。

6、在風機部件全部調(diào)整完后，把進氣箱、擴壓器與葉輪外殼連接法蘭的螺栓裝配上。

7、進出口軟連接及各部件軟連接待整機安裝完畢后再安裝。

8、軸承箱、液壓裝置的油管路在設備安裝時引出風機殼體，油站及剩余油管路最后安裝。

設備編號          基礎(chǔ)劃線、墊鐵配置           轉(zhuǎn)子部件的安裝

          進氣箱安裝         擴壓器安裝          葉片安裝

          葉片頂部與主體風筒內(nèi)表面之間間隙的限值與調(diào)整        

液壓調(diào)節(jié)裝置安裝          葉輪角度的調(diào)整            中間軸安裝

          撓性聯(lián)接的安裝          電機找正、聯(lián)軸器安裝

油系統(tǒng)及管路安裝

1、參加施工人員必須經(jīng)安全培訓學習,經(jīng)措施交底簽字后方可進入現(xiàn)場參加施工，酒后、精神不振不得進入施工現(xiàn)場。

2、設備運輸時封車應牢固，由起重工指揮，裝卸車不要碰壞設備，運輸過程中應有監(jiān)護人。

3、設備吊裝應平衡，選擇合適的吊點，若吊點不能保證設備的起吊水平時應用倒鏈找平，精密設備要加強保護，以免在運輸中碰壞。

4、鋼絲繩應有足夠的安全系數(shù)，不合格的起重工具嚴禁使用。設備起吊后，嚴禁在設備下行走或逗留。

5、所使用的腳手架應專職人員搭設并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格掛牌后方可使用，高處作業(yè)必須扎掛安全帶，安全帶應掛在上方牢固可靠處，高處作業(yè)應衣著靈便。如夜間施工，必須有足夠的照明。

6、使用氣割時，氧氣、乙炔瓶之間的距離應大于8米，氣割地點周圍5米內(nèi)，應清除易燃易爆物品，確實無法清除的應采取可靠的隔離或防護措施。

7、上下層交叉作業(yè)應錯開，必要時搭設隔離層，應掛警示標志。

８、油料等易燃物品，應妥善保管，廢油嚴禁亂倒，現(xiàn)場配有足夠的消防器材。

９、設備法蘭聯(lián)接時，嚴禁用手指直接觸摸螺栓孔。扶持設備時要扶持設備側(cè)面，身后空間要有足夠的回轉(zhuǎn)余地。

10、施工用電設計應由專人負責并經(jīng)有關(guān)部門批準，接、拆電源應由專職電工進行。

11、使用工器具時應嚴格按照其操作規(guī)程操作，如使用大錘時嚴禁帶手套，使用撬棍時，要單手使用，另一手扶持好。

12、進入機殼內(nèi)部工作時，外面應有專人監(jiān)護，使用的行燈電壓不準超過12V，嚴禁盤動轉(zhuǎn)子。作業(yè)完畢，檢查確認無人、工器具、材料且無火災隱患后監(jiān)護人可離開。

13、聯(lián)軸器加熱前施工人員應辦理動火作業(yè)票后方可施工，聯(lián)軸器四周應無易燃易爆物品，消防水、干粉滅火器準備齊全，應采取防止燙傷施工人員的安全措施。施工完畢后不留火種，確定無火災隱患，監(jiān)護人員方可離開施工現(xiàn)場。

14、未盡事宜嚴格遵照《安規(guī)》執(zhí)行。

1、油料等易燃物品，應妥善保管，廢油嚴禁亂倒，交專門回收部門。

2、使用的廢舊含油棉紗、破布，嚴禁亂倒，應放到指定回收處。

3、施工中用完的電池要及時回收，交回收部門處理。

4、施工用的手套、管堵禁止亂扔。

5、禁止現(xiàn)場吸煙，禁止現(xiàn)場大小便。

6、所用消耗性材料，如砂輪片，電池，鋸條等要及時清理分類。

7、設備檢修和注油時，基礎(chǔ)上油跡及時清理干凈。

 

1、          施工負責人：李德路  

2、          施工技術(shù)員：韓正文

3、          安監(jiān)負責人：楊 敏