一、一般安全要求
        1．機械上的電動機及電器部分應按其有關要求執(zhí)行。
        2．工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。
        3．工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。
        4．機械應保持清潔，安全防護裝置應齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。
        5．機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗。各種刀具不得有裂紋破損。
        6．裝設有氣動除塵裝置的木工機械，作業(yè)前應先啟動排塵風機，經常保持排塵管道不變形，不漏風。
        7．嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面或底部的木屑、刨花和雜物。
        8．運行中不準跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后、切斷電源，方可進行。操作人員與輔助人員應密切配合，以同步勻速接送料。
        9．根據木材的材質、粗細、濕度等，選擇合適的切削和進給速度。加工前，應從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。
        10．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。
        二、圓鋸機使用安全要求
        1．操作前應進行檢查，鋸片不應有裂紋，螺絲應上緊。
        2．鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。
        3．鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。
        4．操作時要戴防護眼鏡，應站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手不得跨越鋸片。
        5．進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用力硬拉。
        6．短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。
        7．被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1／4o超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
        8．圓鋸啟動后，應待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。
        9．鋸線走偏，應逐漸糾正，不準猛扳，以免損壞鋸片。
        10．鋸片運轉時間過長，溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中，應噴水冷卻。
        三、平面刨（手壓刨）使用安全要求
        1．作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效，才準使用。
        2．刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越刨口進行刨削。
        3．刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
        4．被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
        5．被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
        6．換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
        7．刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，對架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。
        8．機械運轉時，不得進行維修，更不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。