根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局大力推進(jìn)國(guó)家煤礦安全保障系統(tǒng)的建設(shè)，分期分批建設(shè)全國(guó)各級(jí)生產(chǎn)安全監(jiān)督管理和各級(jí)煤礦安全監(jiān)察、保障機(jī)構(gòu)，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《AQ 1076-2009 煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全保障系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》中明確規(guī)定以下原則：

    1、煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全保障系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循“阻火泄爆、抑爆阻爆、多級(jí)防護(hù)、確保安全”的基本原則；

    2、在煤礦低濃度瓦斯管道輸送系統(tǒng)中靠近可能的火源點(diǎn)（發(fā)電機(jī)組、地面排空管口、自燃和易自燃煤層采空區(qū)抽瓦斯管入口等）附近管道上，應(yīng)安設(shè)安全保障設(shè)施，確保管道輸送安全；

    3、在管道輸送系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置安全監(jiān)測(cè)控制設(shè)施。安全監(jiān)測(cè)控制設(shè)施除應(yīng)符合MT209的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)具有以下功能：

a) 瓦斯管道輸送安全保障設(shè)施的狀態(tài)參數(shù)監(jiān)測(cè)、顯示及報(bào)警；

b)    在發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸時(shí)，監(jiān)測(cè)控制設(shè)施應(yīng)能控制安全保障設(shè)備快速啟動(dòng)，將瓦斯燃燒或爆炸控制在一定范圍內(nèi)。

因此，建立以“阻火泄爆、抑爆阻爆、多級(jí)防護(hù)、確保安全”為原則的煤礦低濃度瓦斯輸送安全保障系統(tǒng)，對(duì)于促進(jìn)我國(guó)煤礦安全保障體系的建立和完善、使煤礦安全保障系統(tǒng)由被動(dòng)式變?yōu)橹鲃?dòng)防護(hù)式，具有極其重要的意義。

管道抑爆裝置主要由火焰?zhèn)鞲衅鳌⒁直刂破?、抑爆器等組成。

管道抑爆裝置將抑爆控制技術(shù)與火焰?zhèn)鞲衅魈綔y(cè)技術(shù)相結(jié)合，完成瓦斯輸送管道的抑爆功能。當(dāng)瓦斯輸送管道發(fā)生火情時(shí)，火焰?zhèn)鞲衅髟?span>5毫秒內(nèi)迅速捕捉爆炸信息并傳遞至抑爆控制器，抑爆控制器在15毫秒內(nèi)打開抑爆器閥門，高速噴出滅火介質(zhì)，瞬間生成高能抑爆屏障、抑制爆炸蔓延與擴(kuò)散，為瓦斯管道輸送系統(tǒng)提供安全保障。

管道抑爆裝置嚴(yán)格按照國(guó)家及煤炭行業(yè)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)與研發(fā)，具有火焰?zhèn)鞲衅黜憫?yīng)時(shí)間快、滅火劑噴撒效率高、動(dòng)作迅速等突出特點(diǎn)，為煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)提供安全保障。裝置性能指標(biāo)如下：

（1）火焰?zhèn)鞲衅黜憫?yīng)時(shí)間：≤5ms；

（2）抑爆控制器響應(yīng)時(shí)間：≤15ms；

（3）抑爆器噴撒滯后時(shí)間：≤15ms；

（4）抑爆器噴撒效率：≥95%；

    根據(jù)國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局大力推進(jìn)國(guó)家煤礦安全保障系統(tǒng)的建設(shè)以及柳林縣煤炭工業(yè)局（柳煤字【2013】219號(hào)）文件精神要求，結(jié)合我礦采掘工作面實(shí)際瓦斯抽采情況，經(jīng)礦委會(huì)研究決定于2013年    月    日，對(duì)現(xiàn)開采主采區(qū)110406及120407本煤層、120307采空區(qū)和110304采空區(qū)抽采管路安裝自動(dòng)噴霧抑爆裝置，在安裝期間，為了防止出現(xiàn)抽放管路中瓦斯涌出導(dǎo)致巷道內(nèi)瓦斯超限等情況，特制定此安全技術(shù)措施，望相關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)。

組 長(zhǎng)：高保平

副組長(zhǎng)：張建榮   

成 員：張利平   劉玉生   高亞平   李三平   高明耀

        宋天全   高宏平   李彥榮   岳書林   黨喜平

在距采空區(qū)瓦斯抽放管口50m處安裝第一個(gè)抑爆器，在距離第一個(gè)抑爆器50m處安裝第二個(gè)抑爆器，將火焰?zhèn)鞲衅靼惭b在抽放管口。
     在瓦斯抽放管口處開兩個(gè)口，焊接火焰?zhèn)鞲衅鞯鬃?，共安裝兩個(gè)火焰?zhèn)鞲衅?；為了避免頻繁改動(dòng)，安裝在支管路的兩閥門之間。

（1）抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)李三平負(fù)責(zé)相同直徑、長(zhǎng)度的抽放管路，人員組織及安裝工具的準(zhǔn)備工作。

（2）安裝時(shí)應(yīng)避開瓦斯涌出量較大的時(shí)期。

（3）在地面進(jìn)行組裝阻爆抑爆裝置期間，如有焊接、切割等動(dòng)用電氧焊工作，則由機(jī)修車間主任黨喜平負(fù)責(zé)進(jìn)行施工。

（4）調(diào)度指揮中心主任劉玉生負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的人員及設(shè)備調(diào)度工作。

（1）在井下裝備抑爆裝置期間，相關(guān)人員應(yīng)分工明確，認(rèn)真完成此項(xiàng)工作。

（2）相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)不得違章指揮，施工人員不得違章作業(yè)，確保安全作業(yè)。

（3）安監(jiān)員、抽放技術(shù)員、通風(fēng)技術(shù)員全過(guò)程跟班安全監(jiān)督，各負(fù)其責(zé)。

（4）運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)岳書林負(fù)責(zé)抑爆裝置設(shè)備的運(yùn)輸工作，運(yùn)輸設(shè)備過(guò)程中嚴(yán)禁發(fā)生碰撞。

（5）瓦斯隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)高明耀負(fù)責(zé)安裝地點(diǎn)周圍及所影響巷道的瓦斯檢查工作，確保施工全程無(wú)瓦斯超限現(xiàn)象。

    （6）安裝時(shí)先將采空區(qū)閥門接入主管路，使其負(fù)壓穩(wěn)定，避免高(低)濃抽采系統(tǒng)負(fù)壓瞬時(shí)回升，導(dǎo)致抽放泵發(fā)生故障。

    （7）將110406回風(fēng)巷抽放支管負(fù)壓側(cè)第二分段閥門關(guān)閉，并松動(dòng)取出管路上連接螺絲。

    （8）關(guān)閉110406支管路的第一閥門，抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)李三平負(fù)責(zé)騰出的無(wú)壓管路在距采空區(qū)瓦斯抽放管口50m處安裝第一個(gè)抑爆器，在距離第一個(gè)抑爆器50m處安裝第二個(gè)抑爆器，將火焰?zhèn)鞲衅靼惭b在抽放管口。

    （9）安裝過(guò)程中在110406回風(fēng)巷本煤層鉆孔會(huì)有少量的瓦斯涌出，用分段第二擋板閥門限量排入回風(fēng)巷，安裝隊(duì)伍應(yīng)使用銅制工具且輕拿輕放。

（10）由監(jiān)控中心主任宋天全負(fù)責(zé)110406回風(fēng)巷抽放管路的抑爆裝備在線監(jiān)測(cè)連接工作。

（11）110406回風(fēng)巷抽放瓦斯支管路抑爆裝備安裝完畢后，隊(duì)長(zhǎng)李三平負(fù)責(zé)110406回風(fēng)巷支管路第二閥門的打開、負(fù)壓的供給工作，依次遞抽打開分段第二閥門，確保110406回風(fēng)巷本煤層抽放管路及單孔全負(fù)壓抽放運(yùn)行。

（12)抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)李三平負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用管路及雜物的清理，并匯報(bào)調(diào)度室值班員及通風(fēng)科值班員。

（13）120407本煤層及采空區(qū)抽放管路的抑爆裝置的安裝與110406回風(fēng)巷本煤層抑爆裝置的裝備工序及工藝相同。

（14）井下各地點(diǎn)的支管路抑爆裝置全部裝備完畢后，恢復(fù)采空區(qū)負(fù)壓流量閥門，高低負(fù)壓抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行。