（二）試車前的調(diào)試
　　　1、機械安裝完畢后,應(yīng)仔細檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確 , 固定是否穩(wěn)妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固，在確認無誤后，方可按以下程序開機調(diào)試。
　　　2、調(diào)試前的準備
　　?、?減速器潤滑
　　?、?整機潤滑
　　?、?用合適的液壓油注滿油箱
　　　④ 打開冷卻系統(tǒng)水路
　　?、?緊固接線腔的線頭，并檢查是否有漏接和錯接
　　?、?給綜掘機搭火
　　 ⑦ 檢查液壓泵轉(zhuǎn)向及流量，壓力。并檢查安全閥及節(jié)流閥是否調(diào)整好
　　?、?檢查電機旋向（所有）
　　?、?檢查機器供電電壓，電壓最大偏差不超過±5%
　　?、?檢查刮板與履帶是否合適
　　　3、調(diào)試前，除操作司機外，將其他人員撤至綜掘機5米以外，以防綜掘機啟動后，活動部位傷人。
　　　4、調(diào)試時，油泵電機空載運行3分鐘，觀察各部位聲響、溫度是否正常，有無卡阻或異?，F(xiàn)象；啟動切割電機，從司機座處看切割頭電機應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)。
　　　5、操作每一個手柄，觀察各執(zhí)行元件的動作方向，發(fā)現(xiàn)有誤及時調(diào)整。
　　　6、按液壓系統(tǒng)圖的要求，檢查各回路的壓力是否符合要求。
　　　7、檢查水路系統(tǒng)及水壓是否符合規(guī)定值
　　　8、安裝結(jié)束后，對整個運輸系統(tǒng)進行聯(lián)合試運行；清理現(xiàn)場，交由掘進進行施工。
　　　
八、人員安排：
　　　每班作業(yè)人員安排表
　　　總指揮 1名
　　　跟班隊長 1名
　　　廠家技術(shù)人員 1名
　　　綜掘隊 10名
　　　機電修 5名
　　　安監(jiān)員 1名
　　　瓦檢員 1名
　　　掘進工 6名
　　　
九、下放運輸安全措施：
　　　1、掘進機件下井及運輸時，嚴格按上表的順序進行，不得隨意更改；運輸過程中要保證不損壞任何部件。
　　　2、在副井下井口處巷道內(nèi)進行安裝。井下安裝時注意事項：
　　?。?）液壓、水路兩系統(tǒng)各管接必須擦干凈后方可安裝。
　　?。?）各螺栓、銷軸安裝時應(yīng)涂上少許油脂，以防生銹后無法拆卸，各螺栓應(yīng)擰緊到位。
　　　3、機器的調(diào)試調(diào)整：
　　　機器安裝好后試運轉(zhuǎn)前，必須對機器作仔細檢查。在確保液壓、水路系統(tǒng)各回路接管和電纜接線準確無誤的情況下方可進行試運轉(zhuǎn)。
　　　（1）油泵電機轉(zhuǎn)動方向從司機位置看應(yīng)為順時針方向、切割頭轉(zhuǎn)向為逆時針。
　　?。?）各管路、閥、油泵、油馬達等聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。
　　　（3）對照操縱臺上的操作指示牌，操作每一個手柄，觀察執(zhí)行元件的動作方向是否與指示牌的指示方向一致，不一致的應(yīng)及時調(diào)整。
　　　（4）內(nèi)外噴霧應(yīng)暢通，水路接頭無泄漏。冷卻水壓應(yīng)在規(guī)定數(shù)值。
　　?。?）調(diào)整刮板輸送機刮板鏈的松緊，調(diào)整完畢觀察裝運油馬達的壓力，應(yīng)小于4MPa。
　　?。?）檢查液壓系統(tǒng)各回路的壓力數(shù)值，是否符合規(guī)定要求，有不符合應(yīng)及時進行調(diào)整。
　　　
　　　
　　　
　　　
十、施工安全技術(shù)措施：
　　　1、全體施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施，并嚴格按措施作業(yè)，學(xué)習(xí)人員必須全員簽字。
　　　2、全體施工人員要牢固樹立“安全第一，質(zhì)量為主”的作業(yè)思想，確保安裝滿足使用要求。
　　　3、絞車司機必須做到一人操作一人監(jiān)護，思想集中，按規(guī)程操作，大件下放時車速不得超過1m/s。
　　　4、施工設(shè)一名正職指揮，信號必須明確統(tǒng)一；施工人員必須服從帶班領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。
　　　5、施工所用的信號聯(lián)絡(luò)裝置，必須安全可靠，保障在井筒施工范圍都能正常通話。負責(zé)信號傳遞的人員必須聽清、發(fā)準信號，杜絕誤發(fā)錯發(fā)現(xiàn)象。
　　　6、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必須聯(lián)接牢固，做到每鉤檢查，合格后方可使用；
　　　7、大部件下放時捆綁連接必須牢固可靠，每鉤必須由安全專職人員及信號把鉤工下放負責(zé)人及當班安檢人員檢查驗收合格后方可下放。
　　　8、所有施工人員必須佩戴必要的勞保用品，遵守勞動紀律，登高或井筒作業(yè)人員必須配戴合格的保險帶，且保險帶必須生根，所有要用到的小工具要裝入挎包內(nèi)，并配有保險繩。
　　　9、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險因素。
　　　10、安裝期間，必須確保井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)狀況良好。
　　　11、安裝前，應(yīng)安排專人對懸吊錨索進行檢查，錨固力符合要求方可投入使用。
　　　12、起吊作業(yè)前，施工人員應(yīng)對起吊用具進行最后檢查合格方可選用。
　　　13、起吊過程中繩套鎖好應(yīng)有專人檢查，符合要求方可起吊。
　　　14、起吊時人員應(yīng)遠離物件運行區(qū)域，并有專人隨時觀察起吊用具工作狀況，有異常立即停止作業(yè)。
　　　15、嚴格按掘進機安裝順序進行組裝，試車前必須對供電、液壓、保護系統(tǒng)進行最后檢查，確保無誤后方可進行試車。
　　　16、掘進機安裝完畢后，所有保護裝置、降塵措施按要求及時投入。
　　　17、掘進機的安裝、調(diào)試、試車必須在廠家專業(yè)維護人員的指導(dǎo)下進行。
　　　18、動力電纜更換時嚴格按井筒電纜懸掛要求進行敷設(shè)，卡子間距不得超過6m。
　　　19、掘進機投入使用后，嚴格按公司大型設(shè)備管理要求做好綜掘機的日常保養(yǎng)及定期維護。
　　　20、現(xiàn)場帶班人員根據(jù)實時情況進行安裝，遇有措施不完善地方及時匯報，采取措施后繼續(xù)進行安裝。
　　　21、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及本技術(shù)措施。
　　　
十、井上井下起吊安全措施：
（一）井下起吊安全措施
　　　1、起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆，用專用起吊錨桿固定吊環(huán)，吊環(huán)必須上滿扣。
　　　2、起吊前要先認真檢查起吊處周圍環(huán)境，起吊錨桿或周圍的頂板情況不好時，要進行加固。
　　　3、起吊前，認真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù)；起吊繩頭要按規(guī)定插接；起吊鏈必須連好，上好螺絲，不合格的不準使用。
　　　4、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，并找好設(shè)備重心后，方可起吊。捆綁易變形設(shè)備時要采取有效措施，防止變形。吊索與設(shè)備接觸部件應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防吊索或設(shè)備損壞。設(shè)備上的滑動部件應(yīng)予以固定。不準把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。
　　　5、開始起吊時，先起高1000mm，慢慢拉緊，觀察各處，確認無誤后方可起吊；起吊物穩(wěn)定后要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下；起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊點，起吊人員應(yīng)站在支護完好、設(shè)備等滑落波及不到的安全地點，起吊時起吊物下方嚴禁站人；無關(guān)人員嚴禁進入起吊現(xiàn)場。
　　　6、起吊過程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留，嚴禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。
　　　7、嚴禁人員隨同設(shè)備或起吊機具升降。
　　　8、起吊時要垂直起吊，并采用多點起吊法。如需要斜拉時要采取措施，防止繩套或鏈打滑，防止拉歪起吊梁。
　　　9、使用錨桿作為起吊點，要制作專門的起吊環(huán)，起吊環(huán)用大于直徑φ18mm以上的鏈環(huán)與M20螺帽焊制；起吊環(huán)使用時，通過螺絲與錨桿聯(lián)接，螺帽要上滿上緊，確保無誤后方可使用。
　　　10、起吊工作完成，要等設(shè)備放置平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。
　　　11、起吊工作一次完成，不能中途停止人員離開。確實需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實、墊牢，防止歪倒。
　　　12、設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，重心高的物體應(yīng)采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。
　　　13、各種起吊工具共同使用時應(yīng)搭配合理。
（二）地面起吊安全措施
　　　1、作業(yè)人員必須了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形狀、性能。
　　　2、選擇合適吊掛裝置和索具，確保安全起吊。
　　　3、要嚴格檢查起吊工具的完好狀況，確保安全可靠。
　　　4、起吊要平穩(wěn)，找好重心，設(shè)備吊起后不能發(fā)生偏移。
　　　5、不準把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。
　　　6、嚴禁人員隨同設(shè)備或起吊機具升降。
　　　7、用吊車起吊設(shè)備時，禁止人員在設(shè)備下面或附近逗留。
　　　8、吊車起吊裝車必須使用正規(guī)的、經(jīng)檢驗合格的繩套、卸扣，不得使用其它物品代替，如發(fā)現(xiàn)繩套、卸扣在使用過程中有損傷，必須及時地更換；在裝車過程中，行人不能在吊車、插車及起吊設(shè)備附近經(jīng)過或停留。。
　　　9、起吊時用木楔將平板車剎住，前后打好木馬，防止卸車時平板車竄動。
　　　10、設(shè)備起吊過程中，無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和作業(yè)人員不得離開崗位，確實需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實、墊牢，防止歪倒，或?qū)⑵鸬踉O(shè)備放置在穩(wěn)固的地點。
　　　11、起吊用的鉤、鏈、鎖具、繩套等工具必須經(jīng)安全測試，滿足安全系數(shù)的要求。
　　　12、當需要對起吊后的設(shè)備進行轉(zhuǎn)動時，必須使用專用的長鉤（用長度不小于3m鋼筋加工）進行操作，嚴禁工作人員用手轉(zhuǎn)動設(shè)備，相關(guān)工作人員必須站在安全的位置，防止設(shè)備滑落碰傷。
　　　13、用行車、鏟車或叉車翻動支架等設(shè)備時，首先必須確認連接可靠，在翻動的過程中，指揮人員必須時刻與行車司機進行聯(lián)系，控制好翻動的過程；行車司機必須精力集中，時刻注意指揮人員的指揮，在確認指揮人員的指揮信號無誤后，方可進行操作；沒有指揮人員的信號，起吊司機嚴禁進行其他操作。
　　　14、在使用行車、鏟車或叉車進行起吊作業(yè)時，指揮人員必須與行車、鏟車或叉車司機確定好信號或手勢；行車、鏟車或叉車司機在操作時，必須精力集中，在對指揮人員的信號或手勢確認無誤以及起吊范圍內(nèi)的安全后，方可進行操作；沒有指揮人員的信號，起吊司機嚴禁進行其他操作。
　　　15、在使用行車、吊車進行起吊時，嚴禁超載起吊。
　　　
十一、綜掘機調(diào)試安全措施：
　　　1、在對綜掘機進行調(diào)試前，各種操作手柄或按鈕必須保持在停止位置，同時將綜掘機的緊急停止截割運轉(zhuǎn)的按扭打開。
　　　2、綜掘機進行調(diào)試時，除操作人員外，其他人員必須撤至綜掘機5米以外，以防被綜掘機的活動部位碰傷。
　　　3、綜掘機進行調(diào)試時，應(yīng)安排專人看管綜掘機的電源控制開關(guān)，發(fā)現(xiàn)綜掘機運行情況不對立即斷開電源。
　　　4、綜掘機進行調(diào)試時，應(yīng)指定專人看供電電纜，嚴防擠傷電纜。
　　　5、在進行綜掘機調(diào)試時，操作人員必須精力集中，觀察綜掘機的運行情況，發(fā)現(xiàn)情況異常，立即停止操作，關(guān)閉電源；然后對綜掘機進行檢查，在找出原因并完善處理后方可再次進行試運行。
　　　
十二、通防安全注措施：
　　　1、為保證運輸途中通風(fēng)設(shè)備的安全，安監(jiān)站、通風(fēng)隊每班必須安排專人對綜掘機的運輸過程進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備損壞立即進行處理。
　　　2、通風(fēng)隊每班安排瓦檢員對巷道內(nèi)瓦斯進行檢測，出現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定值時，立即將施工現(xiàn)場的工作人員撤除，直至工作區(qū)域的瓦斯恢復(fù)到正常范圍內(nèi)，方可繼續(xù)作業(yè)。
　　　3、通風(fēng)隊每班安排專人巷道內(nèi)的風(fēng)量進行檢測，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足或減小時，立即進行相應(yīng)處理，確保通風(fēng)達到規(guī)定要求；當現(xiàn)場風(fēng)量不能滿足施工要求時，必須將現(xiàn)場施工人員撤出，待通風(fēng)達到要求后，施工人員方可進入現(xiàn)場施工。
　　　4、在進行設(shè)備的運輸前，必須通過加設(shè)皮帶等對風(fēng)筒進行保護，以防設(shè)備在運輸途中損壞風(fēng)筒，影響通風(fēng)。
　　　6、當風(fēng)筒發(fā)生損壞時，現(xiàn)場施工人員必須聯(lián)系調(diào)度室安排專人進行處理。