一、 施工時間：
        二、 施工地點：北風井上井口南側(cè)
        三、 施工目的：截取提升絞車主鋼絲繩
        四、 施工負責人：王清強
            安全負責人：張祎祺
            技術負責人：花  磊
        五、 參考數(shù)據(jù)：
        M大罐=3.67T；M小罐=3.5T；M28#工字鋼=0.38T/根；工字鋼長度8m/根；井筒套架梁間距3m單根28#工字鋼在支點間距3m時承重：M承重=9.5T
        兩根承重為M=2×9.5T=19T>3.67T>3.5T
        六、 施工前的準備：
        1、材料工具：
         長度8m的28#工字鋼2根，鋼絲刷2把，松動液4瓶，8#、10#鐵絲、棉紗若干，22-24、30-32梅花扳手各2把，15’、18’活口扳手各1把，斜鐵沖子2把，大小錘各2把，，鋼絲繩卡5付，5T的卸扣2只，Φ12.5mm長2m鋼絲繩鼻子2根，Φ21mm的棕繩50m，雙鉤保險帶5付，對講機2對，氧氣乙炔1套，風動工具1套。
        2、檢查上井口南側(cè)11．4KW小絞車地腳螺栓、鋼絲繩、制動閘、工作閘等，保證完好可靠，并于施工前將風源接至上井口南側(cè)施工地點。
        七、 施工步驟：
        1、截取大罐的主鋼絲繩
        1）清理井架
        清理井架及套架梁上的雜物，確保施工人員的安全。
        2）棚罐
        先將下層罐開至上井口停車位置，施工人員將兩根長8m的28#工字鋼依南北方向穿過下層罐(工字鋼在南北側(cè)搖臺各余2.5m)，施工負責人通知絞車司機以0.1m/s速度下放大罐，當罐平穩(wěn)落在工字鋼上，鉤頭松動后停車。
        3)拆連接裝置
        先拆除罐籠上端4根備用鋼鎖連接卸扣，然后拆除鉤頭連接裝置的螺栓，用5T卸扣將上井口南側(cè)11.4KW小絞車鋼絲繩頭與鉤頭連接在一起，同時在鉤頭上連接好棕繩，施工負責人通知絞車司機以0.3m/s速度下放絞車，同時施工人員牽引棕繩將連接裝置引至上井口南側(cè)30米處，使用鋼絲繩卡將鉤頭后方5m處與小絞車鋼絲繩頭卡緊，防止跑繩。
        4)截繩、做鉤頭
         將鉤頭拉起，拆除壓繩塊，松動楔形環(huán)，抽出鋼絲繩，截取2m樣品。待新截的繩頭冷卻與楔形環(huán)裝入鉤頭連接裝置，將新繩頭拉緊，裝上壓繩塊后緊固好。
        5)安裝連接裝置
        ①拆除主鋼絲繩與小絞車鋼絲繩頭連接處的鋼絲繩卡。
        ②施工負責人通知絞車司機以0.3m/s速度上提絞車，施工人員使用棕繩將連接裝置引導至井口大罐上方0.5m處。
        ③連接好大罐罐籠上端4根備用鋼鎖連接卸扣以及鉤頭連接裝置的螺栓。
        ④拆除小絞車鋼絲繩頭與鉤頭連接在一起的5T卸扣、棕繩。
        6)拆除工字鋼
           施工負責人通知絞車司機以0.1m/s的速度上提絞車，將下層罐開至上井口到位停車位置后，將工字鋼移出大罐。
        2、調(diào)繩
        1）先將小罐開至下井口停車位置，停車后用地鎖鎖住西側(cè)滾筒，關閉所有盤形閘油路閘門，檢查確認無誤后打開液壓站離合器油路閘門。
        2）“調(diào)繩/工作”開關轉(zhuǎn)至“調(diào)繩”位置，將“G1 閥控制”開關打至右側(cè)，G1 閥帶電; 啟動液壓站，推制動手柄分離合器，到位后將“G1 閥控制”開關復位。
        3）先關閉液壓站離合器油路閥門，再打開東側(cè)盤形閘油路閥門，操作調(diào)繩連鎖開關SA2.13接通安全回路; 啟動液壓站、潤滑站，慢速開動絞車調(diào)整大罐至上井口停車位置，操作調(diào)繩連鎖開關SA2.13使安全回路斷電，停止絞車。
        4）先關閉東側(cè)滾筒盤形閘油路閥門，再打開離合器油路閥門，將“G2 閥控制”開關打至右側(cè)，G2 閥帶電; 啟動液壓站，推制動手柄合離合器，到位  后將“G2 閥控制”開關復位; 然后關閉液壓站離合器油路閥門。
        5）“調(diào)繩/工作”開關轉(zhuǎn)至“工作”位置，按下“故障解除”按鈕，安全回路接通。
        6）調(diào)整深度指示器指針至正確位置，合上深度指示器小離合器，校正深度指示器數(shù)字; 檢查各盤型閘情況，并打開所有油路閘門; 打開地鎖，調(diào)繩結(jié)束。
        3、試車
        聯(lián)系信號工正常送點，安排絞車司機正常開車，試車正常后，清理施工現(xiàn)場。
        4、截取小罐主鋼絲繩
        1）清理井架
        清理井架及套架梁上的雜物，確保施工人員的安全。
        2）上口小罐棚罐
         先將下層罐開至上井口停車位置，施工人員將兩根長8m的28#工字鋼依南北方向穿過下層罐(工字鋼在南北側(cè)搖臺各余2.5m)，施工負責人通知絞車司機以0.1m/s速度下放大罐，當罐平穩(wěn)落在工字鋼上，鉤頭松動后停車。
        3）拆離鉤頭連接裝置
        先拆除罐籠上端4根備用鋼鎖連接卸扣，然后拆除鉤頭連接裝置的螺栓，用5T卸扣將上井口南側(cè)11.4KW小絞車鋼絲繩頭與鉤頭連接在一起，同時在鉤頭上連接好棕繩，施工負責人通知絞車司機以0.3m/s速度下放絞車，同時施工人員牽引棕繩將連接裝置引至上井口南側(cè)30米處，使用鋼絲繩卡將鉤頭后方5m處與小絞車鋼絲繩頭卡緊，防止跑繩。
        4）截繩、做鉤頭
         將鉤頭拉起，拆除壓繩塊，松動楔形環(huán)，抽出鋼絲繩，截取2m樣品。待新截的繩頭冷卻與楔形環(huán)裝入鉤頭連接裝置，將新繩頭拉緊，裝上壓繩塊后緊固好。
        5）連接鉤頭連接裝置
        ①拆除主鋼絲繩與小絞車鋼絲繩頭連接處的鋼絲繩卡。
        ②施工負責人通知絞車司機以0.3m/s速度上提絞車，施工人員使用棕繩將連接裝置引導至井口小罐上方0.5m處。
        ③連接好小罐罐籠上端4根備用鋼鎖連接卸扣以及鉤頭連接裝置的螺栓。
        ④拆除小絞車鋼絲繩頭與鉤頭連接在一起的5T卸扣、棕繩。
        6）拆除工字鋼
         施工負責人通知絞車司機以0.1m/s的速度上提絞車，將下層罐開至上井口到位停車位置后，將工字鋼移出小罐。
        5、試車
        聯(lián)系信號工正常送點，安排絞車司機正常開車，試車正常后，清理施工現(xiàn)場，施工完畢。
        八、 注意事項：
        1、井筒作業(yè)時，必須停掉絞車主開關和制動油泵。
        2、上、下井口10米范圍內(nèi)，非施工人員嚴禁入內(nèi)，并派專人看管。
        3、起吊用具及安全防護用具應由安全負責人親自檢查，確保完好。
        4、在井筒施工的工作人員，必須佩帶好保險帶、安全帽，保險帶嚴禁低掛高用，工具必須系牢，以防墜入井筒。
        5、小罐上提時，派專人在車房監(jiān)控絞車運轉(zhuǎn)情況，如有異常立即停車。
        6、參加施工的全體人員必須參加貫徹措施學習、了解施工程序。
        7、施工人員在試車正常后，方可離開現(xiàn)場。
        8、所有施工人員，必須聽從施工負責人統(tǒng)一指揮，本措施批準后，由施工負責人向全體人員貫徹，并認真執(zhí)行。