1、安裝進件前，首先將機頭主體位置底板拉平，浮貨雜物清凈。

2、各部件的裝車順序要排列正確，小件要集中裝袋運輸。

3、在煤倉上口附近作業(yè)時，必須對倉口進行封閉以防物件或人員墜入。

3、嚴程按組裝順序進件，件車到位必須停穩(wěn)且上好雙側卡軌器后再卸車，卸車過程中嚴禁生拉硬拽。

4、進行組裝起吊大件及卸車起吊大件時必須首先選好起吊點，起吊點要牢固可靠，用起重機起吊，安裝全過程必須使用標準件。

5、嚴格按組裝順序進行組裝，各配件裝配合理，在組裝過程中不得用大錘猛力敲擊，組裝順序為：吊主體-對主、付滾筒-上卸載滾筒-對托輥架-對電機減速機-組裝儲帶倉-對移動跑車-對滑輪組 –對中部架-穿張緊鋼絲繩--組裝機尾爬道-穿皮帶-緊帶-試運調試。

6、皮帶機的各連接銷必須采用標準件，嚴禁使用非標準件。

7、橫跨皮帶作業(yè)地點必須搭設合格的過橋。

8、給皮帶打卡子時，作業(yè)地點要距皮帶頭不少于20m。

9、穿張緊繩和調偏時，禁止帶手套和毛巾。機頭處要齊全防護欄。

10、膠帶輸送機機頭、尾的固定膠帶輸送機的機頭固定先在底板打注8根ф22 mm×2400mm錨桿，驅動裝置架底部前后各4根。打錨桿時必須做拉拔試驗，拉拔力不小于5噸。通過鋼絲繩將驅動裝置架鎖緊在底板上，鋼絲繩繩徑為ф21.5mm，用起重機拉緊后用兩個以上相應型號的貓爪子卡牢，鎖緊的鋼絲繩要對稱布置、受力均勻。膠帶輸送機尾必須在機尾后部用繩徑不小于ф21.5mm鋼絲繩與底梁鎖緊在一起，每班都要確認機頭機尾固定安全可靠, 皮帶頭上部上齊護板、頭尾傳動部分上齊護罩。

11、設備安裝結束后，施工負責人及電鉗工要認真檢查安裝質量，要上齊皮帶機的延線停車開關，皮帶機綜合保護裝置設置齊全且靈敏可靠，皮帶松緊適度，所有的三節(jié)輥、直輥齊全，皮帶吊掛平直，機尾位置正并且鎖牢。

12、試運轉時，要通知作業(yè)人員離開各轉動部位及皮帶上撤到安全地點，皮帶不跑偏一切正常后方可交付使用。

1、每班都要進行皮帶綜合保護試驗，確保各種保護動作靈敏可靠。

2、開機時，打點工要先發(fā)出長點5-10s后先點動一次再正式開機。

3、嚴禁在皮帶運轉時清掃機頭、機尾浮貨及處理托輥上的殘留煤泥。

4、皮帶運轉時嚴禁用鐵鍬或其它工具刮滾筒上的煤泥或用工具撥跑偏的皮帶；皮帶下層帶距底板或材料不得低于200 mm,溜煤眼上方必須設合格的篦子和防護欄。

5、續(xù)帶打卡子時，由跟班鉗工負責現(xiàn)場作業(yè)。續(xù)帶斷帶前機頭機尾要用語音信號聯(lián)系清楚，松開張緊絞車，用11.4絞車大繩緩緩將皮帶拽松，此時作業(yè)人員要注意與鋼絲繩的距離并注意觀察鋼絲繩的狀態(tài)，防止傷人及鋼絲繩卡入滑輪組或勒入張緊絞車軸，抽出柔性穿條，接好欲接已經打完卡子的皮帶，啟動張緊絞車開始緊帶，嚴禁人員站在已吐出的皮帶上，嚴禁人員進入皮帶夾層內拽皮帶

 

6、延膠帶時機頭機尾要配合好，在拉機尾前要松開張緊絞車，以免將皮帶拉斷，該工作必須由專人統(tǒng)一指揮。 

   (1）、拉皮帶尾爬道時，皮帶機頭機尾看號人員要配合好，松開張緊絞車，將鋼絲繩拽松到預定長度，再打點聯(lián)系拽皮帶尾爬道，以免將皮帶拉斷。

(2）、使用用JH-14回柱絞車拉皮帶尾爬道時，先用∮21.5mm的標準長繩扣或40T錨鏈、連接環(huán)閉合將回柱絞車底托架鎖緊在棚子的底梁上。將回柱絞車勾頭用∮21.5mm以上的標準鋼絲繩扣或40T刮板輸送機鏈、連接環(huán)擰緊螺栓與皮帶尾連接，并繃緊鋼絲繩。啟動回柱絞車將緩緩機尾拉至指定位置，并按規(guī)定鎖好。

(3）、拉皮帶尾時，必須設好警戒，回柱絞車勾頭前10米，回柱至轉載機機尾之間禁止有人，點動操作，不得生拉硬拽。

   (4）、將皮帶尾爬道鎖好后再聯(lián)系緊帶試運轉，并調試正常在正常使用。

(5）、皮帶尾方向不正，用起重機或回柱絞車進行調整，吊點必須牢固可靠。皮帶尾護罩必須齊全、完好、標準。

1、電鉗工必須持證上崗，檢修設備時執(zhí)行《操作規(guī)程》有關規(guī)定。對機電設備做到認真檢查，要求所有的電氣設備必須消滅失爆，完好率達到100％。非專職人員不得擅自操作電器設備。

2、開關要上架，電氣設備必須有接地極并符合要求。

3、各種設備開關的整定值必須合理，保證風電閉鎖和瓦斯電閉鎖動作可靠。

4、所有的運輸設備必須完好，各種保護齊全靈敏可靠。

5、電工作業(yè)前必須先檢查瓦斯，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?span>0.8%時方可打開低壓電氣設備使用電工儀表進行檢修。

6、停電作業(yè)或機械設備檢修時，必須保證在上一級開關停電，實行機械閉鎖，并掛有停電作業(yè)牌。執(zhí)行停電、驗電、放電，掛牌、加鎖的操作程序。不準借光作業(yè)，嚴格執(zhí)行自停自檢自送電的原則。

7、電氣設備檢修時，必須用與電源電壓相同等級的驗電筆驗電。確認無電后方可作業(yè)。嚴禁帶電搬遷電氣設備。

8、電工作業(yè)按機電作業(yè)流程執(zhí)行，執(zhí)行三人聯(lián)鎖停、送電制度，做到一人監(jiān)護、一人作業(yè)，不得帶電作業(yè)。

9、機械設備檢修時，必須切斷相應控制開關的上一級電源。嚴禁甩掉、停用井下各種電氣保護。嚴禁站在機頭、機尾轉動部位檢修皮帶。

10、設備檢修后，要認真清理零部件、工具材料，不得遺漏在設備內。

11、發(fā)生電氣火災時，必須就近切斷電源，用滅火器或防火砂滅火，執(zhí)行煤礦企業(yè)災害預防計劃預案。

1、清理干凈沿途障礙物，防止刮卡鋼絲繩和回柱絞車。
2、找凈作業(yè)地點幫頂浮石險塊，保證幫頂支護完好、可靠。
3、牽引時，當發(fā)現(xiàn)絞車阻力增大時，嚴禁強拉硬拽，必須及時停車查明原因并處理完畢方可繼續(xù)使用。
 4、使用回柱絞車前，必須仔細檢查回柱絞車的穩(wěn)固狀態(tài)，螺栓、墊圈、護罩是否齊全，鉤頭及連接件是否牢固、完好，制動閘是否靈活，鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排繩是否整齊等，鋼絲繩是否有斷股、斷絲等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不得使用。
 5、所使用的回柱絞車大繩采用∮21.5㎜的鋼絲繩，大繩鉤頭的插接長度為繩徑的30倍，必須由鉗工進行標準插接。
 6、使用回柱絞車，開車前必須安排專人放警戒，清凈警戒區(qū)內所有人員，勾頭一側距勾頭5m外設警戒，回柱絞車側警戒位置要大于出繩長度，需要反滑子時，選用正規(guī)型號不小于10T的滑子，并且滑子和勾頭飛出方向嚴禁有人，滑子必須用40T錨鏈鎖牢，并用∮15.5mm以上鋼絲繩扣做二次保護，且二次保護繩扣長度要大于鎖滑子的40T錨鏈長度。
 7、回柱絞車大繩用后要及時收回，開關打到零位

1、起重機必須完好、符合噸位，構件齊全。

2、選擇好起吊點，起吊點要牢固可靠，用符合噸位的鋼絲繩扣或40T錨鏈將起重機掛在起吊點上。物件捆綁牢固，并與起重機牢固連接。起重機小鏈長度不小于3m。

3、起吊重物時要有專人指揮，起重物下嚴禁站人。

4、起吊過程中，要在起吊物兩側設警戒，嚴禁有人通過。拽起重機人員不能站在起吊物上，并要躲開物件傾倒方向。

5、多臺起重機起吊同一部件時，要設專人指揮，配合默契。起吊重量總和不得超過起重機額定起重量一半。

6、嚴禁生拉硬拽起重機。人的身體不能對著起重機，防止斷鏈傷人。起吊過程中，隨時觀察起吊物的捆綁情況，以防脫扣傷人。