文件

編號

QHL-GL-aq005－2005

文件歸

口部門

熱機(jī)工地

起草

日期

2005.01.26

文件

名稱

1#爐空預(yù)器安裝安全防范措施

文 件

起草人

 

生效

日期

2005.01.28

審核意見

工地：

 

 

 

 

              審核人/日期：

會審意見

工程：

 

 

安全：

意見處理

 

發(fā)放范圍

 

批

 

 

準(zhǔn)

總工：

 

 

 

 

   批準(zhǔn)人/日期：

備注

 

 

 

施工地點(diǎn)

1#鍋爐島

計劃開工日期

2005.01.30

施工負(fù)責(zé)人

王新士

1、工程概況

鍋爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-1036-17.5/540/540型亞臨界參數(shù)，自然循環(huán)汽包爐，單爐膛“Π”型布置，一次再熱，尾部雙煙道布置，擋板調(diào)溫，采用四角切圓式噴燃器、三分倉容克式空氣預(yù)熱器、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)，緊身封閉。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量（MCR）1036t/h，額定蒸發(fā)量909.8t/h，額定蒸汽壓力17.50MPa，額定蒸汽溫度541℃。鍋爐額定負(fù)荷下保證熱效率93%。

本工程1#爐配備兩臺上海鍋爐廠生產(chǎn)的垂直軸三分倉旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)器，型號為2-29.5-VI（T）-1880SMRC；電動機(jī)功率為18.5KW，轉(zhuǎn)子直徑為10992mm?？諝忸A(yù)熱器主要有承重梁、底部結(jié)構(gòu)、端柱、中心倉、轉(zhuǎn)子格倉、頂部結(jié)構(gòu)，一、二次風(fēng)道，進(jìn)、出口煙道，導(dǎo)向、支承軸承、密封、轉(zhuǎn)子外殼，傳動裝置，傳熱元件，吹灰器和蒸汽滅火裝置等設(shè)備組成，單臺空預(yù)器安裝總重量350t?？疹A(yù)器布置在鍋爐尾部K4-K6排柱之間，兩臺空預(yù)器對稱布置。

2、安全防范重點(diǎn)：

2.1焊條，焊條頭丟落。

2.2電焊器具高空墜落。

2.3鉗工工具墜落。

2.4人身墜落。

2.5氧氣瓶乙炔瓶傾倒墜落。

2.6他物砸傷人身，設(shè)備。

2.7零部件、螺栓螺母墜落。

3、對施工人員的素質(zhì)要求：

3.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確戴好安全帽，高空作業(yè)扎好安全帶，施工中服從各級安監(jiān)人員的管理。

3.2開工前施工人員應(yīng)熟悉本措施、作業(yè)指導(dǎo)書、圖紙及相關(guān)資料，充分了解此項(xiàng)工作的危險性。焊接人員應(yīng)對所施焊的部位的焊接技術(shù)要求作到心中有數(shù)，尤其是焊接材料，焊縫高度必須明了。

3.3鉗工和焊接人員必須經(jīng)過技術(shù)人員的安全技術(shù)交底，對交底內(nèi)容清楚明白并簽字后方可上崗。

3.4在工作中應(yīng)時刻保持清醒的頭腦，嚴(yán)禁在工作場所睡覺。

3.7轉(zhuǎn)子組合過程中一定要按技術(shù)要求進(jìn)行組合和焊接，同時注意對接焊縫的嚴(yán)密性，不能錯口，焊接過程中必須要按技術(shù)要求進(jìn)行對稱焊接，同時要注意防止焊接變形。

3.8項(xiàng)目施工時間超出一個月時要進(jìn)行跨月度交底。鉗工或電焊工人員變動時要重新進(jìn)行安全技術(shù)交底，并簽字。

4、所用機(jī)械、工器具、起重索具的安全要求及特殊零部件尺寸和最大件的重量、重心和安全施工方法：

4.1塔式起重機(jī)、龍門吊和汽車吊等必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查、實(shí)驗(yàn)合格后方可投入使用，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.2塔式起重機(jī)、龍門吊和汽車吊等在同時投入使用時必須保證有效安全距離。

4.3所使用的機(jī)械、工器具、起重索具必須設(shè)專人保管，并經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢查與維修。

4.4小型工器具必須有檢驗(yàn)合格證明，高空作業(yè)時必須配備工具包或系防墜繩。

4.5起重索具要標(biāo)示清楚，嚴(yán)禁帶傷或超負(fù)荷使用。起重用鋼絲繩必須保證8倍的安全系數(shù)，捆扎及吊掛用鋼絲繩必須保證有10倍以上的安全系數(shù)。使用時嚴(yán)禁打折、電弧灼傷，使用前應(yīng)及時檢查有無斷絲及磨損超標(biāo)現(xiàn)象。

5.1 安全網(wǎng)：4×6m     50片；

腳手板：0.20×4m 100塊；

滅火器：           4臺；

石棉板：50m²

5.2 實(shí)施方案：

5.2.1空預(yù)器內(nèi)部冷端應(yīng)用腳手架鋪設(shè)嚴(yán)密，腳手板上部應(yīng)采取防火措施。

5.2.2空預(yù)器外殼與鋼架支撐梁孔洞應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)，在傳動裝置、底部軸承放置滅火器。

5.2.3在空預(yù)器內(nèi)部安裝密封元件時，應(yīng)設(shè)排風(fēng)扇。

5.2.4夜間或暗處施工，需配備行燈。

5.2.5電焊工的電焊條頭應(yīng)設(shè)置一個專用的容器盛裝。

5.2.6施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置一到兩個消防水桶。

5.2.6特殊焊條必須要用保溫桶盛裝。

6、主要安全紀(jì)律及注意事項(xiàng)：                                    

6.1施工人員應(yīng)遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，杜絕違章作業(yè)。

6.2高空作業(yè)應(yīng)消除落物源，工器具、材料、設(shè)備應(yīng)放置安全位置。

6.3高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固處；高處作業(yè)人員衣著靈便，衣袖，褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。

6.4上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿繩、腳手立竿等攀爬，也不得任意攀登高層構(gòu)筑物。

6.5高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具帶，較大工具應(yīng)系保險繩；傳遞物品，嚴(yán)禁拋擲。

6.6高空作業(yè)不得坐在平臺，孔洞邊緣，不得騎座在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。

6.7轉(zhuǎn)動傳動裝置時施工人員必須站在安全位置，防止擠傷身體。

6.8注意防火，清洗設(shè)備嚴(yán)禁使用汽油（可用煤油），所用廢油布、廢油應(yīng)深埋及妥善處理，嚴(yán)禁亂扔亂放。

6.9防止觸電事故，在預(yù)熱器內(nèi)部施工應(yīng)用行燈燈具，電壓不得超過36V。電動工具須經(jīng)漏電保護(hù)器，保護(hù)器且靈敏可靠。

6.10無損檢測人員使用方法進(jìn)行焊接檢驗(yàn)時，焊接人員應(yīng)遠(yuǎn)離射線源。

6.11嚴(yán)格遵守焊接的有關(guān)規(guī)定。

6.12焊機(jī)每天下班時總電源必須關(guān)閉。

7、主要危

 

1

設(shè)

備

安

裝

或

吊

裝

7.1.1設(shè)備倒運(yùn)時，其棱角處鋼絲繩加墊管皮或其它柔軟物。

7.1.2起吊范圍內(nèi)拉安全警戒繩，禁止行人通過。

7.1.3起重工與操作司機(jī)要協(xié)調(diào)一致，吊車必須統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)并到位。

7.1.4各種大型吊車運(yùn)行時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)確保安全有效距離。

7.1.5鋼絲繩使用應(yīng)統(tǒng)一、規(guī)范，大型設(shè)備吊裝應(yīng)有專用繩，且使用前檢查有無斷絲、磨損超標(biāo)及嚴(yán)重打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，嚴(yán)禁起吊重量不明的物體。

7.1.6設(shè)備不能順利就位時，應(yīng)查明原因并消除障礙后再就位，禁止強(qiáng)拉硬拽。

 

 

 

 

閔

伯

華

 

2

高

空

墜

物

、

墜

落

7.2.1起重設(shè)備捆扎應(yīng)正確，設(shè)備與鋼絲繩接觸拐角處應(yīng)加包角，鋼絲繩不得超載使用。

7.2.2高空作業(yè)設(shè)備、材料應(yīng)堆放在安全位置，工器具應(yīng)采取防墜落措施。

7.2.3開始施工前，檢查腳手架實(shí)否牢固，腳手架的寬度，高度實(shí)否符合要求。

7.2.4必須佩帶耐火的安全帶，并將安全繩鉤牢固的掛在堅(jiān)固的構(gòu)件上（切勿系到活動不穩(wěn)的物體上）以防掛鉤脫落。

7.2.5在高空作業(yè)時，所有的工具和焊條，嚴(yán)禁墜落。要更換焊條時，焊條頭一定要放入保溫桶。工具要系好安全帶，另一端固定在牢固構(gòu)件上。

7.2.6高空作業(yè)，電焊導(dǎo)線要綁在固定構(gòu)件上，防止電焊皮線下落，將自己拉倒或砸傷他人。

7.2.7電焊皮線應(yīng)絕緣良好，裸露處及時用絕緣膠布包裹，敷設(shè)或收回電焊導(dǎo)線時必須將電源關(guān)掉。

7.2.8項(xiàng)目施工時間超出一個月時要進(jìn)行跨月度交底

7.2.9施工人員變動時對新工作人員要重新進(jìn)行技術(shù)交底。

7.2.10所有的施工人員應(yīng)懂基本的急救常識。嚴(yán)禁在帶電的構(gòu)件上進(jìn)行作業(yè)或焊接，以防觸電，人身墜落。

7.2.11嚴(yán)禁投擲焊接工具及其它工具。

7.2.12在惡劣氣候下，特別是在六級風(fēng)以上，大雨天氣下，都不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。

陳

建

榮

3

交

叉

作

業(yè)

面

7.3.1安裝工使用的撬棍、榔頭、扳手等必須系上防墜繩，使用時，支點(diǎn)應(yīng)牢靠，且嚴(yán)禁雙手施壓。小型器具放在工具包內(nèi)。

7.3.2在吊裝區(qū)域拉設(shè)安全警戒繩，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。

7.3.3鍋爐尾部鋼架吊裝時空預(yù)器頂部未封閉前停止安裝作業(yè)。

7.3.4吊物通道要暢通，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。

7.3.5吊物上下方嚴(yán)禁站人。

7.3.6吊物必須用鋼絲繩綁扎牢固，且有防滑措施。

7.3.7信號不清、重量不明嚴(yán)禁起吊。

7.3.8電焊線不能有裸漏，在施工區(qū)域吊裝應(yīng)采取隔離措施。

7.3.9夜間施工照明充足，且吊裝以小件為主。

胡

運(yùn)

杰

 

 

4

磨

具

、

堆

物

傷

人

7.4.1組合場設(shè)備必須分類堆放，先用的在上，后用的在下；大件在下，小件在上。堆放整齊、有序、穩(wěn)固，。

7.4.2起吊物件嚴(yán)禁斜拉硬拽或碰撞。

7.4.3嚴(yán)禁將垛堆設(shè)備的底部物件直接起吊。

7.4.4設(shè)備堆放區(qū)應(yīng)經(jīng)常檢查、整理，消除隱患。

7.4.5使用磨光機(jī)、砂輪機(jī)、磨頭等必須佩戴防護(hù)眼鏡。

7.4.6未帶護(hù)罩的磨具嚴(yán)禁使用。

7.4.7角磨機(jī)、切割機(jī)使用方法要得當(dāng)，嚴(yán)禁在角磨機(jī)、切割機(jī)的砂輪片上直接打磨物件。

7.4.8磨具在不用或停電時應(yīng)切斷電源。

7.4.9打磨位置困難時，應(yīng)及時更換磨具，不能強(qiáng)硬進(jìn)行。

陳

建

榮

7、個人防護(hù)用品的配備：

勞保手套、防紫外線眼鏡、電焊面罩、工作服、安全帽、安全帶、絕緣鞋等。

8、主要文明施工措施：

8.1組合場及現(xiàn)場設(shè)備擺放整齊有序。

8.2施工通道暢通，夜間施工照明布置合理、充足。

8.3醒目處設(shè)安全警示牌。

8.4現(xiàn)場嚴(yán)禁流動吸煙。

8.5堅(jiān)持“工完料盡場地清”杜絕二次污染。

8.6施工用電焊線、電源線、氧乙炔膠帶布置整齊有序。

8.7職工行為規(guī)范，杜絕野蠻施工。

8.8防凍防暑降溫設(shè)施齊全。

8.9腳手架搭設(shè)規(guī)范并掛牌使用。

8.10單軌吊布置合理，鋼絲繩無交叉纏繞現(xiàn)象。

8.11吊裝現(xiàn)場布設(shè)警戒繩，布置警示牌。

9、以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：

9.1高空墜落。

9.2施工中高空落物。

9.3施工中磨具傷人。

9.4鋼絲繩斷裂。

9.5鍋爐組合場堆物傷人。

9.6安全帶低掛高用造成高空墜落。

9.7吊車碰撞。

10、實(shí)施情況總結(jié)