隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，特大、重大安全事故時(shí)有發(fā)生，因此避免和減少安全生產(chǎn)事故，便成為我們研究的重要課題。作為承壓設(shè)備上的重要安全附件之一，安全閥性能的好壞，對(duì)安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。本文列出了安全閥的常見(jiàn)故障及排除方法，說(shuō)明了安全閥在安全生產(chǎn)中的重要性。本文由上海五岳泵閥制造有限公司轉(zhuǎn)載分享，上海五岳專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)彈簧式安全閥，先導(dǎo)式安全閥，并終身為使用單位提供相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)支持。
0 引言
　　安全閥是一種自動(dòng)閥門(mén)，它的啟閉件在外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，通過(guò)向系統(tǒng)外排放一額定數(shù)量的流體以防止設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)額定的安全值，當(dāng)壓力下降至回座壓力時(shí)，閥門(mén)再自行關(guān)閉，從而起到保護(hù)設(shè)備和人員安全的作用。安全閥的基本要求是準(zhǔn)確地開(kāi)啟、穩(wěn)定地排放、良好地回座、可靠地密封。
　　圖1 帶手柄敞開(kāi)式 圖2 封閉式
　　1 安全閥常見(jiàn)故障及排除方法
　　1.1 泄漏及排除方法
　　在設(shè)備正常工作壓力下，閥門(mén)泄漏不僅會(huì)造成介質(zhì)損失，還會(huì)降低工作壓力影響正常生產(chǎn)。一般造成閥門(mén)密封面泄漏的原因有如下幾種情況：
　　一是密封面有臟物，使得密封面被墊住，造成閥瓣與閥座間存在間隙，從而造成閥門(mén)泄漏。排除這種故障的方法就是清除密封面臟物或使用提升扳手將閥門(mén)啟閉幾次。對(duì)于工作介質(zhì)為水的設(shè)備，要注意設(shè)備內(nèi)部的銹蝕防護(hù)；對(duì)有提升手柄的安全閥，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，可定期手動(dòng)排放介質(zhì)，以沖刷密封面的臟物；
　　二是密封面損傷。由于密封面的材質(zhì)較軟，當(dāng)密封面被較硬的雜質(zhì)墊住，并在外力的長(zhǎng)期作用下，就會(huì)造成密封面的損傷。排除這種故障的方法就是根據(jù)損傷程度采用研磨或車(chē)削研磨結(jié)合的方法修復(fù)密封面，其粗糙度應(yīng)不大于Ra=0.2μm，另外要保證介質(zhì)的干凈；
　　三是裝配不當(dāng)或零件尺寸不合適。裝配不當(dāng)會(huì)造成零件的同心度受到破壞，因此對(duì)于這類(lèi)故障應(yīng)采取重新裝配或更換合適零件的方法解決；
　　四是閥門(mén)開(kāi)啟壓力與工作壓力比較接近，導(dǎo)致密封面比壓力過(guò)低。當(dāng)閥門(mén)受到震動(dòng)或工作介質(zhì)的波動(dòng)時(shí)，都會(huì)輕易造成閥門(mén)的泄漏。因此需在保證設(shè)備安全的前提下，適當(dāng)調(diào)升閥門(mén)的開(kāi)啟壓力；
　　五是彈簧失效，使閥門(mén)開(kāi)啟壓力發(fā)生變化。造成這種故障的原因很可能是由于高溫或腐蝕等原因造成的。對(duì)于這種故障只能采取更換彈簧甚至調(diào)換閥門(mén)的方法解決。
　　1.2 閥體與閥座結(jié)合面泄漏及排除方法
　　閥體與閥座結(jié)合面泄漏主要是由于以下幾個(gè)方面造成的：一是閥體與閥座的連接螺栓緊力不夠或緊偏。排除這種故障的方法是調(diào)整螺栓緊力，擰緊過(guò)程中采用對(duì)角方式進(jìn)行，以防偏緊；二是結(jié)合面的密封墊片不符合標(biāo)準(zhǔn)或破損。排除方法是更換符合標(biāo)準(zhǔn)的密封墊；三是結(jié)合面平面度差或結(jié)合面有雜質(zhì)使得密封失效。排除方法是解體清洗，有必要時(shí)需對(duì)結(jié)合面進(jìn)行研磨，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
　　1.3 動(dòng)作不靈活及排除方法
　　造成閥門(mén)動(dòng)作不靈活的原因有以下幾個(gè)原因：
　　一是運(yùn)動(dòng)部件卡阻。由于裝配不當(dāng)、贓物混入配合面、運(yùn)輸中振動(dòng)造成同心度影響以及零件腐蝕，都會(huì)造成部件卡阻。因此對(duì)于這類(lèi)故障應(yīng)查清原因，采取更換合適零部件、清除污物或重新調(diào)校的方法解決；
　　二是安全閥選型不當(dāng)。由于介質(zhì)溫度超高，使得閥門(mén)零部件受熱膨脹造成卡阻。排除方法是根據(jù)工作條件選取合適的安全閥；
　　三是排放阻力過(guò)大，排放時(shí)造成較大背壓，使閥門(mén)不能達(dá)到正常開(kāi)啟高度。排除方法是減小背壓。
　　1.4 開(kāi)啟壓力值變化及排除方法
　　由于整定壓力允許存在一定的偏差，因此在偏差范圍外的開(kāi)啟動(dòng)作都是不正常的。根據(jù)GB12243-89的規(guī)定安全閥整定壓力值應(yīng)符合如下表1、表2的要求。
　　表2 蒸汽鍋爐用安全閥的整定壓力極限偏差
　　造成開(kāi)啟壓力值變化的原因主要有以下幾個(gè)方面：
　　一是工作溫度的變化引起開(kāi)啟壓力值的變化。由于離線校驗(yàn)屬于冷態(tài)校驗(yàn)，因此在對(duì)安全閥進(jìn)行冷態(tài)校驗(yàn)時(shí)，我們所用的校驗(yàn)介質(zhì)都是常溫的，而當(dāng)安全閥被安裝在介質(zhì)溫度很高的場(chǎng)合時(shí)，就會(huì)造成開(kāi)啟壓力降低閥門(mén)早跳的現(xiàn)象。排除這種故障的方法就是在冷態(tài)校驗(yàn)時(shí)，盡量加大整定壓力值，使其符合上偏差的要求，以彌補(bǔ)高溫引起的彈簧剛度下降的不足。另外，對(duì)用在高溫場(chǎng)合的安全閥應(yīng)選用敞開(kāi)式的閥門(mén)，當(dāng)使用溫度超過(guò)350℃時(shí)，還應(yīng)選用帶散熱器的安全閥，以便降低彈簧腔室的溫度；
　　二是彈簧腐蝕引起開(kāi)啟壓力值的變化。彈簧涂層受到破壞，在周?chē)h(huán)境的影響下，會(huì)加速?gòu)椈傻碾姼g或化學(xué)腐蝕，這會(huì)直接影響彈簧的性能，使閥門(mén)出現(xiàn)早跳、泄漏等故障。因此在周?chē)h(huán)境比較惡劣的場(chǎng)合下，應(yīng)注意彈簧防腐層的保護(hù)。在介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)的場(chǎng)合中，應(yīng)選用彈簧表面包裹氟塑料或帶波紋管隔離機(jī)構(gòu)的安全閥；
　　三是背壓引起開(kāi)啟壓力值的變化。背壓力是排放背壓力和附加壓力的總和，對(duì)于未安裝排放管而直接排空的閥門(mén)來(lái)說(shuō)是不存在背壓的。大多數(shù)情況下，冷態(tài)校驗(yàn)是沒(méi)有考慮背壓影響的，因此對(duì)于存在背壓的場(chǎng)合，冷態(tài)校驗(yàn)時(shí)的整定壓力跟實(shí)際情況是有比較大的出入的。排除這種故障的方法是了解安全閥的使用環(huán)境，將背壓影響考慮進(jìn)去，然后計(jì)算得出整定壓力值。對(duì)于背壓變化量大的場(chǎng)合，還應(yīng)選用背壓平衡式波紋管安全閥。
　　1.5 回座壓力偏低及排除方法
　　安全閥回座壓力是指安全閥排放后開(kāi)啟高度變?yōu)榱愕倪M(jìn)口靜壓力?；刈鶋毫ζ蜁?huì)造成大量介質(zhì)超時(shí)排放，導(dǎo)致能量損失，影響正常生產(chǎn)。造成回座壓力偏低的原因有以下幾方面：
　　一是調(diào)節(jié)圈位置偏高。對(duì)于帶有雙調(diào)節(jié)圈的安全閥，一般先調(diào)整上調(diào)節(jié)圈，使排放壓力達(dá)到預(yù)定值，然后再將下調(diào)節(jié)圈順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使其位置下降，達(dá)到增加回座壓力的目的。如只有下調(diào)節(jié)圈，則只需后一步驟即可；
　　二是選型不當(dāng)。對(duì)于高溫引起的彈簧剛度下降問(wèn)題，除了會(huì)影響安全閥的開(kāi)啟壓力值變化及泄漏外，還會(huì)造成回座壓力降低。因此應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的安全閥。
　　1.6 閥門(mén)頻跳及排除方法
　　頻跳是指安全閥快速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，它與顫震的區(qū)別在于運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。造成閥門(mén)頻跳的原因有以下幾方面：
　　一是安全閥排量過(guò)大。應(yīng)根據(jù)設(shè)備所需的排量，重新計(jì)算并選用排量合適的安全閥；
　　二是安全閥進(jìn)口處阻力太大。應(yīng)增大進(jìn)口管的內(nèi)徑，使之大于閥門(mén)進(jìn)口通徑；
　　三是排放管阻力太大。應(yīng)增大排放管通徑或縮短排排放管長(zhǎng)度，減小背壓對(duì)閥門(mén)出口處的影響；
　　四是彈簧剛度太大。應(yīng)根據(jù)彈簧的工作壓力級(jí)別選用合適的安全閥；
　　五是調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)。調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)造成閥門(mén)回座壓力過(guò)高，使回座壓力與整定壓力值接近。對(duì)于這種情況應(yīng)重新調(diào)試，適當(dāng)降低回座壓力。
　　2 結(jié)論
　　安全閥是鍋爐、壓力容器、壓力管道和其他受壓設(shè)備上重要的安全附件，應(yīng)經(jīng)常檢查，使之安全可靠。其動(dòng)作的可靠性和性能的好壞直接關(guān)系到人身和設(shè)備的安全，也與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。因此需要從選型、安裝、調(diào)試、運(yùn)行檢修及維修等過(guò)程嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求，才能在鍋爐壓力容器超壓狀態(tài)時(shí)，其安全閥一定能夠起跳泄壓，保護(hù)其設(shè)備的安全。從而確保鍋爐壓力容器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。