一、防止汽輪機超速技術(shù)措施
  1、在額定蒸汽參數(shù)下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運行，甩負荷后能將機組轉(zhuǎn)速控制在危急保安器動作轉(zhuǎn)速以下。
  2、各種超速保護均應(yīng)正常投入運行，超速保護不能可靠動作時，禁止機組起動和運行。
  3、機組重要運行監(jiān)視表計，尤其是轉(zhuǎn)速表，顯示不正確或失效，嚴(yán)禁機組起動。運行中的機組，在無任何有效監(jiān)視手段的情況下，必須停止運行。
  4、透平油油質(zhì)應(yīng)合格。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下，嚴(yán)禁機組起動。
  5、機組大修后必須按規(guī)程要求進行汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜止試驗或仿真試驗，確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常。在調(diào)節(jié)部套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下，嚴(yán)禁起動。
   6、正常停機時，在打閘后，應(yīng)先檢查有功功率是否到零，千瓦時表停轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)以后，再將發(fā)電機與系統(tǒng)解列，或采用逆功率保護動作解列。嚴(yán)禁帶負荷解列。
   7、機械液壓型調(diào)節(jié)系統(tǒng)的汽輪機應(yīng)有兩套就地轉(zhuǎn)速表，有各自獨立的變送器（傳感器），并分別裝設(shè)在沿轉(zhuǎn)子軸向不同的位置上。
   8、抽汽機組的可調(diào)整抽汽逆止門應(yīng)嚴(yán)密、聯(lián)鎖動作可靠，并必須設(shè)置有能快速關(guān)閉的抽汽截止門，以防止抽汽倒流引起超速。
   9、對新投產(chǎn)的機組或汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機組必須進行甩負荷試驗。對已投產(chǎn)尚未進行甩負荷試驗的機組，應(yīng)積極創(chuàng)造條件進行甩負荷試驗。
   10、堅持按規(guī)程要求進行危急保安器試驗、汽門嚴(yán)密性試驗、門桿活動試驗、汽門關(guān)閉時間測試、抽汽逆密性試驗、門桿活動試驗、汽門關(guān)閉時間測試、抽汽逆止門關(guān)閉時間測試。
   11、危急保安器動作轉(zhuǎn)速一般為額定轉(zhuǎn)速的110％±1％。
   12、進行危急保安器試驗時，在滿足試驗條件下，主蒸汽盡量取低值。
   13、數(shù)字式電液控制系統(tǒng)（DEH）應(yīng)設(shè)有完善的機組起動邏輯和嚴(yán)格的限制起動條件。
   14、汽機專業(yè)人員，必須熟知DEH的控制邏輯、功能及運行操作，參與DEH系統(tǒng)改造方案的確定及功能設(shè)計，以確保系統(tǒng)實用、安全、可靠。
   15、電液伺服閥（包括各類型電液轉(zhuǎn)換器）的性能必須符合要求，否則不得投入運行。運行中要嚴(yán)密監(jiān)視其運行狀態(tài)，不卡澀、不泄漏和系統(tǒng)穩(wěn)定。大修中要進行清洗、檢測等維護工作。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。備用伺服閥應(yīng)按制造廠的要求條件妥善保管。
   16、要慎重對待調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重大改造，應(yīng)在確保系統(tǒng)安全、可靠的前提下，進行全面的、充分的論證。
   17、嚴(yán)格執(zhí)行運行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防電液伺服閥（包括各類型電液轉(zhuǎn)換器）等部套卡澀、汽門漏汽和保護拒動。
二、汽輪機超速事故處理方法
1如果轉(zhuǎn)速超過3360r/min，危急保安器未動作，應(yīng)立即手打危急保安器，破壞真空緊急故障停機。
2如果危急保安器動作，而自動主汽門，調(diào)速汽門或抽氣逆止門卡澀或關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)設(shè)法關(guān)閉以上各氣門或者立即關(guān)閉電動主汽門和抽氣門。
3如果采取上述措施后機組轉(zhuǎn)速仍然降不下來，則應(yīng)迅速關(guān)閉一切與汽輪機相連的氣閥，以截斷氣源。
4必要時可以要求電氣人員將發(fā)電機勵磁投入。
5機組停下后，應(yīng)全面檢查調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)，消除缺陷。重新啟動后，在并列前，必須做危急保安器超速試驗，確認(rèn)動作轉(zhuǎn)速正常后，方可并列投入運行。