主井井深567.5米，井頸Ø4.5米，井筒施工利用VI_G型鑿井井架，為確保井筒施工如期開工，特編制天輪平臺(tái)、翻矸臺(tái)、封口盤安裝措施，待井架起立后即可按措施施工。附天輪平臺(tái)、翻矸臺(tái)、封口盤平面布置圖各一張，安裝用設(shè)備材料表一份。

由于工期緊，任務(wù)重為加快施工進(jìn)度，天輪平臺(tái)、翻矸臺(tái)各梁及天輪、翻矸溜槽等均采用汽吊提升就位，并根據(jù)測量放線及設(shè)計(jì)尺寸依次就位。

1、組織人員合理分工，明確任務(wù)，做到有條不紊，忙而不亂。

2、安裝用機(jī)具要備齊，并檢驗(yàn)合格。

3、加工件要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加工，并做好標(biāo)記。

4、緊固件要核對規(guī)格數(shù)量，并分類放置。

5、參加施工人員熟悉圖紙，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的規(guī)程，認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)施工措施。

1、按自上而下的順序，依次安裝天輪平臺(tái)、翻矸臺(tái)、封口盤。

2、用汽吊起吊天倫平臺(tái)各梁及天輪，按設(shè)計(jì)位置擺放，固定牢固，校核尺寸正確無誤。

3、用汽吊起吊翻矸臺(tái)各梁及溜槽，按設(shè)計(jì)位置擺放，固定牢固，校核尺寸正確無誤。

4、翻矸臺(tái)鋪板要平整嚴(yán)密，并預(yù)留出繩孔及管口位置。

5、翻矸臺(tái)溜槽柵欄要封嚴(yán)，并固定牢靠。

6、翻矸門卷揚(yáng)機(jī)安裝、上繩、聯(lián)電、調(diào)試，保證開啟靈活。

7、封口盤各梁按設(shè)計(jì)位置擺放并固定。

8、鋪板要平整嚴(yán)密，并預(yù)留出各繩孔及管口蓋門位置。

9、井蓋門及井蓋門卷揚(yáng)機(jī)安裝，卷揚(yáng)機(jī)上繩送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證井蓋門開關(guān)靈活。

10、井蓋門柵欄安裝，并固定牢靠。

 

參加施工人員包括電焊工2人，起重工2人，機(jī)修工4人，電工2人，計(jì)10人，工期10天。

 

1、堅(jiān)決貫徹我處“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)工程、信譽(yù)至上、服務(wù)四方”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。

2、嚴(yán)格按要求施工，確保各懸吊點(diǎn)位置符合設(shè)計(jì)要求。

3、各部件要固定牢固，確保施工安全。

4、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行我處ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系，認(rèn)真按照ZM71/QM－1999《質(zhì)量手冊》及程序文件的要求進(jìn)行。

5、堅(jiān)持預(yù)付為主，實(shí)行事前、事中、事后控制相結(jié)合，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。

 

1、嚴(yán)格執(zhí)行我處ZM7.1/QP4.18《安全培訓(xùn)控制程序》，所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施、規(guī)程。

2、提升用機(jī)具每班使用前要檢查一遍，確保安全可靠。

3、施工人員要穿戴勞保用品，高空作業(yè)要戴安全帶，并應(yīng)高掛低用，系于牢固處。

4、非工作人員要嚴(yán)禁進(jìn)入井口施工范圍，工作人員應(yīng)戴安全帽。

5、高空作業(yè)人員要看管好工器具及配件，以防墜落傷人。

6、起吊用索具要綁扎牢固，起吊物件下嚴(yán)禁站人。

7、上下不得平行作業(yè)，以防墜物。

8、凡患有心臟病，高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。

9、電氣焊嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，佩戴老保用品齊全，電氣焊作業(yè)要做好防火工作。

10、凡進(jìn)入工作場地的施工人員，必須做好思想集中，服從安排。

11、工作前不得飲酒，班后嚴(yán)禁酗酒。

其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定參照執(zhí)行。

 

1、班前組人員，明確任務(wù)，合理分工，加強(qiáng)安全教育。

2、工作之余，休息充分，上班時(shí)做到精力集中，行動(dòng)敏捷。

3、工具材料要集中存放，不得隨意亂扔，工作結(jié)束要清查找齊。

4、工作結(jié)束，要清理現(xiàn)場，做到工完料凈。

5、工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧，大吵大嚷。

 

 

 

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