·1、安全掛鉤防落裝 置：
當升降載車板上升至定位時，設有四點防墜落安全掛鉤，并由電磁牽引吸鐵進行控制，以防止載車板因意外斷鏈，馬達剎車失靈時造成載車板下滑墜落，確保入庫車輛及人員的安全。
2、車輛超高檢測
停車系統(tǒng)通過光電開關自動檢測車輛是否超高
3、升降電機制動
確保準確定位、合適的鋼纜松緊度、斷電時靜止不下落
4、松、斷鏈檢測裝置
系統(tǒng)在運行時，如出現(xiàn)鏈條松或斷情況，安全機構將起作用，系統(tǒng)停止運行并報警。
5、過、欠壓安全保護裝置:
如電網(wǎng)電壓過高或過低時，過欠壓安全保護裝置啟動，電源立刻切斷,保護馬達主機不至受損及載車板上車輛的安全。
6、錯相、缺相安全保護裝置:
如電網(wǎng)電源錯相或缺相，相位檢測裝置啟動，電源立即切斷，設備停止運行。
7、電機過載安全保護裝置
如由于超載或其它機械原因造成的負荷增加，電機過載保護裝置啟動，設備停止運行，并顯示故障號碼。
8、超時運行安全保護裝置
如由于各種原因造成載車板升降或橫移超出程序設定允許運行時間，設備停止運行并顯示故障號碼。
9、車輛定位裝置:
載車板在適當位置設置阻擋裝置,保證汽車輪開到此位，即保證停位準確又不至于在運行中滑動。
10、入口光電安全裝置（運動安全裝置）:
當有異物入設備區(qū)域時，所有機械動作停止,以確保進出中的人、車安全。同時在緊急按鈕未解除或在故障狀況未排除前，停車設備不會自動起動。停車系統(tǒng)在運動過程中，如本設備組入口處的光電開關被遮斷，則運動停止，直至確認安全后繼續(xù)運行，確保人員或車輛的安全。

11、車長檢查裝置:
車輛停放在載車板時，能檢出車長，以防止設備在運轉(zhuǎn)過程中損壞車輛。
12、上下極限開關:
用定位限位開關作為載車板上下定位比一般機械定位準確、靈敏。
13、上升終點極限開關：
    當載車板上升時，在上限定位極限開關上設終點極限開關，以確保載車板在上升時發(fā)生過行程之危險。
14、運轉(zhuǎn)中警告裝置:當停車設備運轉(zhuǎn)時,即啟動紅色旋轉(zhuǎn)警示燈及電子蜂鳴器，警告使用者、行人及來車注意。
15、緊急停止裝置：
操作盤及設備上多處設有緊急停止按鈕（大型紅色押扣），當遭遇特殊緊急狀況時，按下按鈕，則所有機械即刻停止動作，在緊急按鈕未解除或在故障狀況未排除前，停車設備不會自動起動。
16、運轉(zhuǎn)連鎖裝置:
PLC程序設定升降與橫移動作相互連鎖,,以防升降載車板與橫移載車板產(chǎn)生重疊或碰撞的現(xiàn)象。
17、斷電制動裝置:
橫移或升降載車板的電動機電源斷電時,電磁制動器立即啟動,防止繼續(xù)行走及避免升降車臺在靜止時自然下降。
18、故障碼顯示：
當發(fā)生故障時，顯示裝置能顯示故障的代碼，以便操作人員或維修人員參看故障表了解故障的原因，快速排除故障。
19、限位開關狀態(tài)跟蹤檢測
一旦選擇到自動運行方式，PLC會自動檢查所有限位開關的狀態(tài)，如有不符合自動運行方式要求的，顯示裝置會顯示其限位開關代碼。
20、故障自動監(jiān)測
在運行中PLC能自動跟蹤檢測運行中發(fā)生的故障，一旦發(fā)現(xiàn)異常會自動停止運行，并顯示故障代碼，確保車庫運行安全。
21、防止鏈條跳齒及過卷的裝置:
當升降臺作升降動作時，有防止鏈條于異常狀況跳齒脫落及過卷裝置。
22、防止橫移逾限裝置：
在橫移導軌終端設止擋塊，防止橫移逾限二損壞設備或車輛。
23、警示標語及操作說明：
    在機械停車區(qū)之適合位置設置操作說明牌、注意事項告示牌、最大容車尺寸告示牌、倒車入庫或前進入庫標志牌等。
24、工程設備運行條件：
21.1 海拔高度：≤40米
21.2 環(huán)境溫度：-10℃~40℃
21.3 日溫度：25℃
21.4 相對溫度：最濕月的月平均濕度不大于95%
21.5 建筑物抗震設防級別：7度（0.15g）
25、連鎖裝置：
    升降及橫移定位點互相連鎖，以防升降車臺與橫移車臺重疊或碰撞之情形。
26、松鏈檢知裝置
    防止車臺因意外斷鏈造成車臺傾斜或墜下，以確保車輛及人員安全。