一、概況
        我隊12上310綜采工作面使用的JOY-400KW轉(zhuǎn)載機減速箱輸入軸在生產(chǎn)過程中漏油嚴(yán)重，每日消耗460#齒輪油40L。根據(jù)礦安排，要求在3月21日預(yù)防性檢修時整體更換轉(zhuǎn)載機電機及減速箱，計劃8小時完成。為了保證更換工作安全順利的完成特制定本安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
        二、施工組織
        1、指揮：姚克斌
        2、現(xiàn)場安全監(jiān)督及技術(shù)負(fù)責(zé)：陳躍成
        3、技術(shù)負(fù)責(zé)：賀清海
        4、材料準(zhǔn)備：丁紅軍
        5、人員安排：王劍、李高飛、張海雄、李成、張曉健
        三、施工前的準(zhǔn)備工作
        1、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
        2、搖測電機絕緣，檢測電機內(nèi)控制用二極管。
        3、作好施工前轉(zhuǎn)載機電機及減速箱的裝車、入井工作。
        4、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。
        5、配齊施工過程中拆件及安裝工具。
        6、檢查控制系統(tǒng)，狀態(tài)完好。
        7、檢查工作范圍內(nèi)的頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），所有單體必須支護(hù)可靠，并閉鎖、（上鎖掛牌）皮帶機尾閉鎖。排除一切不安全因素。
        8、對所運輸?shù)牟考壚慰浚Ｗo(hù)好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。
        9、整個更換過程必須由專人負(fù)責(zé)指揮，確保起吊安裝工作安全順利完成?！?br />         10、頂板破碎或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護(hù)。
        11、提前打6根起吊錨索，檢查吊掛錨索完好狀況。
        四、拆電機及減速箱并安裝的工序
        1、在KJZ33組合開關(guān)上停轉(zhuǎn)載機電源主斷路器并上鎖，掛"有人工作，禁止送電"警示牌。
        2、在轉(zhuǎn)載機電機和減速箱的正下方用#字型木垛架實。
        3、清理轉(zhuǎn)載機上雜物，拆下電機電纜，冷卻水管，卸下6條M30×180mm的固定螺栓，取下2個定位銷并妥善保管。
        4、將舊電機及減速箱垂直吊下并移出，并放在合適的聯(lián)巷。
        5、將新電機及減速箱放到起吊點的正下方。
        6、起吊轉(zhuǎn)載機電機及減速箱到固定孔位置高度。
        7、用道木墊實轉(zhuǎn)載機電機及減速箱，根據(jù)減速箱輸出軸和固定孔的相對位置，水平調(diào)整轉(zhuǎn)載機電機及減速箱。
        8、安裝2個定位銷，安裝6條M30×180mm固定螺栓，安裝電纜和冷卻水管。
        9、清理現(xiàn)場工具和雜物。
        10、送電試驗電機正反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)及時調(diào)整相序。
        五、安全技術(shù)措施
        （一）電機及減速箱運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
        1、運輸時必須嚴(yán)格遵守礦輔助運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，人貨不能混裝。
        2、運輸中須由專人負(fù)責(zé)指揮，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時，車輛應(yīng)放慢速度，嚴(yán)防擠碰電機減速箱。
        3、新轉(zhuǎn)載機電機及減速箱入井路線：
        地面--副一平峒--北側(cè)斜巷--12上大巷開口斷--12上集中輔運大巷--12上311回順（2）4聯(lián)巷--12上311回撤通道--12上311回撤通道1聯(lián)巷--12上311回撤輔巷--12上311運順--12上311運順12聯(lián)巷--轉(zhuǎn)載機
        回收轉(zhuǎn)載機電機及減速箱升井路線：
        轉(zhuǎn)載機--12上311運順12聯(lián)巷--12上311運順--12上311回撤輔巷--12上311回撤通道1聯(lián)巷--12上311回撤通道--12上311回順（2）4聯(lián)巷--12上集中輔運大巷--12上大巷開口斷--南側(cè)斜巷--副二平峒--地面
        4、司機必須由有經(jīng)驗的專職人員擔(dān)任，行走過程中要與指揮人員緊密配合，互相協(xié)作。
        5、用人工搬運部件、材料、工具時，必須注意他人安全和自己安全，不得野蠻裝卸。特別是兩人及以上人員集體搬運時一定要統(tǒng)一指揮，必須統(tǒng)一口令，相互配合，輕抬輕放，以防傷人。
        （二）起吊、安裝的安全技術(shù)措施
        1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時機械強度和穩(wěn)定性的安全要求。
        2、起吊前必須對起吊環(huán)、錨索進(jìn)行檢查，可靠后方可進(jìn)行使用，起吊鏈時任何人員嚴(yán)禁站在起吊物正下方。
        3、起吊操作人員必須由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并統(tǒng)一口令。
        4、身體任何部位嚴(yán)禁進(jìn)入起吊和支撐重物下方，起吊和支撐作業(yè)時，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在可靠安全地點指揮和操作。
        5、起吊準(zhǔn)備工作完成后，在正式起吊前必須試吊。檢查完起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后，方可正式吊裝。
        （三）其他安全技術(shù)措施
        1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度。
        2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
        3、現(xiàn)場跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并積極組織處理。
        4、試運轉(zhuǎn)時必須待轉(zhuǎn)載機所有工作完畢且，人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)載機并確保安全后，方可開機試運轉(zhuǎn)。
        六、所需工具及材料
        工器具：5噸吊鏈2臺；3噸吊鏈1臺；成套重型套筒扳手1套，46mm梅花扳手6把；道木50根；15T千斤頂2臺；撬杠2根；木墊板20塊；40T鏈子10條，馬蹄環(huán)10個，M20螺栓10條；大錘一把；棉紗1kg；黃油400g；460齒輪油120L。