12、隔爆面要嚴加保護,不得損傷或上漆,應涂一層薄油,以防腐蝕。電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。
13、電機的運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好。
14、在設備下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應有至少一種機械防護裝置。 設備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
15、嚴格按規(guī)定的內容對綜掘機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關鍵部件須經常進行維護與保養(yǎng)。
(1)應經常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。
(2)維修工作結束后,應對綜掘機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。
(3)維修工作結束后,清理好機器表面,清點工作現(xiàn)場零部件及工具確保無遺漏,并將工具及技術資料整理好,放置在專用工具箱內,妥善保管。
(4)維修人員應將機器存在問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
16、液壓油是好比掘進機的血液。
(1)加強油脂管理,合格的油脂是保證綜掘機正常運轉的前提,綜掘設備使用油脂的粘度、燃點、水分、酸值、雜質應定期進行抽樣化驗。
(2)不符合要求的油脂,禁止使用。
(3)使用油脂前必須嚴格過濾,并設專用的密封油箱保存。
(4)使用中,液壓油和齒輪油每月提取一次油樣進行化驗,不合格必須及時更換。
(5)不得任意更換油的品種或混用不同牌號、不同品種的油脂。對變質油脂立即更換,換油時,要徹底清洗液壓系統(tǒng),做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。
(6)定期清理油箱、過濾器和液壓系統(tǒng)的污染物,油箱口應密封好,由專職機修人員每天清理綜掘機衛(wèi)生,定期對綜掘機各部注油孔加油,以增加其潤滑性。
17、將每一項責任落實到人,掘進機包機維護人員加強責任心,提高掘進機的效能。
(三)、綜掘機凈化噴霧使用
1、綜掘機無冷卻水、內外噴霧不正常嚴禁開機,綜掘機作業(yè)時,應使用內噴霧裝置降塵,內噴裝置的使用水壓不得小于3Mpa ,外噴裝置的使用水壓不得小于2.8Mpa。
2、如果內外噴霧裝置的使用水壓小于3Mpa或無內噴霧裝置時,掘進工作面必須使用外噴霧裝置和濕式除塵器。
(四)、綜掘機操作程序
1、開機前的檢查
(1)首先檢查周圍的安全情況,并注意巷道環(huán)境溫度、瓦斯等有害氣體等是否符合規(guī)定。
(2)查看注油點油量是否合適,油質是否清潔,是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
(3)檢查各電氣結合面、螺栓是否齊全、緊固。
(4)檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊,有無拖地、埋壓,是否有損傷、漏電現(xiàn)象。
(5)檢查所有機械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護罩,是否安全可靠。經以上檢查確認安全無誤后方可開機。
2、運行前的準備
(1)按動按鈕使電機微動,以確定其運轉方向是否正確。
(2)開機前先鈴響報警,打開照明燈。
(3)電機空載運行3分鐘,觀察各部位音響、溫度是否正確,有無卡阻或異?,F(xiàn)象。
3、運行時的操作
(1)將機身電控箱主隔離刀閘手柄順時針打倒“合”位,按下主油泵啟動按鈕,持續(xù)按住延時5秒鐘后,油泵電機啟動,然后松開按鈕。
(2)然后按下轉載機電機啟動按鈕,轉載機啟動運轉,按下刮板機馬達啟動按鈕,再將駕駛室左側的水閥打開,噴霧防塵和冷卻系統(tǒng)開始工作,也作為截割電機啟動的預警信號。
(3)水閥必須在截割電機啟動前打開,無水或水流量、壓力不夠時,截割電機運轉不得超過15分鐘,并嚴禁割煤。
(4)最后按下截割電機啟動按鈕,持續(xù)按住延時10分鐘,截割電機啟動后,松開按鈕,即可進行正常截割作業(yè)。
(5)操作手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。
(6)司機嚴格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作造成事故。
(7)非特殊情況下,盡量不要頻繁點動電機。
(8)運輸機最大通過高度為380mm,因此當有大塊煤或巖石時應事先打碎后再運走。
(9)當運輸機反轉時,注意不要將運輸機上面的塊狀物卷入鏟板下面。
(10)截割頭嚴禁同時向左又向下、向右又向下操作,而必須單一操作。
(11)當掘進機行走時,必須將前部鏟板和后部支腿全部抬起。
4、正常停機
(1)先將截割頭退出煤壁,將機組退至安全處,按下截割電機停止按鈕,截割電機停止運轉。
(2)待鏟板和刮板機,轉載機的煤拉空,分別將刮板機,轉載機停止按鈕按下,使其停止運轉。
(3)然后將鏟板,截割頭落至底板,并打起后支撐。
(4)按下主油泵開關停止按鈕。
(5)最后將機身電控箱主隔離刀閘控制手柄打到“斷”位。
(6)在緊急情況下,司機采取關閉主油泵開關、逆時鐘旋轉主隔離刀閘手柄至“斷”位或按下急停按鈕的方法緊急停機。
(五)、頂板管理
1、加強頂板管理,巷道循環(huán)進尺按1.8m施工。施工期間,迎頭使用好3根撅頂道和3根金屬可縮安全點柱,掘進后及時進行找掉,找掉要找到硬茬,嚴禁留有活矸危石,找掉結束后,及時將撅頂道竄到迎頭,并用厚木板、大木楔護好頂板后,再出矸;打錨桿前要先打好3根金屬可伸縮安全點柱,點柱要正規(guī)有力,嚴禁虛設,施工頂板錨桿期間,所有人員均要處在支護完好的安全地點操作,嚴禁進入無支護區(qū)內工作,并要有專人監(jiān)護頂板及圍巖狀況,發(fā)現(xiàn)頂板圍巖松動及出現(xiàn)活石時,要立即進行二次找掉。施工該巷道期間,巷道頂板破碎地段及過斷層等地質構造帶時,其循環(huán)進尺均按0.9m施工。
2、加強工程質量,錨桿間排距誤差不超過±50mm。錨桿孔深度誤差0~50 mm。錨桿必須推到底,外露長度10~40mm(安裝前探梁的錨桿外露30~40mm)。Φ20mm等強螺紋鋼錨桿試驗抗拔力不小于80KN,錨桿扭距150 N·m≤扭距≤200N·m,二次緊固后250N·m≤扭距≤300N·m。Φ18mm等強螺紋鋼錨桿試驗抗拔力不小于60KN,錨桿扭距120 N·m≤扭距≤150N·m,二次緊固后150N·m≤扭距≤200N·m。工區(qū)每班要有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)螺母扭矩達不到要求的要及時進行二次緊固、質量不合格的錨桿要及時進行補打。錨桿托板應緊貼網和巖面,錨桿托板及周圍50mm范圍內的巖體表面上的浮矸必須找掉、找實、找平,確保托板受力均勻。
三、其他要求嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《EBZ200懸臂式掘進機使用說明書》及《11604運輸順槽掘進作業(yè)規(guī)程》、相關措施及上級文件要求執(zhí)行。
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