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機(jī)械制造的工藝可靠性初探

  
評(píng)論: 更新日期:2015年02月16日

 一個(gè)國家的科技發(fā)展水平高低,創(chuàng)造力水平優(yōu)劣,取決于這個(gè)國家機(jī)械制造工藝的可靠性和總體水平。機(jī)械制造行業(yè)作為一種工程技術(shù),具有系統(tǒng)性和綜合性。想要提高機(jī)械制造行業(yè)的工藝技術(shù)水平,就必須推動(dòng)其他相關(guān)學(xué)科的發(fā)展。本文落腳于機(jī)械制造的工藝技術(shù),對(duì)其可靠性進(jìn)行深入的剖析。
    研發(fā)機(jī)械制造工藝技術(shù)時(shí),要吸收借鑒相關(guān)科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新成果,將新科技不斷應(yīng)用到機(jī)械制造上來。為了我國機(jī)械制造行業(yè)的整體水平有所提高,能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,就應(yīng)當(dāng)在機(jī)械制造中大力發(fā)展工藝技術(shù),提高工藝的可靠性,真正使機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展。
    機(jī)械制造不是一門單一的學(xué)科,涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、批量加工、維修管理、售后服務(wù)等各項(xiàng)內(nèi)容。隨著人們對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品要求的增多,機(jī)械制造行業(yè)也形成了激烈的競爭。這就要求機(jī)械行業(yè)不僅要注重產(chǎn)品的多元化,更要提高產(chǎn)品的質(zhì)量,尤其是工藝可靠性。
    另外,與國際機(jī)械制造行業(yè)相比,我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)處于低端位置,發(fā)展特點(diǎn)是消耗能源大、利用率較低、對(duì)環(huán)境的影響大甚至破壞生態(tài)平衡。以生態(tài)和能源為代價(jià)獲取的經(jīng)濟(jì)效益不是長久之計(jì),為了提高我國機(jī)械制造業(yè)的水平,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展,就應(yīng)該大力發(fā)展工藝技術(shù),提高工藝的可靠性,使機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展。
    可靠性分析
    1.工藝管理
    在機(jī)械制造過程中,其一要嚴(yán)格管理制造工藝,保證機(jī)械產(chǎn)品的可靠性能夠達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。其二要評(píng)審工裝的組織設(shè)計(jì),在工裝投產(chǎn)前做二次檢驗(yàn)。二次檢驗(yàn)的內(nèi)容主要有兩個(gè)方面:一是看工裝是否按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),以保證其正常的使用價(jià)值;二是看工裝是否滿足質(zhì)量要求,更好地為機(jī)械制造服務(wù)。工裝在存放中,要注意標(biāo)識(shí)、保管、維修等日常工作。
    2.檢驗(yàn)管理
    機(jī)械制造中,檢驗(yàn)管理是重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。檢驗(yàn)工作做得好,就能夠保證不會(huì)出現(xiàn)制造上的缺陷以及降低工藝可靠性問題。因此,要科學(xué)合理的開展檢驗(yàn)管理工作。值得一提的是,關(guān)注前期設(shè)計(jì)與工藝流程,和檢驗(yàn)管理工作并不是矛盾的。嚴(yán)格來說,檢驗(yàn)管理指的是通過一些途徑和方法,測定產(chǎn)品的質(zhì)量、安全參數(shù),對(duì)比設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以此判斷產(chǎn)品的合格與否。當(dāng)檢驗(yàn)管理認(rèn)定某個(gè)產(chǎn)品通過了合格檢驗(yàn)時(shí),一定做好合格標(biāo)識(shí),然后進(jìn)入下一個(gè)流程。作為檢驗(yàn)員,質(zhì)量檢驗(yàn)記錄要詳細(xì)、全面、客觀,并整理歸檔。
    2.1.首件檢驗(yàn)
    在機(jī)械的制造過程中,應(yīng)當(dāng)重視每天的檢驗(yàn)工作。當(dāng)零部件生產(chǎn)完成后,生產(chǎn)者先進(jìn)行自檢,然后交給檢驗(yàn)員開展檢驗(yàn)工作。當(dāng)制造條件改變時(shí),操作者生產(chǎn)出的首個(gè)零件要交給檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。如果產(chǎn)品合格,就做出相應(yīng)的合格標(biāo)識(shí),并單獨(dú)擺放。如果產(chǎn)品不合格,操作者需要繼續(xù)調(diào)整,直到產(chǎn)品檢驗(yàn)合格為止。
    2.2.巡回檢驗(yàn)
    除了首件檢驗(yàn),機(jī)械的制造過程中也要注重巡回檢驗(yàn)。巡回檢驗(yàn)的主要目標(biāo)是為了成品能夠滿足質(zhì)量要求。至于巡回檢驗(yàn)的次數(shù)和頻率,以零件的多少和重要程度為依據(jù)自己決定。
    當(dāng)巡檢人員發(fā)現(xiàn)了質(zhì)量問題或出現(xiàn)失控狀態(tài),就應(yīng)該及時(shí)要求操作者停止工作,對(duì)已經(jīng)加工好的零件進(jìn)行逐一檢驗(yàn),要求技術(shù)人員對(duì)此進(jìn)行分析、探討和調(diào)整。經(jīng)過調(diào)整與修改后的零件需要重新檢驗(yàn),直至合格為止。巡檢人員若發(fā)現(xiàn)操作者在工作中違反了工藝紀(jì)律行為規(guī)范,應(yīng)該馬上制止并糾正,甚至采取一定的懲罰措施,從而杜絕違章操作的發(fā)生。
    2.3.完工檢驗(yàn)
    機(jī)械制造的全部工藝流程完成后,要進(jìn)行完工檢驗(yàn),完工檢驗(yàn)的依據(jù)是技術(shù)文件的規(guī)定。如果成品經(jīng)過檢驗(yàn)滿足各項(xiàng)規(guī)定,符合設(shè)計(jì)要求,就能夠進(jìn)行使用前的最終試驗(yàn)。裝配工要對(duì)零部件的規(guī)格、數(shù)量、合格標(biāo)識(shí)進(jìn)行仔細(xì)核查,還要保證使用的檢驗(yàn)量具是合格的,是在檢定有效期以內(nèi)的。最后,由檢驗(yàn)員和裝配工共同確認(rèn)儀器、設(shè)備、工裝處于正常的使用狀態(tài)。
    2.4.裝配過程檢驗(yàn)
    在機(jī)械設(shè)備的制造和裝配過程中,裝配工應(yīng)該按照工藝規(guī)程嚴(yán)格遵守執(zhí)行,同時(shí)檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督。裝配要求是場所保持干凈清潔,零部件要求清理干凈。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,作出相應(yīng)的檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí),認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄。
    2.5.成品性能試驗(yàn)
    產(chǎn)品經(jīng)過前面幾輪的檢驗(yàn)后,按照規(guī)定應(yīng)該以技術(shù)參數(shù)為導(dǎo)向進(jìn)行性能試驗(yàn),從而最終判斷合格與否。合格品需要檢驗(yàn)員粘貼合格證或打上鋼印編號(hào),填寫成品測試報(bào)告。用來檢驗(yàn)產(chǎn)品的儀器、儀表、設(shè)備要有檢定合格證,保證在有效期內(nèi)。
    為了提高檢驗(yàn)的客觀性和真實(shí)性,成品檢驗(yàn)要避開進(jìn)貨檢驗(yàn)人員和過程檢驗(yàn)人員。也就是說,不同階段的檢驗(yàn)人員各有要求,不能混為一談。如果在性能試驗(yàn)上出現(xiàn)了問題,生產(chǎn)單位就要在最短的時(shí)間內(nèi)尋找原因并糾正,然后重新進(jìn)行性能試驗(yàn),直至合格為止。經(jīng)過性能試驗(yàn)檢測合格的產(chǎn)品才能入庫,并且辦理相關(guān)入庫手續(xù)。
    3.信息管理
    產(chǎn)品信息會(huì)在機(jī)械制造的過程中不斷產(chǎn)生,而且信息量會(huì)很大。許多信息和產(chǎn)品的工藝可靠性有著緊密的關(guān)聯(lián)。所以,對(duì)于機(jī)械制造過程中的信息,要進(jìn)行計(jì)劃性、針對(duì)性的收集和分析。充分利用有價(jià)值的信息,對(duì)提高產(chǎn)品的工藝可靠性具有重要的作用。因此,在機(jī)械制造的生產(chǎn)線上,應(yīng)該科學(xué)合理的設(shè)置機(jī)械信息收集點(diǎn),經(jīng)過系統(tǒng)性的整理與分析,為管理部門的正確決策提供堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。
    4.生產(chǎn)管理
    確保機(jī)械制造工藝可靠性的關(guān)鍵條件之一,就是實(shí)行均衡化的生產(chǎn)管理。在機(jī)械制造過程中,如果出現(xiàn)了不均衡的狀況,一方面不會(huì)滿足工藝設(shè)計(jì)要求,減少了必要的操作時(shí)間,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。另一方面容易出現(xiàn)半成品的堆積和保護(hù)力度不夠的現(xiàn)象,形成生產(chǎn)缺陷,浪費(fèi)了生產(chǎn)資源,從側(cè)面提高了生產(chǎn)成本,不利于行業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。
    綜上所述,在機(jī)械制造過程中,采用嚴(yán)格的管理措施把控產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)奏,能夠保證均衡生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)工藝流程上的更加完善,減少半成品的堆積、保護(hù)不力等現(xiàn)象的出現(xiàn),從而推動(dòng)工藝可靠性的不斷發(fā)展。

    機(jī)械制造是一門綜合性的工程學(xué)科,是人類的集體智慧結(jié)晶。一個(gè)國家如果機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展壯大,那么這個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r一定沒有問題。提高機(jī)械制造工藝的可靠性,是機(jī)械制造行業(yè)在未來的重要發(fā)展趨勢(shì)。我國一定要抓住機(jī)遇,勇于面對(duì)挑戰(zhàn),提高我國的機(jī)械制造行業(yè)的總體水平。
 

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