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皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年10月17日
2.安全措施:
2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行本隊(duì)專項(xiàng)措施。
2.2上新皮帶與下皮帶的地點(diǎn),對(duì)于沒(méi)有裝集控的皮帶機(jī),必須有能與各自皮帶機(jī)頭實(shí)現(xiàn)信號(hào)對(duì)打的信號(hào)裝置;對(duì)于裝有集控的皮帶機(jī),沿線的急停閉鎖裝置和擴(kuò)音電話必須完好暢通。作業(yè)前跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查。
2.3人工用棕繩拖皮帶卷時(shí),皮帶卷運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向1米處必須預(yù)先放置兩根150×150×1500mm道木,皮帶卷周圍1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
2.4人工展開皮帶卷過(guò)程中,必須有專人站在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)導(dǎo)鏈、繩套、起吊棚梁的安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè),待隱患排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
2.5人工展開皮帶卷過(guò)程中,操作人員的手腳禁止伸入皮帶卷內(nèi),防止擠傷。
2.6人工拖皮帶過(guò)風(fēng)門或拐彎時(shí),在風(fēng)門口和拐彎處必須有隊(duì)干或班組長(zhǎng)監(jiān)護(hù),防止擠傷人員,在過(guò)風(fēng)門時(shí)禁止同時(shí)打開兩道風(fēng)門。
2.6開動(dòng)皮帶機(jī)帶新皮帶時(shí),人員嚴(yán)禁站在疊放皮帶處及皮帶運(yùn)動(dòng)方向。
(四)、延長(zhǎng)皮帶機(jī)尾作業(yè)
1.作業(yè)程序:
1.1把皮帶上的煤拉空,并將一道皮帶接口開到機(jī)尾,停機(jī)閉鎖開關(guān),并掛警示牌。
1.2放松張緊絞車,降低皮帶張力,在距機(jī)尾5-6米皮帶處用皮帶夾具分別夾牢上、下皮帶,防止跑帶。
1.3拆開皮帶接口,把皮帶頭拖展。卸掉皮帶機(jī)尾的戧柱和壓柱,人工或利用導(dǎo)鏈,繩套相互配合交替改變機(jī)尾架、機(jī)尾滾筒的運(yùn)動(dòng)方向搬運(yùn)到延長(zhǎng)的地點(diǎn)。人工將戧柱、壓柱搬運(yùn)到延長(zhǎng)的地點(diǎn)。
1.4將需延長(zhǎng)的皮帶架運(yùn)至安裝點(diǎn)對(duì)接安好,并將機(jī)尾也安裝好,鋪好所延長(zhǎng)的皮帶,將各皮帶頭釘好卡,用穿條連接起來(lái)。
1.5重新打設(shè)木戧柱和壓柱固定牢固機(jī)尾。
1.6卸下皮帶夾具,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料、雜物等。
1.7開動(dòng)張緊絞車張緊皮帶,并開動(dòng)皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試,直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.安全措施:
2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行本隊(duì)專項(xiàng)措施。
2.2作業(yè)完畢,跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)必須對(duì)機(jī)尾架壓柱、戧柱的打設(shè)情況認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可試轉(zhuǎn)。
2.3人工拆除或重新打設(shè)壓、戧柱時(shí),扶柱人員與打錘人員必須協(xié)調(diào)配合好,并要有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮,防止倒柱傷人。
2.4皮帶調(diào)偏必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
2.5試運(yùn)轉(zhuǎn)前,機(jī)尾的各種安全防護(hù)設(shè)施必須齊全、完好、可靠,通訊信號(hào)裝置必須靈敏暢通。
(五)、回縮皮帶機(jī)尾作業(yè)
1.作業(yè)程序:
1.1把皮帶上的煤拉空,并將一皮帶接口開到機(jī)尾適當(dāng)位置,停機(jī)閉鎖開關(guān),并掛警示牌。
1.2放松張緊絞車,降低皮帶張力。在皮帶機(jī)尾縮短的皮帶架處,用皮帶夾具夾牢上、下皮帶,并給夾具打設(shè)木戧柱加固,防止跑帶。
1.3拆開皮帶接口,將多余的皮帶翻下皮帶架,并拆走多余的皮帶架。卸下機(jī)尾的戧柱和壓柱,人工將機(jī)尾架、機(jī)尾滾筒、壓柱和戧柱搬運(yùn)到新機(jī)尾地點(diǎn),重新安裝好,并打設(shè)戧柱和壓柱固定牢固機(jī)尾。
1.4重新給皮帶頭釘好卡扣,連接起來(lái)。
1.5卸下皮帶夾具,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料、雜物等。
1.6開動(dòng)張緊絞車張緊皮帶,并開動(dòng)皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試,直到皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.安全措施:
2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行本隊(duì)專項(xiàng)措施。
2.2作業(yè)完畢,跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)必須對(duì)機(jī)尾架壓柱、戧柱的打設(shè)情況認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可試轉(zhuǎn)。
2.3人工拆除或重新打設(shè)壓、戧柱時(shí),扶柱人員與打錘人員必須協(xié)調(diào)配合好,并要有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮,防止倒柱傷人。
2.4皮帶調(diào)偏必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
2.5試運(yùn)轉(zhuǎn)前,機(jī)尾的各種安全防護(hù)設(shè)施必須齊全、完好、可靠,通訊信號(hào)裝置必須靈敏暢通。
(六)、皮帶調(diào)偏作業(yè)
1.作業(yè)程序:
1.1作業(yè)前,要先認(rèn)真觀察判斷,確定以何種方法調(diào)偏,并其它方法輔助綜合調(diào)整。
 ?1.2聯(lián)系機(jī)頭司機(jī)將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖,并掛警示牌。
?? ?1.3中部皮帶跑偏時(shí),通過(guò)改變托輥的擺角即托輥與皮帶中心線的夾角來(lái)調(diào)整。面向皮帶運(yùn)行方向,當(dāng)皮帶向左跑偏時(shí),可將托輥?zhàn)蠖讼蚯皵[或?qū)⒂叶讼蚝髷[;當(dāng)皮帶向右跑偏時(shí),可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。用以上方法逐漸調(diào)整跑偏段托輥,直到皮帶正常為止。
?? ?1.4若調(diào)整托輥擺角后,皮帶仍不能正常,可整體擺動(dòng)皮帶架。根據(jù)跑偏情況,把H架腿周圍的積煤挖開,用撬棍逐架撬動(dòng)H架移動(dòng),直到正常,然后再把H架支穩(wěn)支牢。
?? ?1.5若跑偏原因是由于轉(zhuǎn)載點(diǎn)落煤不正,應(yīng)調(diào)整吊掛簸箕的鐵鏈長(zhǎng)度,以改變落煤位置。
?? ?1.6機(jī)頭、機(jī)尾跑偏時(shí),應(yīng)首先檢查改向滾筒是否有浮煤等異物堵塞,如有堵塞現(xiàn)象應(yīng)立即處理(停機(jī)閉鎖開關(guān),用專用工具掏盡);機(jī)尾跑偏還要檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)落煤是否在皮帶中心線上,上煤不正用1.5方法調(diào)整。
?? ?1.7機(jī)頭、機(jī)尾跑偏也可用扳手旋動(dòng)滾筒軸支承架上的螺栓桿,迫使?jié)L筒軸擺動(dòng)一定角度或者用千斤頂、撬棍整體擺動(dòng)機(jī)頭張緊裝置、機(jī)尾架等。
?? ?1.8皮帶的一部分在所有各點(diǎn)都跑偏時(shí),要檢查這部分皮帶接頭是否歪斜或皮帶成弓形。接頭歪斜需重做接頭,皮帶成弓形則需要更換這部分皮帶。
2.安全措施:
2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行本隊(duì)專項(xiàng)措施。
2.2調(diào)整吊掛簸箕的鐵鏈長(zhǎng)度時(shí),必須將本部皮帶機(jī)和前部皮帶機(jī)的開關(guān)都停電閉鎖,并掛警示牌。
2.3用千斤頂、撬棍擺動(dòng)作業(yè)時(shí),用千斤頂支和用撬棍撬要相互配合好,專人指揮,嚴(yán)禁身體任何部位伸入所要擺動(dòng)的機(jī)架下方。
2.4同一部皮帶機(jī)調(diào)偏作業(yè),必須設(shè)專人與機(jī)頭皮帶司機(jī)聯(lián)系開停機(jī),嚴(yán)禁多人同時(shí)聯(lián)系開停機(jī)。
2.5每次調(diào)偏結(jié)束,開機(jī)前必須將各種工器具拿走,嚴(yán)禁放在皮帶上或機(jī)架上。
(七)、皮帶釘卡作業(yè)
1.作業(yè)程序:
1.1在卸載架下方釘卡:
1.1.1先將有問(wèn)題的接口開到卸載滾筒與前驅(qū)動(dòng)滾筒之間。
1.1.2稍松張緊絞車,降低皮帶張力,在卸載架與導(dǎo)向架處分別打設(shè)皮帶夾具,將上、下皮帶分別夾牢。
1.1.3開松張緊絞車,使膠帶松到一定程度后停止張緊絞車。
1.1.4皮帶司機(jī)將皮帶機(jī)開關(guān)打到反轉(zhuǎn)位置,點(diǎn)動(dòng)開機(jī),檢修人員站在機(jī)頭架側(cè)幫安全地點(diǎn),向機(jī)頭方向拉皮帶3--4米,然后停機(jī)閉鎖皮帶機(jī)開關(guān),并掛警示牌。
1.1.5將皮帶舊接頭割掉,用釘扣機(jī)在新接頭處重新釘卡,然后再穿上穿條接住皮帶。拿走所有工具,全部人員撤到皮帶機(jī)人行道上,并掛好防護(hù)網(wǎng)。
1.1.6開動(dòng)張緊絞車?yán)蛊?,方可卸掉皮帶夾具。
1.1.7正向點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī),開啟張緊絞車,使皮帶初張力達(dá)到要求后,再開機(jī)檢查皮帶是否跑偏并調(diào)整后,方可正常開機(jī)。
1.2在卸載架上部釘卡:
1.2.1先將有問(wèn)題的接口開到上皮帶卸載滾筒后方3--4米處。
1.2.2稍松張緊絞車,降低皮帶張力,在上皮帶接口后方2--3米處和導(dǎo)向滾筒處分別打設(shè)皮帶夾具,將上、下皮帶分別夾牢。上皮帶打設(shè)的皮帶夾具兩頭必須用雙股8#鉛絲綁牢在機(jī)架上,防止彈起。
1.2.3開松張緊絞車,使膠帶松到一定程度后,停止張緊絞車。
1.2.4皮帶司機(jī)將皮帶機(jī)開關(guān)打到反轉(zhuǎn)位置,點(diǎn)動(dòng)開機(jī),檢修人員站在機(jī)頭架側(cè)邦平地上安全地點(diǎn),向機(jī)頭方向拉皮帶3--4米,然后停機(jī)閉鎖皮帶機(jī)開關(guān),并掛警示牌。
1.2.5檢修人員站到卸載架上邊兩側(cè),將卸載架下折疊的多余皮帶人工拖到卸載架上方。
1.2.6將皮帶舊接頭割掉,用釘扣機(jī)在新接頭處重新釘卡,然后再穿上穿條接住皮帶。拿走所有工具,全部人員撤到皮帶機(jī)人行道上,并掛好防護(hù)網(wǎng)。
1.2.7開動(dòng)張緊絞車?yán)蛊В娇尚兜羝A具。
1.2.8正向點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī),開啟張緊絞車,使皮帶初張力達(dá)到要求后,再開機(jī)檢查皮帶是否跑偏并調(diào)整后,方可正常開機(jī)。
1.3在儲(chǔ)帶倉(cāng)釘卡(只適用于固定皮帶機(jī))
1.3.1先將有問(wèn)題的接口開到儲(chǔ)帶倉(cāng)拉緊滾筒與導(dǎo)向滾筒之間,停電閉鎖皮帶機(jī)開關(guān),并掛警示牌。
1.3.2稍松張緊絞車,降低皮帶張力,在卸載架與導(dǎo)向架處分別打設(shè)皮帶夾具,將上、下皮帶分別夾牢。
1.3.3開松張緊絞車,使膠帶松到一定程度后停止張緊絞車。
1.3.4人工將張緊跑車向機(jī)頭方向推移1--2米,徹底放松接口附近的皮帶。
1.3.5將皮帶舊接頭割掉,用釘扣機(jī)在新接頭處重新釘卡,然后再穿上穿條接住皮帶。拿走所有工具,全部人員撤到皮帶機(jī)人行道上,并掛好防護(hù)網(wǎng)。(貯帶倉(cāng)內(nèi)空間狹窄時(shí),也可將皮帶頭人工翻到機(jī)架旁人行道上釘卡,然后再將釘好卡的皮帶頭翻到貯帶倉(cāng)內(nèi),并接住皮帶。)
1.3.6開動(dòng)張緊絞車?yán)蛊В娇尚兜羝A具。
1.3.7正向點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī),開啟張緊絞車,使皮帶初張力達(dá)到要求后,再開機(jī)檢查皮帶是否跑偏調(diào)整后,方可正常開機(jī)。
2.安全措施:
2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行本隊(duì)專項(xiàng)措施。
2.2打設(shè)皮帶夾具前,必須檢查打設(shè)地方機(jī)架的完好情況,機(jī)架變形、開焊、聯(lián)接螺絲不牢固的地方嚴(yán)禁打設(shè)夾具。
2.3坡度大于7度的皮帶機(jī)釘卡作業(yè),每處必須打設(shè)雙道皮帶夾具,夾緊夾牢膠帶,防止跑帶。
2.4皮帶與皮帶搭接的地方,在卸載架下方釘卡作業(yè)時(shí),卸載滾筒機(jī)尾方向1米處的機(jī)架下方,要用一塊與機(jī)架同寬、與下皮帶同高的廢皮帶設(shè)置防護(hù)屏障,廢皮帶左右兩邊要用8#鉛絲綁牢在機(jī)架上,防止人員接觸前部皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
2.5對(duì)于煤倉(cāng)口周圍的皮帶機(jī)頭,嚴(yán)禁在卸載架上方5米長(zhǎng)度范圍內(nèi)訂卡作業(yè),防止人員墜入煤倉(cāng)。在卸載架下方釘卡時(shí),除按照?2.4所述設(shè)置防護(hù)屏障外,還必須檢查煤倉(cāng)周圍的護(hù)欄是否牢固、完好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可作業(yè)。
2.6人員在機(jī)架上方作業(yè)時(shí),必須精力集中,踩穩(wěn)站牢,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,防止從機(jī)架上摔落。
(八)、處理斷帶作業(yè)
1.作業(yè)程序:
1.1先將皮帶上的部分載煤清理干凈,開動(dòng)張緊絞車,松開機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)的皮帶。
1.2人工將斷開的皮帶拖攏到一塊,重新釘卡,把皮帶斷口接好。
1.3如斷口兩端仍拖攏不到一塊,可在中間適當(dāng)加一同寬度的短皮帶將皮帶接住。
1.4裁皮帶:
a、當(dāng)所加皮帶較短時(shí),可在機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)裁皮帶。開動(dòng)張緊絞車張緊皮帶后,開起皮帶機(jī),將短皮帶開到機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)拉緊滾筒與導(dǎo)向滾筒之間,然后停機(jī)閉鎖開關(guān)。在卸載架和導(dǎo)向架處分別打設(shè)皮帶夾具夾緊上、下皮帶,松開張緊絞車,把所加短皮帶裁掉,再重新接住皮帶并張緊,卸掉皮帶夾具。
b、當(dāng)所加皮帶較長(zhǎng),張緊跑車緊至道軌盡頭仍開不了皮帶時(shí),需要在機(jī)頭卸載架上方裁皮帶。
①?gòu)埦o皮帶使張緊跑車至道軌盡頭,然后在上皮帶卸載滾筒后方5米處打設(shè)一道夾具,兩頭用8#鉛絲綁牢在機(jī)架上,防止彈起。在導(dǎo)向架處打設(shè)另一道夾具夾緊下皮帶。
②松開張緊跑車至道軌盡頭,在上皮帶卸載滾筒后方2米處裁斷皮帶。

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