一、工作目的
為了確保壓力機(jī)操作人員和設(shè)備的安全，特制訂壓力機(jī)使用安全技術(shù)措施。
二、適用范圍
本措施適用于開(kāi)拓區(qū)小廠加工道枕使用。
三、安全技術(shù)措施
1、所有工作人員開(kāi)工前必須參加準(zhǔn)軍事化班前會(huì)，明確各自的工作內(nèi)容以及工作中的注意事項(xiàng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)無(wú)隱患，進(jìn)行危害辨識(shí)后再開(kāi)工。
2、從事道枕變形矯正的修理人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)并攜帶有效的技術(shù)操作合格證上崗，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等。
3、開(kāi)工前工班長(zhǎng)要確認(rèn)員工的精神狀態(tài)，不許出現(xiàn)疲勞工作的現(xiàn)象，班中不許睡覺(jué)，不得飲酒，在工作地點(diǎn)不許吸煙。
4、工作人員上崗時(shí)必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，袖口應(yīng)系好扣，安全帽必須系牢帽帶。
5、檢查工作場(chǎng)地的安全情況，準(zhǔn)備好使用的工具及所需材料。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及所用工具、設(shè)備進(jìn)行安全確認(rèn)，無(wú)安全隱患后，方可開(kāi)工。
6、檢查所用工具、設(shè)備是否齊全完好，有需要加油潤(rùn)滑部位要及時(shí)潤(rùn)滑注油，校對(duì)、檢查所用樣板。
7、多人協(xié)同工作，要設(shè)有專人指揮，其它人員要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，工作中相互照應(yīng)，做好自我保安和相互保安。
8、開(kāi)工前必須檢查液壓系統(tǒng)的油液位置是否合格，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。
9、檢查設(shè)備各處螺絲是否松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否良好模具有無(wú)裂紋，固定是否牢靠。
10、檢查控制按鈕是否靈敏，能否立即停機(jī)，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
11、嚴(yán)格按壓力機(jī)設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行加工，不允許超負(fù)荷工作。
12、發(fā)現(xiàn)異響等現(xiàn)象，要立即停機(jī)檢查。
13、工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工件、工具及雜物。
14、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
15、用壓力機(jī)進(jìn)行壓力整形時(shí)，必須選用相配套的胎具，保證道枕的成型質(zhì)量。
16、壓力機(jī)壓件時(shí)，人員應(yīng)站在壓力機(jī)上的被壓件滑脫方向，人員站在兩側(cè)防護(hù)網(wǎng)后并避開(kāi)胎具的縱向。壓制變型較大機(jī)件時(shí)，要從中間向兩邊壓，緩慢多壓幾次，不得一次成型，以防折斷傷人。
17、需加墊修復(fù)被壓件時(shí),加墊人員動(dòng)作要迅速準(zhǔn)確，壓力機(jī)司機(jī)待加墊人將墊加好，并離開(kāi)后方能開(kāi)車，同時(shí)告訴壓力機(jī)前后人員避開(kāi)，以防跑墊傷人。
18、工作中需用天車移動(dòng)工件和物品時(shí)，要由持證人操作，并對(duì)所吊物品捆扎牢固以防散落傷人，天車司機(jī)必須聽(tīng)從掛鉤人員指揮，做到信號(hào)一致，互相確認(rèn)信號(hào)無(wú)誤后，方可開(kāi)車。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的要求。
19、加工后成井字一層一層碼放在不妨礙人員通行的靠邊位置，每層不得超過(guò)10根。
20、工作中要隨時(shí)對(duì)每項(xiàng)工作進(jìn)行安全確認(rèn)，真正做到先確認(rèn)后操作，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時(shí)處理或向現(xiàn)場(chǎng)管理人員匯報(bào)，否則不能操作，班后切斷總電源，壓力機(jī)操作手柄置于零位，清理工作場(chǎng)地。
21、其他未盡事宜嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》及本工種安全技術(shù)操作規(guī)程等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
開(kāi)拓區(qū)
2013-1-21
