3#機凝汽器由于長時間未清洗，銅管臟污影響機組真空，需要對凝汽器進行全面清洗，為保證此項工作順利進行，特制定本措施，望施工人員嚴格遵照執(zhí)行．
        一、工作內(nèi)容：3#機凝汽器清洗
        二、工作時間：    月   日      至    月     日
        三、工作負責(zé)人：              
        四、參加工作人員：
       
        五、達到的技術(shù)要求：
        凝汽器清洗完畢后應(yīng)達到：銅管內(nèi)壁清潔無結(jié)垢，無污物，無其它雜物留在凝汽器內(nèi)，螺絲緊固牢固，無漏水現(xiàn)象。
        安全技術(shù)措施：
        1、 正式工作前應(yīng)嚴格按照規(guī)程辦理熱力機械工作票。
        2、 打開凝汽器前，應(yīng)有工作負責(zé)人檢查循環(huán)水進出水門關(guān)閉，同膠球清洗系統(tǒng)隔絕，掛上警示牌，并放盡凝汽器內(nèi)存水。
        3、 凝汽器清洗采用半邊清洗，當一邊清洗完畢，螺絲緊固后，才可打開另一半凝汽器。所有參加人員嚴格按規(guī)程佩帶好勞保護品，在凝汽器上部拆裝螺絲時必須正確佩帶安全帶。
        4、  使用高壓清洗機進行清洗時必須注意以下幾點：
        ①、 高壓清洗機安裝應(yīng)在水平位置，以保持良好的潤滑條件。
        ②、 使用前要仔細檢查潤滑油，油位不能低于油標紅線，并在正常運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時補充。
        ③、 選定工作場所后，把水源接通，擰松放氣堵，把水箱內(nèi)空氣排盡。
        ④、 電機啟動前，應(yīng)手動盤車正常后，才可正常運轉(zhuǎn)。
        ⑤、 泵啟動后，放松高壓腔放氣螺堵，放盡高壓腔和低壓腔內(nèi)空氣，然后擰緊，空載運行2-5分鐘，這時泵不得有異音、噪聲、抖動、管道泄漏等。
        ⑥、 泵每運轉(zhuǎn)30分鐘，往柱塞處加少量潤滑油。
        ⑦、 泵不得無水運轉(zhuǎn)。
        ⑧、 高壓清洗機正常運行后，調(diào)整壓力10-15Mpa，兩人手持噴槍，按指定銅管進行清洗，應(yīng)注意不要對人或設(shè)備噴。
        5、 搭設(shè)腳手架必須牢固，腳手架與腳手板之間連接必須牢固，腳手板厚度不少于5cm。
        6、  腳手架搭建應(yīng)便于人員上下，每架之間間距不得大于1.5米。
        7、 拆卸腳手架必須分層進行，由上而下，不得同時進行。
        8、 清洗完畢后，應(yīng)將對面?zhèn)人疑w打開，將清洗出的石子、雜物、污垢等清除干凈，并應(yīng)將收球網(wǎng)清理干凈。工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具，查明確無工具留在凝汽器內(nèi)，方可關(guān)閉人孔門。
        9、清洗完畢后，質(zhì)量、衛(wèi)生由運行人員檢驗合格后，辦理工作票終結(jié)手續(xù)后，參加人員方可離開現(xiàn)場。