正確使用線切割機(jī)，保證機(jī)床精度，延長(zhǎng)使用壽命。避免因不規(guī)范操作而造成意外并保證加工質(zhì)量。

本指導(dǎo)書適用于本公司現(xiàn)有線切割設(shè)備的安全操作。

3.1、操作者必須熟悉電火花線切割加工機(jī)床的操作及該相應(yīng)設(shè)備的使用說明，禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作機(jī)床。

嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。

3.2、操作時(shí)，按照規(guī)定穿戴防護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)者要戴工作帽將長(zhǎng)發(fā)盤起。

3.3、加工中嚴(yán)禁用手或者手持導(dǎo)電工具同時(shí)接觸加工電源的兩端（電極絲與工件），防止觸電。機(jī)床的開、關(guān)機(jī)必須按機(jī)床相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作，防止損壞電氣元件和系統(tǒng)文件。

3.4、手工穿絲時(shí)，注意防止鉬絲扎手。

3.5、工件及裝夾工件的夾具高度必須低于機(jī)床線架高度，否則，加工過程中會(huì)發(fā)生工件或夾具撞上線架而損壞機(jī)床。

3.6、支撐工件的工裝位置必須在工件加工區(qū)域之外，否則，加工時(shí)會(huì)連同工件一起割掉。

3.7、重量大的工件，在搬移、安放的過程中要注意安全，在工作臺(tái)上要輕放輕移。

3.8、開始加工之前應(yīng)該安裝好設(shè)備的防護(hù)罩，并盡量消除工件的殘余應(yīng)力，防止切割過程中工件爆裂傷人。

3.9、機(jī)床附近不得放置易燃，易爆物品，防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。

3.10、防止工作液等導(dǎo)電物進(jìn)入機(jī)床的電氣部分。一旦發(fā)生因電氣短路造成火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，立即用合適的滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。機(jī)床周圍需存放足夠的滅火器材，防止意外引起火災(zāi)事故。操作者應(yīng)知道如何使用滅火器材。

3.11、機(jī)床電氣設(shè)備的外殼應(yīng)采用保護(hù)措施，防止漏電，使用觸電保護(hù)器來防范觸電的發(fā)生。

?

?

3.12、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，不要把身體靠在機(jī)床上。不要把工具和量具放在移動(dòng)的工件或部件上。

3.13、用過的廢鉬絲要放在規(guī)定的容器內(nèi)，防止混入電路和運(yùn)絲系統(tǒng)中，造成電氣短路、觸電和斷絲等事故。

3.14、線切割在加工過程中，操作者不能離崗或遠(yuǎn)離機(jī)床，要隨時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài)，對(duì)加工中的異?，F(xiàn)象及時(shí)采取相應(yīng)的處理措施。

3.15、線切割在加工中發(fā)生緊急問題時(shí)，可按緊急停止按鈕來停機(jī)機(jī)床的運(yùn)行。加工中機(jī)床發(fā)生異常短路或異常停機(jī)時(shí)，必須查出真實(shí)原因并作出正確處理后，方可繼續(xù)加工。

3.16、工作結(jié)束后，按照5S標(biāo)準(zhǔn)打算衛(wèi)生，清理設(shè)備。關(guān)閉設(shè)備總電源及空氣開關(guān)。