一、措施名稱:轉(zhuǎn)載機安裝安全技術(shù)措施
二、施工內(nèi)容:安裝150101運順轉(zhuǎn)載機
三、施工說明:在150101面運輸順槽安裝764/160轉(zhuǎn)載機、PLM100破碎機,為確保該項工作的安全施工,特制訂本安全技術(shù)措施。
四、施工地點:
150101綜采面運輸順槽
五、施工時間:2013 年7月 日
至2013年8月 日
六、勞動組織:
施工負責(zé)人:
安全負責(zé)人:
技術(shù)負責(zé)人:
施工人員:
七 、施工準備工作:
1、施工所需的材料、工具等必須準備齊全充足并認真檢查,不合格的嚴禁使用。
2、施工前應(yīng)提前將安裝地點的雜物清理干凈,以免影響運輸及安全。
八、安全技術(shù)措施:
1、轉(zhuǎn)載機、破碎機的安裝要按照設(shè)計要求進行。
2、鋪設(shè)前應(yīng)先將作業(yè)地點的浮煤及雜物清掃干凈,檢測瓦斯?jié)舛龋┕さ攸c瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時,撤出人員至安全地點,采取措施進行處理。
3、將轉(zhuǎn)載機機頭架、過渡槽及傳動部件用安裝在機巷的雙速絞車用低速檔拉到皮帶機尾處,并放置穩(wěn)妥。
4、將破碎機箱體及前拖座運至安裝地點,逐件進行安裝;緊固各部連接螺栓,將底鏈鋪入底槽,并每隔 0.92 m(即10個環(huán))安裝一塊刮板,防止鏈條擰勁。
5、依次安裝轉(zhuǎn)載機起坡段,橋身段及過渡槽,并隨著鋪設(shè)的進行,在橋身段下架設(shè)三個“#”型木垛,木垛間距2.5m;木垛用料0.2×0.2×2m,0.2×0.2×1.5m道木,木垛必須架設(shè)在實底上,并與橋身段接實。
6、將轉(zhuǎn)載機機頭架用10噸手拉葫蘆吊起放在皮帶機尾架上,與過渡槽連接在一起,上齊連接銷軸。起吊前在起吊梁兩側(cè)各加打一架一梁三柱抬棚,棚梁用2.6m兀型鋼梁,棚腿用3.15m單體支柱,以此穩(wěn)固起吊梁。
7、緊固各部連接螺栓,依次上齊轉(zhuǎn)載機起坡段、橋身段兩側(cè)的擋煤板夾板,然后安裝轉(zhuǎn)載機及破碎機傳動部。
8、安裝剩余中部槽及機尾架,鋪設(shè)上鏈,補齊刮板,預(yù)緊刮板鏈,進行試運轉(zhuǎn)。
9、在卸車、牽引、起吊過程中,嚴禁其他任何人在設(shè)備附近(尤其是在設(shè)備兩側(cè)及斜下方)行走,站立或者作業(yè),起吊人員要站在設(shè)備的斜上方起吊的安全地點進行起吊,指揮,同時設(shè)專人觀察頂板起吊裝置及頂板的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常時及時停止作業(yè),排除不安全因素后,方可繼續(xù)作業(yè)。
10、起吊時應(yīng)將繩套捆綁在設(shè)備重心點以上,不準把設(shè)備外凸處當作吊裝掛繩用。
11、吊裝前必須檢查繩索是否完好,是否捆綁好,要統(tǒng)一信號,并檢查信號的完好性,并由跟班副區(qū)長統(tǒng)一指揮,并指定專人對索具、工器具進行檢查,不完好嚴禁使用。
12、負責(zé)人對起吊地點的巷道頂板進行仔細檢查,確認起吊地點的專用起吊錨桿、錨索牢固安全,確保萬無一失的情況下方可施工。如在施工過程中發(fā)現(xiàn)頂板破損時,需重新補打錨桿。
13、起吊物下方嚴禁有人作業(yè)或者停留,拉吊倒鏈人員必須站在被起吊物斜上方安全地點作業(yè)。
14、起吊中嚴禁用手、腳直接推拉起吊物。起吊時要設(shè)專人觀察巷道頂板和錨桿變化情況,發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停止作業(yè),待處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
15、設(shè)專人檢查起吊中各連接環(huán),保證連續(xù)可靠。起吊時應(yīng)先試起吊100-150mm,經(jīng)檢查沒有問題后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放。操作平穩(wěn)。起吊人員站在安全地點進行操作,且必須聽指揮人員的指令操作。
17、拆卸大件時人員必須大件的斜后方,拆卸過程中由現(xiàn)場負責(zé)人統(tǒng)一指揮。
18、人員抬放、搬運物件時,必須統(tǒng)一口令,相互配合,聽從現(xiàn)場負責(zé)人的指揮,嚴防碰手、碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。
19、安全負責(zé)人不參與具體施工,專職負責(zé)安全工作。
20、其他未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全操作規(guī)程》執(zhí)行。
九、審批意見:
十、學(xué)習(xí)人員簽字: