分子篩帶水是分子篩流程空分設備的常見事故之一,多數(shù)情況下帶水事故都與操作和管理有關,因此設計制造單位對此往往不夠重視,開元倡導的人性化設計就是要達到無論操作人員出現(xiàn)什么樣的失誤,最多導致連鎖停車,不會造成不可挽回的損失。
        帶水事故的原因大致有以下幾種：
        1、停車狀態(tài)下，空冷塔有壓回水止回閥系統(tǒng)關閉不嚴，常溫水泵系統(tǒng)的閥門泄漏，造成有壓上水直接漏到空冷塔，空冷塔沒有及時打開放水閥，或者由于隨時會再啟動的原因根本沒開，造成循環(huán)水自回水管倒灌，造成分子篩帶水。
        2、空冷塔液面計指示失靈,可能是儀表原因,也可能是取樣管被雜質(zhì)或者局部的嚴重結(jié)垢堵塞,更多的情況下是冬天取樣管內(nèi)結(jié)冰凍死,造成假信號導致空冷塔排水閥關閉, 空冷塔阻力異常增大。
        3、分配器設計余量不足,實際操作空氣量大,或瞬間壓力突變,如:集中冷卻法開車的用戶V11放的速度太快, 分子篩充壓不徹底直接切換等,造成空冷塔速度超過允許值。
        4、水質(zhì)臟,泥巴等懸浮雜質(zhì)堵塞水分配器,造成分配器上水位過高，上升空氣大量帶水，沖過絲網(wǎng)除霧器。
        5、殺菌除藻的水質(zhì)處理藥劑太多，造成空冷塔上分配器處出現(xiàn)大量泡沫，空冷速度增加。
        6、水冷塔水位過高進入污氮管線，從而進入分子篩吸附器。
        7、蒸氣加熱器泄露造成再生氣帶水。
    
        分子篩帶水事故的預防措施：
        針對以上分子篩帶水事故的原因，相應的預防措施主要有：
        1、在低配置的空分設備中，停車時必須將空冷塔液面排空。有條件的單位，將排水閥設置成電磁閥，預冷系統(tǒng)停車連鎖自動排水。針對止回閥的效果問題，可以在操作中要求停車時關閉自動排水流路上的手動閥。
        2、首先，有條件的單位采用3選2的液位指示，其次，液位計選型采用電容式，或采用硅油傳感，避開使用水作壓力傳導介質(zhì)，在只有一臺變送器的情況下，最好將報警信號引入中控室，獨立于DCS單獨報警。巡檢制度嚴格要求記錄就地液面計和變送器指示的誤差。對于寒冷地區(qū)，嚴格按照流程要求進行取樣管的拌熱處理，蒸汽的話，防止停氣造成凍死，對于電拌熱，防止停電或短路造成伴熱失效。
        3、空冷塔設計應考慮到一定的余量。純化系統(tǒng)切換程序一定要有壓力、差壓確認?？绽渌隹趬毫Φ蛪哼B鎖設置嚴禁取消，采用集中冷卻法開車的單位在放V11時一定注意控制速度。
        4、在循環(huán)水比較臟的情況下，嚴禁為了懶省事，不愿頻繁倒換水泵而將水泵前的過濾絲網(wǎng)減少。但可以在設計過程中將水泵的功率選的大一些，以延長倒換清洗的周期。巡檢檢查分子篩進口空氣管吹除閥有水的情況下，要及時停車檢查空冷塔的分配器和除霧器。
        5、控制水質(zhì)不可避免的用戶，除了注意加藥量以外，可以采取設置單獨的螺旋分離水分離器。開元采用設置空冷塔內(nèi)置水分離器的方法解決。除此之外，有條件的用戶可以在空氣管的最低處設置疏水閥，可以有效避免分子篩大量帶水。
        6、水冷的帶水通過溢水器的設置可以解決。設置溢水器要注意壓力平衡，不要造成虹吸現(xiàn)象從而將水冷塔液位排光。同時必須嚴格保證將平衡氣管引到室外安全排放地點，否則，大量污氮排放到預冷間內(nèi)將會導致人身傷亡事故。
        7、蒸汽加熱器泄露也是一個常見事故，通常都有露點分析。過分依賴儀表，而又長期麻痹，一旦儀表失靈，后果很嚴重，可能導致分餾塔被二氧化碳和水凍結(jié)堵塞。
        8、正常工作中，通過檢查分子篩進口空氣總管上的吹除閥，檢查帶水情況。經(jīng)常檢查分子篩的再生溫度曲線，可以及時判斷空冷塔的除霧效果和帶水的情況。
        9、采用前面介紹的空壓機帶末冷加封閉循環(huán)的預冷系統(tǒng)可以從根本上解決帶水問題，因為及使全部預冷系統(tǒng)的水帶入分子篩吸附器，也不至于淹沒床層。同時水質(zhì)不再受總循環(huán)水的影響。