隨著八上山掘進工作面的整體推進，維修巷道所產(chǎn)生大量的枯木、液壓支柱、∏型鋼梁已經(jīng)嚴重影響行人、通風、運輸能力，為了緩解運輸線的壓力、減輕井下工人勞動強度、合理使用皮帶運輸?shù)姆奖阈?，同時為了保證礦井正常生產(chǎn)，解決近期入井人員不足的實際情況，經(jīng)生產(chǎn)科、安全科、機電隊研究，報礦委批準，決定讓全礦平管全員參與，采用皮帶運輸機輔助運輸。因為這次活動的特殊性，預防運輸過程中出現(xiàn)意外事故，保障作業(yè)人員的生命安全。特制皮帶運送枯木、液壓支柱、∏型鋼梁安全技術(shù)措施：
        一、人員安排
        1、女工和50歲以上的男職工安排在主井口搬運、擺放皮帶機運出的枯木、液壓支柱、∏型鋼梁；
        2、下井人員分成兩組，一組安排到八上山二部皮帶尾，一組安排到四部巷繞巷；
        3、安排8名身體強壯、動作敏捷、反應靈活的維修隊人員分成4組，每組2人，分別安排到主井口、四部巷、八上山一部皮帶頭、八上山二部皮帶尾；
        4、主井口、四部巷、八上山一部皮帶頭、八上山二部皮帶尾各安排一名生產(chǎn)線科長現(xiàn)場指揮；
        5、每部皮帶由機電隊包機人員進行操作；
        6、安排4名安全員、4名技術(shù)員分成4組，每組2人，分段安排到主井皮帶巷、八上山皮帶巷巡回檢查；
        二、安全技術(shù)措施
        1、枯木、∏型鋼梁根據(jù)外觀進行分類，彎度過大或枯木過短嚴禁上皮帶；
        2、枯木、液壓支柱、∏型鋼梁必須分類上皮帶，枯木每次只能連續(xù)上15根、液壓支柱和∏型鋼梁每次只能連續(xù)上20根，間距不得低于8米，達到規(guī)定數(shù)量必須停皮帶，等到下皮帶的枯木、液壓支柱、∏型鋼梁清理干凈方可再次開皮帶；
        3、下料人員必須留夠不低于5米的安全退路，以便于出現(xiàn)突發(fā)事件迅速躲開；
        4、皮帶機運輸過程中禁止有人在皮帶巷逗留或行走；
        5、安全巡邏人員在皮帶運行時必須進入躲避硐或切眼躲避，等到皮帶停止運行時方可進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常迅速發(fā)出停皮帶信號；
        6、皮帶輸送機司機精神力必須高度集中，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時將皮帶停止運行；
        7、負責在主井口、四部巷、八上山一部皮帶頭、八上山二部皮帶尾留守的科長必須高度負責，對自己所管轄區(qū)域的職工嚴格要求，比如：抬枯木、液壓支柱、∏型鋼梁時輕拿輕放，人員按次序行走等；
        8、取枯木、液壓支柱、∏型鋼梁的位置必須選擇較寬的地點，取下的枯木、液壓支柱、∏型鋼梁必不準亂堆亂放，須擺放整齊，擺放到指定地點。
        三、時間安排
        時間安排在2011年4月20日六點班，7:30開始11:30結(jié)束。
        四、嚴格按照以上規(guī)定的安全技術(shù)措施進行作業(yè)，確保皮帶機運送安全。
       
        總    工：
       
        安 全 科：
       
        生 產(chǎn) 科：
       
        機 電 隊：
       
        施工單位：
       
        安全科
        2011年4月19日