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循環(huán)流化床若干技術問題的探討與改進措施

  
評論: 更新日期:2014年02月14日

??????? 4.10 煤倉煤斗、給煤機和落煤管增加捅煤口
??????? 流化床在運行過程中,經(jīng)常因原煤潮濕等原因棚煤、堵塞,須加裝桶煤口便于處理堵煤問題。
??????? 4.11 各個點火油槍前加裝就地或遠方油壓指示表
??????? 這些油壓表可以用來調(diào)整點火油槍的燃燒強度,確保點火過程床下風室溫度隨時可以均勻分布防止風箱變形;此外,床上油槍的溫度平衡對爐本體的整體均衡膨脹和物料預熱也很有好處。另外,可以保證最低的油槍霧化壓力。
??????? 4.12 排渣排灰系統(tǒng)的運行控制與設備保證
??????? 對于采用連續(xù)排渣方式的流化床,必須保證各個床面排渣點的均勻和正常。對溢流排渣方式,必須在一定的周期內(nèi),進行爐底事故排渣的定期排放;對床下排渣方式,則必須對各個排渣點定期輪換排渣,或者一部分連續(xù)排渣而另一些排渣點定期放渣。這樣做的好處是始終可以保持床內(nèi)料層顆粒度和分布的均勻性,確保床溫穩(wěn)定。我們對所做的流化床鍋爐都作這樣的要求。
??????? 帶有冷渣器的流化床,必須增設事故旁路排渣通道和旁路導流風防止堵渣停爐。返料器的放灰管應保證運行中放灰閘板的密封、結構靈活和安全操作問題。
??????? 4.13沿著流化床耐火層上邊沿附近的水冷壁下部裸露部分的防磨問題
??????? 改進這一部分的措施有兩項,一是在不影響傳熱的前提下,可以適當抬高燃燒室耐火澆注料層上邊緣高度,減輕大顆粒對水冷壁的沖刷;二是可以在易磨損區(qū)域的水冷壁密封鰭片上加焊防磨片或異型鋼筋,減輕水冷壁表面的高速渦流產(chǎn)生的“滑灰”磨損程度。
??????? 4.14 料層溫差與飛灰含碳量的減少措施
??????? 致力于給煤風和二次風的設計改進,減少直接由于“水平流化湍動過程”的弱化所產(chǎn)生的床溫分布不均。最好的情況下,可以將170~230℃的床溫偏差明顯減少為35℃以下的溫度偏差。
??????? 目前山西省境內(nèi)多臺CFBC鍋爐中,已經(jīng)有一些實現(xiàn)了最優(yōu)飛灰指標。比如山西孝義樓俊焦化集團、五四一電廠和介休茂勝集團的75t/h、240t/hCFBC鍋爐的飛灰含碳量都小于10~12%,甚至達到6~8%這樣的水平。其關鍵在于我們對我們自己宏觀認識到的“水平流化湍動過程理論”予以了足夠的重視,實施充分的風擾動方案,明顯提高了燃燒穩(wěn)定性,降低了飛灰可燃物含量,改善了熱負荷均勻性。
??????? 4.15完善碎煤與燃料供應系統(tǒng)
??????? 碎煤系統(tǒng)至少要保證二級振篩分選、一級破碎。初級振篩分選后合格的燃料直接進入皮帶上煤;而留下來的燃料經(jīng)過經(jīng)過破碎以后,交給二次振篩破碎;二次振篩分選以后的合格燃料送到皮帶上煤,不合格部分返回破碎機中繼續(xù)破碎。這樣做的好處是可以大大減輕破碎機的負載,減少異常情況的發(fā)生,如有二級破碎則更好。大型CFBC機組至少要有兩套這樣的并聯(lián)體系,每臺套可以單獨承擔至少125%的額定負荷下的燃料供應需求,且每天可以至少停運8小時以上。
??????? 4.16關于循環(huán)流化床的點火溫度問題
??????? 一般的經(jīng)驗或者廠家說明書都要求流化床點火溫度為500~650℃,而撤出油槍的溫度不低于800~900℃。但事實上,對于揮發(fā)份較高的煤種,可以采用低溫“逗火”的方法來點燃流化床,采用420~460℃的溫度來試投煤點火。而完全撤出油槍的溫度可以選擇650~750℃;但對于揮發(fā)份很低,而熱值和灰分又高的男燃煤種,則可以考慮550~650℃脈動投煤。主要依賴升溫趨勢和具體的升溫速度來具體判斷,切不可隨意操作,其好處很多,不必贅述。
??????? 其原理在于升火過程中的實際床溫往往要比監(jiān)視到的床溫高120~170℃,而滅火過程則相反,實際溫度比監(jiān)視到的溫度低大約50~90℃。
??????? 4.17 CFBC鍋爐應當充分重視耐火澆注料的施工與烘爐工藝
??????? 幾乎所有的CFBC鍋爐在完成烘爐操作、進入整套調(diào)試以后都會不同程度地出現(xiàn)耐火澆注料的脫落、炸開、龜裂等情況。通過相對完善的烘爐工藝優(yōu)化方案,實現(xiàn)相對優(yōu)良的耐火澆注料表面琺瑯質(zhì)和基材的硬度、強度。
??????? 施工中充分重視滑模的精確度,盡量減少滑模換位之間高度、圓周和水平方向的錯位重疊,消除易于產(chǎn)生脫落的“麩皮”現(xiàn)象。耐火澆注料的基材固定鈀釘,從數(shù)量、分布和形狀上要充分保證,澆注過程中充分夯實濕料。在烘爐以前的自然干燥與養(yǎng)護時間至少為8~10天。施工工藝和材質(zhì)要有很好的質(zhì)量保證。
??????? 在施工過程注意留夠熱工測點的預留點,位置要精確,防止以后耐火澆注料完成固化后無法實現(xiàn)測點的優(yōu)化。
??????? 4.18返料器、冷渣器、外置式換熱器和流化床的冷態(tài)試驗優(yōu)化
??????? 冷態(tài)試驗是檢驗CFBC技術的一個非常重要的關鍵措施,必須保證試驗數(shù)據(jù)的真實指導意義。目前我們已經(jīng)可以通過冷態(tài)試驗對中小容量的CFBC熱態(tài)最低穩(wěn)燃負荷和最高負荷進行預測,其誤差僅為5~8%。
??????? 主流化床、返料器一般采用表盤的常規(guī)運行測點就可以很好地進行試驗;而對于冷渣器和外置式換熱器,則需要運用流體力學和空氣動力學原理合理選擇額外的加裝測點,對其進行精確的多工況選擇性調(diào)整測試,為以后的床溫控制、燃燒優(yōu)化和循環(huán)返料過程控制提供基礎的技術數(shù)據(jù)。
??????? 4.19 省煤器、過熱器的防磨處理
??????? 采用水冷式高溫旋風分離器結構的CFBC,由于灰濃度的顯著降低,確實可以減輕這部分位于煙道橫截面受熱面迎風側管束表面的磨損。而采用中溫或者低溫方式的旋風返料裝置的CFBC,位于分離器前面的受熱面磨損則相對較嚴重。
??????? 管組表面采用金屬表面噴涂工藝確實可以適當減少磨損程度,但效果有限??梢赃m當采用壁厚增加、螺旋管、防磨罩、金屬成分優(yōu)化和槽型護片的方式,將這部分易磨損部位受熱面的磨損降至最低。山西西山煤電集團75t/hCFBC鍋爐,就采用了省煤器變?yōu)楫愋怨懿?,很好地解決了問題,使得磨損泄漏周期由原來的15~20天提高為一百天以上。
??????? 不少運行電廠連一、兩個月連續(xù)運行都很難突破。
??????? 4.20確保石灰石投料系統(tǒng)的長期正常投用
??????? 我國絕大多數(shù)CFBC鍋爐的石灰石投料系統(tǒng)都沒有很好利用或者根本沒有使用。測試表明,只要正常使用就能保證很好的脫硫效果,需要加以完善和充分使用,保證環(huán)保指標滿足要求。
??????? 4.21 對于風帽的選擇
??????? 目前長期的觀察和實踐經(jīng)驗證明,定向風帽在一般情況下都很不適應大型循環(huán)流化床的穩(wěn)定運行,容易出現(xiàn)局部死料、波浪式涌動流化、布風板漏渣等問題,只有在考慮了底部放渣以后,可以在放渣管口附近布置一些小孔徑的定向風帽。因此,建議對大多數(shù)已經(jīng)采取定向風帽的廠家,全部更換為鐘罩式、改良型蘑菇頭式、手榴彈式或者多向倒“7”型風帽。
??????? 4.22 返料器存灰問題
??????? 運行技術改進有以下幾條:
??????? A對于雙爐膛結構或者容易出現(xiàn)爆燃的鍋爐,建議空返料無灰啟動。
??????? B 對于需要填充返料器存灰啟動的CFB使用冷態(tài)試驗的自然灰料積存。
??????? C 運行中灰濃度過高時,可以使用返料器放灰來解決問題。
??????? D 對于返料不正常、返料溫度無法上升情況,可以少量多次放灰,疏通返料不暢的冷灰栓塞點。
??????? E 如果出現(xiàn)返料風室漏灰,造成返料風機異常、風壓波動時及時放灰。
??????? 4.23 主流化床風室增加放灰管
??????? 4.24 增加下二次風主流化層、點火燃燒器中心對面、返料腿等處看火鏡裝置
??????? 以上改進措施分別在西山煤電、沁源電廠、五四一電廠、介休茂勝集團、孝義俊安集團、海鑫鋼鐵集團、廣東粵陽發(fā)電廠等容量為35~450t/h我們的調(diào)試用戶的數(shù)十臺CFBC電站鍋爐中得到了成功的應用,充分證明其實際的可靠性和合理性。
??????? 5 結論與建議
??????? 5.1 本文對我國流化床鍋爐的發(fā)展情況進行了簡要介紹,有利于行政和技術管理部門掌握流化床鍋爐的基本發(fā)展動向,便于在審批項目和制定政策時整體考慮CFBC的技術和經(jīng)濟特點。
??????? 5.2由于目前其他相關技術資料沒有客觀或者全面地對國產(chǎn)CFBC鍋爐的優(yōu)缺點進行總結 >,本文旨在補遺拾漏,力圖建立一個比較準確的總體認識和技術概念,幫助有關人士了解其基本特點。
??????? 5.3 文章條款所涉及的技術改進措施已經(jīng)在實踐中得到了的驗證,其技術是成熟的,效果十分明顯,曾經(jīng)成功地解決了多臺流化床鍋爐的運行和設備故障問題,避免了很多可能發(fā)生的事故。建議有關部門和技術人員予以參考和應用,如遇技術方案制定確有困難可聯(lián)系協(xié)商解決。
??????? 5.4本文旨在對技術交流和促進國產(chǎn)流化床的完善進行一些拋磚引玉的工作,所提供的一些技術參考思路由于受到技術專有問題和篇幅所限,對于有關細節(jié),不便詳細說明和圖表解釋。
??????? 5.5建議從國家總體工業(yè) >布局上要保持慎重考慮的負責態(tài)度,不要過多地增加CFBC類型機組。不能為了上項目而打政策的擦邊球,必須保障電廠專業(yè)技術力量,減少土地和水資源的浪費,合理分配電網(wǎng)的電源點,切實保證設備的安裝、制造、設計和啟動調(diào)試質(zhì)量,在技術實踐上多下功夫,扎扎實實做工作。
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