根據工作需要,在安裝回撤停產期間,按照公司安排,由我單位負責組織實施對選煤樓舊振動篩拆除、回收;新振動篩起吊、就位、安裝、調試,為確保工程施工安全順利進行,特制定本安全施工技術措施,請參與施工的人員嚴格遵守并執(zhí)行下列規(guī)定:
一、 施工時間:2010年 10月20日至2010年10月31日
二、施工地點:地面煤倉3樓
三、施工內容:拆除JR2448型等厚篩及新ABS3661香蕉篩安裝
四、施 工 負 責 人:王振雷
施工技術負責人:安喆剛 王 策
施工安全負責人:姜曉海
五、 施工工序:
1、 拆除東北角寬5米高4米的一面隔離墻,做好振動篩進出通道,并在樓層頂板安裝牽引吊掛鉤。
2、組織人員對舊振動篩進行解體,拆除驅動裝置及2臺激振器,放至安全地點,使用起吊工具起吊篩體拖離基礎底座,取出支撐彈簧,利用吊車將篩體吊離至龍門吊場地。
3、按圖紙設計要求安裝焊接新香蕉篩支撐底座及驅動裝置底座和連接緊固鋼梁,檢驗合格后開始安裝篩體。
4、利用100噸吊車安全的將香蕉篩吊起,平穩(wěn)吊至安裝樓層,在牽引吊掛鉤上掛設4臺10t導鏈,將香蕉篩篩體牽引至安裝位置,使用起吊設備將篩體吊至支撐底座,必須用方木做輔助支撐,安設支撐彈簧。按圖紙設計要求調整測量四個支點高度,使之達到設計要求。
5、按圖紙要求安裝驅動裝置,軟連接篩體,接通電源、試機,查看啟動和運行電流,空載運行2小時,觀察篩體振幅、頻率和空載運行噪音,無異常后試車結束。
6、安裝施工結束后,回收施工工具,清理施工現場,封閉隔離墻。
六、 技術要求:
1、由生產科給出篩子基礎安裝的中心線。
2、篩子各基礎支座的位置距高偏差不大于5mm,左右支點彈簧長度相等,偏差小于5mm;彈簧安裝的垂直度小于5mm。
3、驅動裝置對輪盤中心要和激振器主傳動軸中心對中。
4、安裝基礎結構要具有足夠的剛度以支持篩子正常運行,其固有頻率應大于2.5倍設備工作效率。
5、激振器、驅動機構維修空間要預留,前后1000mm,左右500mm。
6、給料槽應使物料在篩寬方向均勻的落在入料盲板上,物料入料點到篩面垂直落差不應超過600mm。
7、篩子的運輸支點應布置在篩體楔架處且剛度足夠,用起重梁吊掛。
8、安裝要以廠家技術人員指導為主。
七、安全措施:
Ⅰ 一般措施
1、參加安裝的人員必須牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”和相關規(guī)定作業(yè),杜絕“三違”。
2、所有作業(yè)人員,在作業(yè)前必須認真學習本措施,學習完后必須簽字,并在作業(yè)中嚴格執(zhí)行,不學習本措施者,嚴禁參加本次施工。
3、在窗口及煤倉口作業(yè)時應系好安全帶,所有參加作業(yè)人員防護、勞保用品攜帶齊全。
4、設備安裝前,先將安裝地點周圍的雜物、障礙清理干凈。
5、開工前,跟班隊長及班長必須對作業(yè)地點的安全情況進行全面檢查,確認安全后,作業(yè)人員方可進入作業(yè)地點。每個作業(yè)人員必須經常檢查作業(yè)地點附近的安全情況,發(fā)現不安全隱患及時處理,確認無隱患后,方可進行作業(yè)。
6、作業(yè)前由施工負責人、施工安全負責人共同對施工工具、設施進行詳細檢查,不完好的工具、設施嚴禁投入使用。
7、作業(yè)過程中必須集中精力,認真操作,嚴格按章作業(yè),加強自保、互保和聯(lián)保。
8、在搬運設備、設施及材料時,施工人員應按事前看好的路線謹慎行走,抬運時要統(tǒng)一口徑,輕抬輕放。
9、安裝過程中,嚴格按照《煤礦機電設備安裝質量標準》進行安裝,確保安裝后的設備、設施正常運行。
10、施工過程中,施工安全負責人應嚴格按施工工序,監(jiān)督安全施工,發(fā)現違章現象立即制止。
11、安裝完工后,及時對設備進行試運轉,并清理施工現場,回收剩余材料和施工設備、工具。
12、需要用電火焊的需嚴格《井下電氣焊安全措施》經行施工。
Ⅱ起吊安全措施:
1、根據安全起吊能力和起吊專業(yè)人員的要求,選擇好起吊設備和工具,各起重吊掛點的吊掛鉤必須緊固好、完好,起重用的導鏈繩索必須經過詳細檢查,查看是否完好。
2、吊車司機必須嚴格遵守起吊操作規(guī)程。
3、設備起吊時,操作人員及周圍人員必須位于安全地點,避開設備和繩索的受力方向,在確認安全后,方可進行操作。
4、起吊設備時,必須選用安全可靠的起吊繩索,先觀察周圍人員及樓層頂板安全情況,在確認安全后,方可進行操作。
5、吊重物過程中,必須時刻觀察吊掛物件和繩索的受力情況,發(fā)現問題立刻停止。
6、設備起吊過程中,現場專業(yè)起吊人員要負責起吊物穩(wěn)起穩(wěn)落。
7、設備的起吊必須聽專人指揮,統(tǒng)一信號,嚴禁人員在起吊物下作業(yè)或停留。
貫徹時間:
貫 徹 人:
施工人員簽名: