一、目的
        通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序，使修邊、開(kāi)料工作符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外。
        二、適用范圍
        單片鋸作業(yè)人員。
        三、作業(yè)準(zhǔn)備
        1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。
        2、檢查刀具是否鋒利，是否鎖緊。
        3、檢查壓料滾筒、導(dǎo)尺是否正常。
        4、檢查電源，試機(jī)（機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒），觀察主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，傳送履帶是否正常。
        5、準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等），準(zhǔn)備作業(yè)。
        四、作業(yè)程序
        1、接通電源，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)始作業(yè)。
        2、壓料輪調(diào)至剛好壓緊材料，然后啟動(dòng)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)輸送帶。
        3、根據(jù)加工料的材質(zhì)與厚度調(diào)整履帶的傳送速度。
        4、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程卡調(diào)整開(kāi)料的尺寸，作業(yè)人員站在機(jī)床的左側(cè)。
        5、每加工一種工件，必須做好首檢工作。
        6、在加工過(guò)程中要做好自檢工作。
        7、作業(yè)結(jié)束，切斷電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)。
        五、注意事項(xiàng)
        1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，長(zhǎng)發(fā)必須盤起，不準(zhǔn)戴手套。
        2、作業(yè)人員應(yīng)站在機(jī)床的左側(cè)，身體不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)送料口。
        3、一次最大鋸切厚度不允許超過(guò)86mm，最小鋸切厚度不得低于5mm；長(zhǎng)度不短于300mm。
        4、進(jìn)料時(shí)材料直邊必須靠緊導(dǎo)尺，發(fā)現(xiàn)材料卡鋸片或鋸切時(shí)冒煙，應(yīng)立即停機(jī)升高鋸臺(tái)，送料手指不要伸到安全防護(hù)罩處，接料必須待料走出臺(tái)面，注意安全,防止木屑反彈。
        5、加工時(shí)要時(shí)常注意是否因鋸片下降或履帶被木屑?jí)|高而造成鋸刀與履帶相交。
        6、換鋸片時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，注意鋸片轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針,裝鋸片時(shí)注意鋸齒的方向。
        7、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查。
        8、加工完后，用風(fēng)槍來(lái)清理機(jī)器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。
        9、未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作。
        六、保養(yǎng)規(guī)范
        1、所有鈕栓清潔后都要打油。
        2、用風(fēng)槍將機(jī)臺(tái)木屑、灰塵全部清理干凈。
        3、檢查時(shí)一定要用配套的工具來(lái)加固。
        4、注意油箱的油量不要低于油箱的1/4，輸油管要保證通油。
        5、保養(yǎng)材料一般為黃油、機(jī)油、衣車油。