(一)空氣壓縮機機電事故的預(yù)防和處理
　　為確保我礦空氣壓縮機安全高效運轉(zhuǎn)，結(jié)合本單位實際，特制定以下措施以保證空壓機、風(fēng)包和管路的安全運行。
　　1、檢修人員依照各程序及壓縮機技術(shù)說明，認真落實各種日檢、周檢、月檢及大、中修計劃。
　　2、空壓機司機熟練手指口述，認真學(xué)習(xí)操作規(guī)程并持證上崗，嚴格執(zhí)行巡檢、交接班制度，認真填寫運轉(zhuǎn)日志和各種檢查記錄。
　　3、安全閥定期試驗并有記錄確保其工作正常。
　　4、做好空壓機綜合保護設(shè)施的檢修工作，確保其動作靈敏可靠。
　　5、壓力表、安全閥、釋壓閥等每年作一次校驗。
　　6、定期檢查風(fēng)包及風(fēng)管的焊接點、壁厚，每年由淮北市勞動局對以上數(shù)據(jù)進行一次測定，并出具測試報告。
　　7、定期清洗散熱風(fēng)扇、油濾、風(fēng)包及機體灰塵，依照運行時間定期更換油細、油濾。
　　8、每班進行一次排污。檢查壓氣桶中油位應(yīng)處于綠色位置，排風(fēng)口無雜物。
　　9、當出現(xiàn)緊急情況時，可按下急停按鈕停機，正常停機時應(yīng)使用停機鍵。
　　10、運行中和運行后的壓縮機，不可直接觸摸壓氣桶，分離器及所有管道，以防高溫傷人。
　　11、測試安全閥時，需穿戴眼睛和耳朵的防護用品，且不要站在安全閥的排氣方向。
　　12、在拆下閥、螺帽、堵、安裝螺釘和過濾器之前，需關(guān)閉壓縮機并釋放系統(tǒng)中所有壓力，做好標記并脫開電源。
　　(二)主排水泵機電事故預(yù)防
　　1、嚴格按照操作規(guī)程操作水泵，起停水泵時嚴格操作順序，并查看電壓，超過10%不得開泵。
　　2、每年做好水泵的聯(lián)合試驗及技術(shù)測定工作。
　　3、對各閘閥做好定期開閉試驗，以保證各閥性能可靠。
　　4、定期做好對井筒排水管的檢查工作并做好記錄。
　　5、水泵司機熟練手指口述，認真學(xué)習(xí)操作規(guī)程并持證上崗，嚴格執(zhí)行巡檢、交接班制度，認真填寫運轉(zhuǎn)日志和各種檢查記錄。
　　6、在水泵運行期間，司機應(yīng)隨時觀察各種儀表的指數(shù)，認真傾聽水泵的運轉(zhuǎn)聲音。正常情況下，軸承溫度最高不得大于75℃。電流表、壓力表、真空表的指數(shù)接近正常值，且不劇烈擺動。
　　7、水泵不準在關(guān)閉出水閥門或無水狀態(tài)下運行，要勤看、勤摸、勤聽、勤檢查，保持安全運轉(zhuǎn)。
　　8、正常情況下，應(yīng)使用集控開車，操作6KV電壓時應(yīng)使用絕緣設(shè)施。
　　(三)主扇風(fēng)機機電事故預(yù)防
　　1、扇風(fēng)司機熟練手指口述，認真學(xué)習(xí)操作規(guī)程并持證上崗，嚴格執(zhí)行巡檢、交接班制度，認真填寫運轉(zhuǎn)日志和各種檢查記錄。
　　2、開備用風(fēng)機前，應(yīng)先檢查備用風(fēng)機是否處于完好狀態(tài)，各種參數(shù)有無異常，確保倒風(fēng)機時萬無一失。
　　3、嚴格檢修制度并認真填寫檢修記錄，車間現(xiàn)場存放。
　　4、每月倒一次風(fēng)機，并對備用風(fēng)機作一次全面檢修。
　　5、定期做好風(fēng)機的技術(shù)測定和探傷工作，相關(guān)資料在檔案室存放。
　　6、倒風(fēng)機時，分管科長現(xiàn)場指揮，及時處理現(xiàn)場發(fā)生的各類意外事故。
　　7、正常情況下使用自動開車，若在倒風(fēng)機過程中自動開車程序出現(xiàn)故障，可以在技術(shù)人員監(jiān)督下就地啟動閘門、稀油站、風(fēng)機。
　　8、需要進行反風(fēng)操作時，必須先將風(fēng)頁角度調(diào)到反向位置，根據(jù)實際需要調(diào)好角度后，再進行相應(yīng)操作。