(3)半年檢查內(nèi)容
?、匐姎庀到y(tǒng)的控制器、電阻器及接線座、接線螺釘?shù)木o固情況，要逐個(gè)檢查緊固。
?、跈z查電氣設(shè)備絕緣情況。
?、垡毫ν茥U制動(dòng)器的油量及油質(zhì)情況。
?、芨麂摻Y(jié)構(gòu)的連接情況，耳板、導(dǎo)軌等磨損腐蝕情況。
?、莞骰喗M的滑輪磨損情況。
3．加注潤滑油
塔式起重機(jī)工作機(jī)構(gòu)的潤滑是日常維護(hù)工作的主要內(nèi)容之一，潤滑情況好壞，不僅直接影響各機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與機(jī)件的壽命，而且還會(huì)影響安全生產(chǎn)和生產(chǎn)效率。各機(jī)構(gòu)零部件的潤滑工作，應(yīng)該遵循的原則是：凡在有軸和孔配合的地方，以及有摩擦面的機(jī)械部分，都要定期進(jìn)行潤滑。由于起重機(jī)機(jī)構(gòu)各種各樣，對不同部位的潤滑，操作人員要視具體情況熟練靈活掌握。潤滑時(shí)使用油槍或油杯對各潤滑點(diǎn)分別加注潤滑油，并保持各潤滑點(diǎn)的清潔。
塔式起重機(jī)潤滑工作的主要內(nèi)容有：
(1)對各大傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的減速箱觀察油面檢查有無滲漏，發(fā)現(xiàn)油面過低或傳動(dòng)箱溫度過高，要適時(shí)加注齒輪油。
(2)所有的滑輪、軸承座里面的軸承都要抹黃油，要適時(shí)補(bǔ)注潤滑脂。
(3)所有的開式齒輪傳動(dòng)，要經(jīng)常抹潤滑脂，包括回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)小齒輪之間的傳動(dòng)。
(4)滑動(dòng)軸套和軸之間，要注意加注潤滑脂。
(5)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)適時(shí)涂抹黃油，以減小彼此之間的磨損。
4．由操作人員承擔(dān)的檢查維護(hù)保養(yǎng)工作
為了維護(hù)塔式起重機(jī)日常的清潔、緊固、潤滑和調(diào)整，確保機(jī)械在每班作業(yè)中，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全操作，必須明確規(guī)定由操作人員承擔(dān)的檢查維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任。其主要內(nèi)容有：
(1)交接班時(shí)的檢查維護(hù)，主要包括：
?、贆z查供電系統(tǒng)是否正常，安全可靠。
?、谕姾髾z查各控制器、接觸器、儀表、指示燈及聲響設(shè)備是否正常。
?、蹤z查吊具、滑輪組、鋼絲繩是否有裂紋、磨損過度等現(xiàn)象。
④起動(dòng)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，觀察其運(yùn)行情況，是否有不正常響聲或者漏油、滲油現(xiàn)象。
?、輽z查各安全裝置的限位開關(guān)，是否還正常起限制作用。
?、迿z查各機(jī)構(gòu)零部件的潤滑情況。
(2)日常作業(yè)中的檢查維護(hù)
?、匐S時(shí)注意各機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況有無異味異聲。
?、陔S時(shí)注意各安全裝置的工作情況。
?、劾米鳂I(yè)間隙時(shí)間，檢查各機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、減速箱、軸承座有無發(fā)熱或溫升過高的現(xiàn)象。
④檢查調(diào)整制動(dòng)器、制動(dòng)輪、制動(dòng)塊間的間隙，是否均勻，緊固好松動(dòng)的螺帽。
?、輽z查關(guān)鍵連接部位或振動(dòng)較大部位的連接情況，是否有松動(dòng)或脫開的趨向，如有要立即設(shè)法阻止排除。
(3)下班前的維護(hù)保養(yǎng)工作
為確保下一班工作能順利進(jìn)行，在下班前應(yīng)認(rèn)真作好以下工作：
?、贆z查鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)，鋼絲繩有無磨損過度現(xiàn)象。
②各運(yùn)行機(jī)構(gòu)減速箱內(nèi)的油量，以及開式傳動(dòng)齒輪嚙合潤滑情況，各潤滑油路是否暢通。
?、蹤z查聯(lián)軸器的傳動(dòng)情況，是否還能正常傳動(dòng)，有無局部損壞。
④檢查各儀表、指示器、指示燈是否正常，各安全裝置是否正常起作用。
?、莞鞑倏v桿回中位、清潔整理好現(xiàn)場、切斷總電源、上好電控柜門鎖、關(guān)好操作室門。
⑥檢查確認(rèn)機(jī)器保養(yǎng)完好后，填寫運(yùn)行日志。若發(fā)現(xiàn)較大故障或有不正?，F(xiàn)象，則要記人運(yùn)行日志，并提出診斷修理要求，告訴接班人員并報(bào)告主管部門。
