攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)故障往往是多方面因素綜合影響的結(jié)果，所以在分析故障之前必須清楚整個(gè)液壓系統(tǒng)的原理、特點(diǎn)，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷。在工地上既缺件又缺檢測(cè)儀器，查找故障原因有一些竅門，最常用的方法就是顛倒元件、去掉負(fù)載等，如果顛倒元件故障也隨之顛倒，就證明是該元件出了問題；如果去掉負(fù)載，故障隨之消失，問題也有了解?？傊?，有目的，有方向的逐步縮小故障范圍，確定故障的區(qū)域、部位或某個(gè)液壓元件是很必要的，切忌亂拆、亂修。要避免分析的盲目性，因?yàn)?，液壓管路?nèi)的油液流動(dòng)狀況、液壓件內(nèi)部的零件動(dòng)作，密封件損壞等情況，是摸不著、看不見的。統(tǒng)計(jì)表明，液壓系統(tǒng)70%以上的故障直接或間接的來自于維護(hù)不當(dāng)或液壓油的污染。因此，保持液壓油的清潔度及良好的維護(hù)保養(yǎng)是十分重要的。
　　
　　液壓系統(tǒng)常見故障產(chǎn)生原因及簡(jiǎn)單排除方法：
　　
　　故障一：油路漏油、滲油
　　
　　1、產(chǎn)生原因：（1）軟管或鋼管爆裂，（2）鋼管別勁，（3）密封件損壞或未安裝好,（4）接頭沒擰緊或松動(dòng)，（5）液壓接頭有磕碰傷痕。
　　
　　2、排除方法：（1）更換新件，（2）研磨修復(fù)，（3）更新緊固。
　　
　　故障二：噪音過大
　　
　　1、產(chǎn)生原因：（1）管路漏氣，（2）元件或管路未固定好、產(chǎn)生振動(dòng)，（3)油箱油面過低，（4）調(diào)速閥或溢流閥不穩(wěn)定。
　　
　　2、排除方法：（1）擰緊接頭或更換密封件，（2）清洗或更換閥，（3）添加液壓油。
　　
　　故障三：壓力不足
　　
　　1、產(chǎn)生原因：（1）溢流閥開啟壓力過低或損壞，（2）密封件損壞，（3)油缸、管路中空氣,（4）油過稀、泄漏大,（5）元件磨損嚴(yán)重、泄漏大。
　　
　　2、排除方法：（1）調(diào)高溢流閥壓力或更換新閥,（2）排凈空氣,（3）使用推薦牌號(hào)液壓油，（4）更換密封件。

　　故障四：油溫過高
　　
　　1、產(chǎn)生原因：（1）天氣太熱，（2）長時(shí)間超負(fù)荷工作，（3）冷卻器堵塞或冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速慢。
　　
　　2、排除方法：（1）增加零卻手段或暫停工作，（2）停機(jī)清洗檢修冷卻器。