5按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具，則其余各把刀具分別進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。

　　6設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。

　　7確認(rèn)冷卻液輸出通暢，流量充足。

　　8再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。

　　9以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。

　　（4）加工過(guò)程注意事項(xiàng)

　　1加工過(guò)程中，不得調(diào)整刀具和測(cè)量工件尺寸。

　　2自動(dòng)加工中，自始至終監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，嚴(yán)禁離開(kāi)機(jī)床，遇到問(wèn)題及時(shí)解決，防止發(fā)生不必要的事故。

　　3定時(shí)對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)。確定刀具是否磨損等情況。

　　4關(guān)機(jī)時(shí)，或交接班時(shí)對(duì)加工情況，重要數(shù)據(jù)等作好記錄。

　　5機(jī)床各軸在關(guān)機(jī)時(shí)遠(yuǎn)離其參考點(diǎn)，或停在中間位置，使工作臺(tái)重心穩(wěn)定。

　　6清楚機(jī)床，必要時(shí)涂防銹漆。

　　二 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)

　　數(shù)控機(jī)床的使用壽命和效率高低，不僅取決于機(jī)床本身的精度和性能，很大程度上也取決于它的正確使用和維修。正確的使用能防止設(shè)備非正常磨損，避免突發(fā)故障；精心的維護(hù)可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延遲老化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障防患于未來(lái)，防止惡性事故的發(fā)生，從而保障安全運(yùn)行。也就是說(shuō)，機(jī)床的正確操作與精心維護(hù)，是貫徹設(shè)備管理以預(yù)防為主的重要環(huán)節(jié)。

　　各類(lèi)數(shù)控機(jī)床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有特色，具體應(yīng)根據(jù)其機(jī)床種類(lèi)、型號(hào)及實(shí)際使用情況，并參照該機(jī)床說(shuō)明書(shū)的要求，制定和建立必要的定期、定級(jí)保養(yǎng)制度。下面列舉一些常見(jiàn)、通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。

　?。ǎ保┦箼C(jī)床保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)

　　定期檢查清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠、導(dǎo)軌等各運(yùn)動(dòng)部位始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，降低機(jī)械磨損速度。

　?。ǎ玻┒ㄆ跈z查液壓、氣壓系統(tǒng)

　　對(duì)液壓系統(tǒng)定期進(jìn)行油質(zhì)化檢，檢查和更換液壓油，并定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換，對(duì)氣壓系統(tǒng)還要注意經(jīng)常放水。

　?。ǎ常┒ㄆ跈z查電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)

　　對(duì)直流電動(dòng)機(jī)定期進(jìn)行電刷和換向器檢查、清洗和更換，若換向器表面臟，應(yīng)用白布沾酒精予以清洗；若表面粗糙，用細(xì)金相砂紙予以修整；若電刷長(zhǎng)度為10mm以下時(shí)，予以更換。

　?。ǎ矗┻m時(shí)對(duì)各坐標(biāo)系軸進(jìn)行超限位試驗(yàn)

　　由于切削液等原因使硬件限位開(kāi)關(guān)產(chǎn)生銹蝕，平時(shí)又主要靠軟件限位起保護(hù)作用。因此要防止限位開(kāi)關(guān)銹蝕后不起作用，防止工作臺(tái)發(fā)生碰撞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞滾珠絲杠，影響其機(jī)械精度。試驗(yàn)時(shí)只要按一下限位開(kāi)關(guān)確認(rèn)一下是否出現(xiàn)超程報(bào)警，或檢查相應(yīng)的I/O接口信號(hào)是否變化。