一、 切屑的防護(hù)和處理
（一） 切屑的卷曲和流向
車(chē)削時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，主刀刃相鄰兩位置間被切削的一層金屬稱(chēng)為切削層。如圖1所示，切削層在刀具的擠壓作用下產(chǎn)生沿剪切面的滑移變形后在前刀面上流出。切屑在流動(dòng)過(guò)程中，由于受前刀面的擠壓、摩擦作用，使它進(jìn)一步產(chǎn)生變形。切屑底層里的金屬變形最嚴(yán)重。沿前刀面產(chǎn)生滑移，結(jié)果使底層的長(zhǎng)度比上層長(zhǎng)。于是切屑一邊流動(dòng)。一邊向上卷曲，最后從C點(diǎn)脫離前刀面。
表略
圖1 切屑的卷曲
切屑在形成過(guò)程中經(jīng)過(guò)較嚴(yán)重的塑性變形后，其硬度提高，塑性下降，性質(zhì)變脆。從而為斷屑提供了有利的內(nèi)在條件。顯然，在切削過(guò)程中產(chǎn)生的切削變形越大，則切屑越容易折斷。但這不是解決斷屑問(wèn)題的好方法。在刀具角度和切削用量比較合理的通常情況下，切屑的曲率半徑R較大，如不采取適當(dāng)措施，則難以斷屑。因此，一般常用在前刀面上磨削（或壓制）斷屑槽或裝置斷屑板使切屑產(chǎn)生附加卷曲變形的方法來(lái)達(dá)到斷屑之目的。
（二） 采取斷屑措施
車(chē)床在切削鋼件時(shí)，產(chǎn)生的切屑富有韌性，邊緣比較鋒利，高速車(chē)削鋼件會(huì)形成很長(zhǎng)的、具有鋒利邊緣的帶狀切屑，它最容易割傷工人的裸露部分，同時(shí)還會(huì)繞在工件、車(chē)刀、手柄等部位，工人在清除時(shí)，容易造成割破手或腳跟的事故。為了消除上述危險(xiǎn)，通常采用斷屑的方法，即將帶狀切屑折斷成為粒狀，半環(huán)形狀，螺旋狀等。
斷屑的原則是擠壓或卷曲切屑，使其剪刀或彎曲變形而斷裂。斷裂性能主要和切削用量、加工材料、刀具幾何形狀有關(guān)。切削速度和切削深度愈大，愈不易折斷，而加大進(jìn)刀量，則有利于斷屑。
目前，斷屑主要從改變刀具幾何形狀來(lái)解決，大致有以下幾種方法：
1． 在車(chē)刀上磨斷屑槽或臺(tái)階；
2． 采用斷屑器；
3． 采用機(jī)械夾固不重磨硬質(zhì)合金刀片。
（三） 工作點(diǎn)加防護(hù)擋板（罩）
在高速切削時(shí)，切屑成為碎斷形狀后，容易崩跳出來(lái)傷人，因此操作工人除應(yīng)戴上防護(hù)鏡外，還要用防護(hù)罩把工件罩住，以免造成傷害，一般使用的防護(hù)罩有下列幾種：
1． 玻璃擋屑板；
2． 車(chē)床高速切削防護(hù)罩；
3． 圍屏式立式銑床防護(hù)罩。
另外，在切削鑄鐵工件過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的鐵塵，為了防止鐵塵吸入操作者的呼吸道，必須設(shè)置良好的吸塵設(shè)備。
二、 正確夾裝好車(chē)刀
普通車(chē)床上用來(lái)夾裝刀具的一般是四方刀架。車(chē)刀安裝得是否正確，對(duì)安全和生產(chǎn)都有很大影響。
車(chē)刀安裝高低的影響：車(chē)刀刀尖應(yīng)裝得與工件中心線一樣高。如果刀尖高于工件中心，結(jié)果造成前角增大，后角減小，造成車(chē)刀切入工件的困難，車(chē)刀容易折斷。相反，如果刀尖低于工件中心，則前角減小，后角增大，車(chē)刀也容易損壞，斷屑也不易排除。如圖2所示。
略
圖2 裝刀高低對(duì)角度的影響
此外，在安裝車(chē)刀時(shí)，還必須注意車(chē)刀不能伸得太長(zhǎng)，否則會(huì)造成車(chē)削時(shí)的振動(dòng)，影響表面粗糙度，甚至?xí)管?chē)刀折斷，一般伸出長(zhǎng)度不超過(guò)刀桿高度的一倍半。
車(chē)刀下面墊片要平整。同時(shí)要盡可能用少數(shù)厚墊片來(lái)代替多數(shù)薄墊片。刀架上螺絲要擰緊。
三、 裝牢工件
夾裝工件有通用夾具和專(zhuān)用夾具兩大類(lèi)，這里只介紹通用的三爪卡盤(pán)，四爪卡盤(pán)和頂尖。
用三爪、四爪卡盤(pán)夾裝工件，夾裝完畢應(yīng)把板手取下，以免開(kāi)車(chē)后飛出打傷操作者。而用雙頂尖時(shí)，對(duì)所需鉆的中心孔要求比較高，兩端中心孔應(yīng)在同一直線上，否則頂尖就不能可靠地頂住工件，加工時(shí)工件就有可能飛掉。
使用專(zhuān)用夾具時(shí)，整個(gè)夾具體上應(yīng)有一圈防護(hù)罩，由于專(zhuān)用夾具一般都比較大而重，所以和主軸應(yīng)有可靠的連接，如用螺桿、螺母擰緊，用左旋螺母，用安全爪等等。
四、 加工圓棒材料的防護(hù)
圓棒材料，顧名思義是細(xì)而大，加工這一類(lèi)材料一般要根據(jù)車(chē)床最大加工長(zhǎng)度來(lái)選擇機(jī)床。加工的材料不能伸出主軸的后背，如一定要伸出，則要用托架支撐，還要裝防護(hù)罩。
如果是韌性的圓棒材料，切屑可能是螺旋形，要用工具引導(dǎo)排屑。
五、 普通車(chē)床安全操作
1． 禁止戴圍布、手套。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
2． 裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車(chē)。
3． 床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
4． 裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用長(zhǎng)套筒，禁止用鎯頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。
5． 加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂尖，跟刀架。車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20~25倍，車(chē)頭后面伸出超過(guò)300mm時(shí)，必須加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
6． 用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上砂光。應(yīng)依照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。
7． 車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
8． 加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車(chē)不要過(guò)猛。
9． 攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開(kāi)車(chē)。
10． 切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，然后卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。
