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序號
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工作步驟
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危害或潛在事件
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主要后果
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現(xiàn)有的安全控制措施
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L
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S
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R
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建議改進/控制措施
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1
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準備工作
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1、勞防用品穿戴不規(guī)范
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職業(yè)病
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勞保管理規(guī)定
穿噴砂服、戴安全面罩、護目鏡
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2
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2
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4
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1、作業(yè)區(qū)域必須設置明顯的安全標識和警告牌，防止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。
2、施工之前必須提前告知甲方，組織施工協(xié)調(diào)會，確定工程方案與時間。
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2、技術未交底
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人員傷害
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對施工人員進行技術交底
安全教育、了解防腐施工危害、保護措施及逃生路線
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2
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3
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6
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2
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表面預處理
（手工/電動/噴砂處理）
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1、手持電動工具外殼、電線不完好
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觸電、靜電起火
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進入罐區(qū)電具、電線完整
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2
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3
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6
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1、進入罐區(qū)，必須使用防爆電器，電線不得裸露，穿越管線時電線不得搭設于管道上，必須架空或者埋地。
2、防腐現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護，嚴禁無關人員靠。
3、防毒作業(yè)時段必須提前告知中控室，確保雙方聯(lián)絡方式暢通。
4、噴砂附近區(qū)域與設備必須設好保護措施，配備一定數(shù)量的應急救護器具與滅火器材。
5、表面預處理完畢并檢驗合格后，方可進行涂漆。
6、機械、噴砂除銹必須辦理動火許可證。
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2、用電設施未按一機一閘一保設置
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人員傷害、觸電
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臨時用電作業(yè)安全管理規(guī)定
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2
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3
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6
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3、噴砂作業(yè)前未辦理動火票
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火災
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用火作業(yè)安全管理規(guī)定
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2
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4
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8
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4、管線上密封點有泄漏
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火災、爆炸
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檢查確認、加盲板隔離
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2
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4
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8
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5、噴砂前管道表面的污油、油脂及其他污染物未清理掉
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火災、人員傷害
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專業(yè)技術人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查
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2
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3
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6
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6、噴砂與收發(fā)油作業(yè)同時進行
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火災、爆炸
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防腐管道禁止一切收發(fā)料作業(yè)，如確有所需，停止防腐
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2
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3
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6
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7、噴砂傷人、未戴口罩
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人員傷害、職業(yè)病
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穿戴好勞防保護用品、拉圍警戒線
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2
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2
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4
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8、下水設施未封堵
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火災、爆炸
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下水道有效封堵
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2
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3
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6
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3
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涂漆作業(yè)
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1、油漆在庫區(qū)內(nèi)調(diào)合
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火災、爆炸
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油漆必須在庫區(qū)外調(diào)合
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3
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2
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6
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1、油漆存放點禁止動火作業(yè)，并配備足夠的滅火器。
2、噴砂作業(yè)區(qū)與涂漆不得在同一作業(yè)面進行，必須保持一定的安全距離。
3、廢棄油桶必須按指定位置堆放，及時處理。
4、高空作業(yè)須搭設合格的腳手架，作業(yè)人員系好安全帶。
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2、涂漆作業(yè)與噴砂作業(yè)同時進行
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影響質(zhì)量、火災
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控制兩者的安全距離及作業(yè)時間
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3
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3
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9
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3、油漆倒出未及時處理
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火災、污染環(huán)境
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及時清理倒、溢出的油漆
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2
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2
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4
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4、高空防腐未戴安全帶
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人員傷害
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高處作業(yè)安全管理規(guī)定
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2
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3
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4
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作業(yè)結(jié)束
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1、未切斷電源
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觸電
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臨時用電作業(yè)安全管理規(guī)定
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2
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2
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4
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檢查確認
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2、作業(yè)現(xiàn)場未清理
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污染環(huán)境
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作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場
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2
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2
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4
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3、防護用品未清洗
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人身交叉感染
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及時清洗
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2
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2
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防止粉塵超標的主要措施清潔生產(chǎn)是預防職業(yè)危害的重要對策職業(yè)病危害告知卡（手傳振動）
職業(yè)病危害告知（一氧化碳）職業(yè)病危害告知（高溫）職業(yè)病危害告知（當心弧光）職業(yè)病危害告知（有害氣體中毒）職業(yè)危害告知牌（電焊煙塵）
作業(yè)環(huán)境危險危害因素辨識高氣溫和熱輻射的危害工頻電場的危害及防護措施電焊作業(yè)的危害因素振動的危害及預防措施非電離輻射對人體的危害及其防護措施作業(yè)場所職業(yè)危害因素辨識和控制石棉的危害與防護
