崗位流程
參加班前會(huì)→了解工作內(nèi)容→按要求巡視檢查井下電氣設(shè)備→審閱“兩票”、學(xué)習(xí)安全措施→熟悉設(shè)備情況→按照“兩票”和安全措施停電→驗(yàn)電→放電→裝設(shè)接臨時(shí)接地線→懸掛警示牌→按技術(shù)要求檢修→全面檢查設(shè)備→將設(shè)備恢復(fù)完好→按照“兩票”和安全措施送電→觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)
1.巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好。
2.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沒按規(guī)定檢查瓦斯。
3.個(gè)人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施不齊全完好。
4.沒有停電、閉鎖掛牌或沒人監(jiān)護(hù)。
5.打開檢修的設(shè)備沒有驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌就觸及電氣元件。
6.電氣設(shè)備檢修完畢后，設(shè)備內(nèi)遺留工具、雜物。
7.帶電搬遷電氣設(shè)備及電纜。
8.檢修完畢未檢查確認(rèn)就送電。
崗位風(fēng)險(xiǎn)防范及應(yīng)急提示
1.作業(yè)前敲幫問頂，確保頂板巷幫支護(hù)可靠。
2.維修電工檢修電氣設(shè)備前，檢查電器設(shè)備周圍及巷道幫頂瓦斯情況，濃度0.5%以下方可進(jìn)行檢修工作。
3.維修電工檢修電氣設(shè)備前，配備防護(hù)手套、絕緣手套、驗(yàn)電筆、停電牌、絕緣臺(tái)、放電地線及相關(guān)工具，任何一項(xiàng)不符合檢修條件的，都不得進(jìn)行檢修工作。
4.維修電工檢修電氣設(shè)備前，將上級(jí)電源（或持有效的停電工作票）斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，停送電嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的規(guī)定。
5.打開電氣設(shè)備后，用合格的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，將接地線先接接地端后接放電端進(jìn)行放電。
6.電氣設(shè)備檢修完畢，維修電工認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)有無遺留工具、雜物，并檢查接線及螺絲緊固情況，確認(rèn)無問題，方可關(guān)閉柜門或蓋板。
7.搬遷電氣設(shè)備時(shí)，必須將上級(jí)電源（或持有效的停電工作票）斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
8.電氣設(shè)備檢修完畢，維修電工必須檢查接線、螺絲緊固、插頭插接、進(jìn)出線、橡膠圈、擋板、接地線、防爆結(jié)合面等情況，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無問題，方可合蓋送電。
鉗工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡
崗位流程
參加班前會(huì)→按要求巡視檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的機(jī)械部件→發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、停機(jī)處理→按技術(shù)要求檢修→全面檢查設(shè)備→檢修完畢后將所檢修設(shè)備內(nèi)的雜物清理干凈→進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)→觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)
1.未正確使用工具。
2.起吊作業(yè)安全防護(hù)不到位。
3.工作完畢未清理機(jī)械設(shè)備雜物。
4.不核實(shí)圖紙尺寸。
5.檢修帶壓設(shè)備前未泄壓。
6.靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。?????????
7.高空作業(yè)未系安全帶。
崗位風(fēng)險(xiǎn)防范及應(yīng)急提示
1.作業(yè)人員上崗前經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格持證上崗。
2.起吊設(shè)備前，檢查起吊工具（起吊錨桿、導(dǎo)鏈，鋼絲繩扣）處于完好狀態(tài)，起吊高度為50mm時(shí)，再次檢查起吊工具，拉小鏈的人員所站位置正確。
3.設(shè)備檢修完畢，必須對(duì)所檢修設(shè)備內(nèi)的雜物清理干凈，施工完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。
4.加工零配件前，作業(yè)人員核準(zhǔn)圖紙。
5.檢修帶壓設(shè)備前，釋放殘壓后檢修。
6.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，只能目測(cè)，不得用手觸摸，安設(shè)防護(hù)裝置。。
7.高空作業(yè)必須系好安全帶。
井下鉆探和探放水工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡
崗位流程
參加班前會(huì)→明確本班工作任務(wù)→現(xiàn)場(chǎng)巡查→作業(yè)前準(zhǔn)備→正常作業(yè)→作業(yè)完畢整理工器具→清理崗位衛(wèi)生→填寫相關(guān)記錄
崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)
1.進(jìn)入施工地點(diǎn)未檢查有害氣體濃度或檢查不到位。
2.鉆機(jī)工未檢查鉆場(chǎng)頂幫完好情況。
3.鉆機(jī)壓柱松動(dòng)支設(shè)不穩(wěn)，柱頭絲未捆綁或捆綁不牢固。
4.鉆機(jī)各部件緊固螺絲，螺絲松動(dòng)，鉆架松動(dòng)。
5.鉆機(jī)機(jī)械護(hù)罩不完好。
6.水路、液壓系統(tǒng)不完好。
7.開孔鉆進(jìn)時(shí)，精力不集中或鉆進(jìn)壓力過大。
8.封孔后，孔口管裝設(shè)不牢固。
9.鉆機(jī)停鉆后，開關(guān)未停電閉鎖。
10.搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí)，人員配合不協(xié)調(diào)。
崗位風(fēng)險(xiǎn)防范及應(yīng)急提示
1.鉆機(jī)班長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦檢儀，按規(guī)定檢查瓦斯情況，瓦檢員監(jiān)督使用情況。
2.施工前鉆機(jī)班長(zhǎng)對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)安全后方可作業(yè)，安檢員監(jiān)督施工地點(diǎn)的頂板完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3.作業(yè)前鉆機(jī)班長(zhǎng)對(duì)鉆機(jī)壓柱進(jìn)行檢查，確保壓柱打設(shè)牢固、柱頭絲可靠，安檢員監(jiān)督施工地點(diǎn)的鉆機(jī)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。
4.施工前鉆機(jī)班長(zhǎng)對(duì)鉆機(jī)各部件緊固螺絲螺絲進(jìn)行檢查，確保緊固可靠，安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督施工地點(diǎn)的鉆機(jī)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。
5.開機(jī)前鉆機(jī)班長(zhǎng)對(duì)鉆機(jī)機(jī)械護(hù)罩的牢固情況進(jìn)行檢查確保護(hù)照齊全完好，作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)時(shí)及時(shí)緊固，動(dòng)力科負(fù)責(zé)監(jiān)督。
6.鉆機(jī)工開機(jī)后打開供水截止閥檢查供水管路確保不漏液，水壓達(dá)到0.5mpa以上；鉆機(jī)工開機(jī)后查看油路不漏油，接頭緊固。
7.鉆機(jī)工操作鉆機(jī)開孔鉆進(jìn)時(shí)，精力要集中，要手不離手把，眼不離鉆機(jī)。鉆機(jī)工要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整壓力調(diào)節(jié)手輪，使鉆進(jìn)壓力符合鉆孔鉆進(jìn)技術(shù)工藝參數(shù)的要求。
8.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和措施要求進(jìn)行封孔，封孔長(zhǎng)度必須符合規(guī)定，孔口管裝設(shè)好后，使用多股8#鉛絲將孔口管加固。
9. 鉆機(jī)停鉆后，鉆機(jī)班長(zhǎng)將開關(guān)停電閉鎖，機(jī)電檢查人員、帶班隊(duì)干進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
10.搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí)，人員協(xié)調(diào)一致，同肩抬運(yùn)，步調(diào)一致。
乳化液（噴霧）泵站司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡
崗位流程
參加班前會(huì)→現(xiàn)場(chǎng)交接班→崗位巡查→作業(yè)前準(zhǔn)備→正常作業(yè)→監(jiān)控運(yùn)行→停機(jī)→清理崗位衛(wèi)生→填寫交接班記錄→現(xiàn)場(chǎng)交接班。
崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)
1.上班期間精力不充沛，未按操作規(guī)程操作。
2.安全注意事項(xiàng)及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定不熟悉掌握。
3.檢修所需工器具不完好，攜帶不齊全。
4.泵站司機(jī)不熟悉乳化液（噴霧）泵站工作原理及結(jié)構(gòu)性能，未經(jīng)過專門培訓(xùn)，未持證上崗。
5.泵站司機(jī)未現(xiàn)場(chǎng)交接班，對(duì)乳化液（噴霧）泵站各管路連接、管接頭、安全閥、壓力表、泵頭、聯(lián)接螺栓、密封等未進(jìn)行檢查。
6.泵站工開泵前未與工作面工作人員進(jìn)行聯(lián)系，聯(lián)系信號(hào)不完好。
7.檢修泵站時(shí)未停電閉鎖，未掛停電警示牌。
8.壓力表、安全閥、卸壓閥不完好、不靈敏可靠，未定期校驗(yàn)。
崗位風(fēng)險(xiǎn)防范及應(yīng)急提示
1.嚴(yán)禁在精神狀態(tài)不佳的情況下參加當(dāng)班作業(yè)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
2.應(yīng)熟練掌握安全注意事項(xiàng)及有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
3.檢修所需工器具必須完好，攜帶齊全。
4.泵站司機(jī)必須熟悉乳化液（噴霧）泵站工作原理及結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。
5.泵站司機(jī)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，對(duì)乳化液（噴霧）泵站各管路連接、管接頭、安全閥、壓力表、泵頭、聯(lián)接螺栓、密封等進(jìn)行檢查。
6.泵站工開泵前必須與工作面工作人員進(jìn)行聯(lián)系，聯(lián)系信號(hào)完好。
7.檢修泵站時(shí)必須停電閉鎖，必須掛停電警示牌。
8.壓力表、安全閥、卸壓閥必須完好、靈敏可靠，定期進(jìn)行校驗(yàn)。
砂輪機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡
崗位流程
參加班前會(huì)→明確本班工作→作業(yè)前檢查設(shè)備電控開關(guān)、電纜，擱架、砂輪片是否緊固情況→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄
崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)
1.工作時(shí)沒按規(guī)定配戴專用防護(hù)眼鏡和工作帽，工作服“領(lǐng)口、袖口、下擺”松開。
2.砂輪機(jī)的接地裝置失效。
3.工作中身體正對(duì)砂輪片。
4.同一塊砂輪上，兩人同時(shí)使用，更在砂輪的側(cè)面磨削。
5.允許在砂輪機(jī)上磨又重又大的工件，單手持工件進(jìn)行磨削。
6.啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)進(jìn)行工作。
7.磨削銅、鋁、錫、鉛之類的軟金屬和非金屬工件。
8.戴手套作業(yè)。
9.使用有裂紋、殘缺的砂輪片。
崗位風(fēng)險(xiǎn)防范及應(yīng)急提示
1.工作時(shí)必須配戴專用防護(hù)眼鏡和工作帽，工作服“領(lǐng)口、袖口、下擺”扎緊。
2.砂輪機(jī)的接地裝置必須完好。
3.工作中不準(zhǔn)將身體正對(duì)砂輪片，應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。
4.同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削。
5.不允許在砂輪機(jī)上磨又重又大的工件，也不得單手持工件進(jìn)行磨削。
6.啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)方可進(jìn)行工作。
7.嚴(yán)禁磨削銅、鋁、錫、鉛之類的軟金屬和非金屬工件。
8.嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
9.嚴(yán)禁使用有裂紋、殘缺的砂輪片。
砂輪切割機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡
崗位流程
參加班前會(huì)→明確本班工作→作業(yè)前檢查設(shè)備電控開關(guān)、電纜、支撐輪、夾緊裝置、防護(hù)罩是否完好、砂輪片是否緊固情況→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄
崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)
1.未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，穿過于寬松的工作服，戴手套及袖口不扣進(jìn)行操作。
2.砂輪切割機(jī)接地失效，電源線有損傷。
3.加工的工件未夾持牢靠，工件裝夾不緊就開始切割。
4.嚴(yán)禁在砂輪切割片平面上進(jìn)行打磨作業(yè)，防止砂輪片碎裂。
5.切割時(shí)操作者必須偏離切割片正面，并戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
6.使用殘缺的砂輪片，切割時(shí)火星四濺，并離易燃易爆物品。
7.當(dāng)切割片的磨損量大于切割片半徑的2/3時(shí)未更換。更換新切割片時(shí)，沒有切斷電源。
8.利用砂輪切割機(jī)切割木材、塑料等軟粘性材料和未夾緊的小工件（即小于150mm）。
9.使用砂輪切割機(jī)時(shí)，使切割片的旋轉(zhuǎn)方向?qū)ο蚋浇墓ぷ魅藛T
10.切割時(shí)沒有握緊切割機(jī)手把。
11.切割工件較長(zhǎng)時(shí)，沒有使用托架支承，使工件兩端高度不同，圓形工件有防滾動(dòng)現(xiàn)象。
12.使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，沒有站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。
13.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)、聲音不正常及其它故障，仍在作業(yè)。
崗位風(fēng)險(xiǎn)防范及應(yīng)急提示
1.正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，不可穿過于寬松的工作服，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣進(jìn)行操作。
2.砂輪切割機(jī)必須可靠接地，電源線、防護(hù)罩、手柄、開關(guān)完好無損。
3.加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。
4.嚴(yán)禁在砂輪切割片平面上進(jìn)行打磨作業(yè)，防止砂輪片碎裂。
5.切割時(shí)操作者必須偏離切割片正面，并戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
6.嚴(yán)禁使用殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
7.當(dāng)切割片的磨損量大于切割片半徑的2/3時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。更換新切割片時(shí)，必須切斷電源。
8.嚴(yán)禁利用砂輪切割機(jī)切割木材、塑料等軟粘性材料和未夾緊的小工件（即小于150mm）。
9.使用砂輪切割機(jī)時(shí)，應(yīng)使切割片的旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員。
10.切割時(shí)必須穩(wěn)握切割機(jī)手把。
11.切割工件較長(zhǎng)時(shí)，必須使用托架支承，使工件兩端高度相同，圓形工件應(yīng)有防滾動(dòng)的措施。
12.使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上。
13.設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)、聲音不正常及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行修理。
電焊工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡
崗位流程
參加班前會(huì)→明確本班工作→清理工作地點(diǎn)附近易燃易爆物品→檢查電焊機(jī)完好情況→送電焊機(jī)電源→觀察電焊機(jī)運(yùn)行情況→調(diào)節(jié)焊接電流→按技術(shù)要求焊接加工→檢查工件有無焊接缺陷→工作結(jié)束后切斷電焊機(jī)電源→整齊盤放焊把線→打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生→填好工作記錄
崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)
1.個(gè)人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施不齊全完好。
2.未按規(guī)定停、送電。
3.電焊機(jī)絕緣不好，漏電。
4.電焊地點(diǎn)周圍有積水，操作人員發(fā)生觸電。
5.氣瓶、氣袋不完好，擺放距離不符合規(guī)定。
6.消防設(shè)施不齊全、完好。
7.未清理施工現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品。
崗位風(fēng)險(xiǎn)防范及應(yīng)急提示
1.電焊工按規(guī)定要求著裝，衣服領(lǐng)口、袖口、衣角扎緊，佩戴好防護(hù)面罩及電焊手套，電焊機(jī)裝設(shè)可靠的接地保護(hù)，有可靠的防護(hù)罩及警示牌。
2.工作完畢必須切斷電源，將電焊機(jī)把線整齊盤圈防至在制定地點(diǎn)，送電前，必須檢查電焊機(jī)有可靠的接地保護(hù)，電焊機(jī)把線無裸漏，焊鉗絕緣良。
3.送電前，確認(rèn)電焊機(jī)附近無積水。
4.電焊工作業(yè)前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、輸氣管、割炬、減壓器等的完好狀況，氧氣瓶、乙炔瓶及電焊機(jī)必須放置距施工地點(diǎn)10米以外，氧氣瓶和乙炔瓶和電焊機(jī)之間也必須保持不小于5米的距離。
5.必須在電焊地點(diǎn)配備合格滅火器（不少于2只），消防水桶一只，消防水管暢通，手閥、閘門完好，開閉靈活。
6.焊割前，必須將焊割地點(diǎn)的易燃易爆物品清理干凈。
7. 清理施工現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品。

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