近期,#2機(jī)組定冷水箱頂部氫氣泄漏量報(bào)警,最大值達(dá)4%,已嚴(yán)重影響到主機(jī)安全運(yùn)行。為防止定冷水漏入發(fā)電機(jī)引發(fā)絕緣破壞事故和漏氫爆炸事故,特制訂如下安全措施,請(qǐng)各值遵照?qǐng)?zhí)行。
一、安全措施
1. 運(yùn)行中維持發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣壓力穩(wěn)定在0.20~0.26MPa,確保氫壓大于水壓,防止定冷水漏到發(fā)電機(jī)內(nèi)。目前定冷水流量為48t/h,6.3米水壓監(jiān)視為0.16MPa。
2. 保持定冷水箱頂部排空門(mén)常開(kāi),由檢修人員接臨時(shí)管道將水箱內(nèi)排出的氫氣引出到廠房外安全處排放。
3. 每班檢查發(fā)電機(jī)檢漏儀,觀察是否有水排出,若窺視孔明顯見(jiàn)水,應(yīng)及時(shí)排盡,并做好詳細(xì)記錄,包括排放時(shí)間、排放點(diǎn)、排放量。
4. 監(jiān)視發(fā)電機(jī)氫氣濕度儀,控制氫氣露點(diǎn)在-5~-15℃范圍內(nèi),一旦濕度大幅上升,應(yīng)及時(shí)充放氫氣,保持機(jī)內(nèi)干燥。
5. 在定冷水箱上接臨時(shí)的強(qiáng)排氣源(N2,CO2,壓縮空氣),確保定冷水箱內(nèi)氣側(cè)氫氣濃度<3%,達(dá)到3%時(shí),應(yīng)手動(dòng)開(kāi)啟強(qiáng)排氣源,將積聚的氫氣排出。
6. 運(yùn)行中嚴(yán)密監(jiān)控發(fā)電機(jī)定子線棒溫度,控制高低點(diǎn)溫差<8℃,否則應(yīng)降低有功出力。若定子線棒溫差達(dá)到14℃或任一線棒溫度超過(guò)90℃,應(yīng)立即降負(fù)荷直至空載運(yùn)行。
7. 定冷水PH值控制在7~9之間,投入定冷水再生裝置運(yùn)行,確保水質(zhì)合格,防止銅腐蝕,每三天化驗(yàn)一次定冷水銅離子含量,結(jié)果應(yīng)<20μg/kg。
8. 每日計(jì)算發(fā)電機(jī)漏氫量,漏氫量突增時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因,采取對(duì)應(yīng)措施??稍贒CS上增加漏氫量實(shí)時(shí)計(jì)算公式,以便隨時(shí)掌握漏氫變化。
9. 定冷水系統(tǒng)周圍3m范圍內(nèi),6.3米層氫氣操作站周圍3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。氫氣操作站周圍拉警示帶,附“嚴(yán)禁煙火”禁止標(biāo)示。
二、漏氫量計(jì)算公式
△V=V【(P1+B1)/(273+t1)-(P2+B2)/(273+t2)】×Q0/P0×24/H
其中:△V-在給定狀態(tài)下的每晝夜平均漏氣量 m3/d
V-發(fā)電機(jī)充氣容積 m3;
P0-給定狀態(tài)下大氣壓力,P0=0.101325MPa;
Q0-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大氣溫度,Q0=273k;
P1-試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)機(jī)內(nèi)的氣體壓力(表壓) MPa;
B1-試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)大氣壓力 MPa;
t1 -試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)機(jī)內(nèi)的氣體平均溫度 ℃;
P2 -試驗(yàn)結(jié)束時(shí)機(jī)內(nèi)的氣體壓力(表壓) MPa;
B2-試驗(yàn)結(jié)束時(shí)大氣壓力 Mpa;
t2 -試驗(yàn)結(jié)束時(shí)機(jī)內(nèi)的氣體平均溫度 ℃;
H-正式試驗(yàn)進(jìn)行連續(xù)記錄的時(shí)間小時(shí)數(shù) h;
簡(jiǎn)化公式:
△V=4591088【(P1+B1)/(273+t1)-(P2+B2)/(273+t2)】/H
△V為折算到0℃,標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的日漏氫量,單位N m3/d
三、漏氫原因分析參考
因運(yùn)行中無(wú)法判定具體漏點(diǎn),根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)分析,能產(chǎn)生漏氫的部位及原因有以下幾部分。
1. 定子線棒的結(jié)構(gòu)封焊處
造成定子線棒接頭封焊處漏氫的原因?yàn)楹附庸に嚥涣?,有虛焊和砂眼?br />
2. 定子線棒空心導(dǎo)線斷裂處
斷裂部位發(fā)生在繞組的端部和槽內(nèi)直線換位處。產(chǎn)生原因?yàn)榭招你~線材質(zhì)差,繞組端部處固定不牢,運(yùn)行中產(chǎn)生100Hz高頻振動(dòng),致使導(dǎo)線換位加工處產(chǎn)生裂紋進(jìn)一步擴(kuò)大和發(fā)展,最終斷裂。
3. 聚四氟乙烯絕緣引水管
引水管材質(zhì)差,有砂眼,導(dǎo)致絕緣引水管本身磨破漏水;引水管過(guò)長(zhǎng),引水管與發(fā)電機(jī)內(nèi)端蓋等金屬部件摩擦,導(dǎo)致水管磨破漏水;引水管連接管螺母松動(dòng),O型圈老化;引水管金屬壓接接頭存在制造缺陷,壓接部分漏氣。
發(fā)電部
2016年12月16日