一、施工目的
        因下井四電纜，使用多年絕緣降低，無法保證井下供電安全，經(jīng)研究決定重新敷設電纜（ZQD40-3×150）310米替換原下井四電纜（ZQD130-3×120），確保我公司井下供電安全。
        二、施工地點
        1、副井井筒至中央變電所
        2、副井口至地面變電所
        三、施工時間
        2004年8月20日9：00-21日7：00
        四、施工組織
        項目負責人：郝振虎              技術(shù)負責人：趙明剛
        施工負責人：張中軍  趙立勇      安全負責人：李自成  曹  健
        回柱機司機2人，信號工1人，罐籠內(nèi)看電纜頭2人，鎖口梁處卡電纜3人，放滾子6人，-55變電所至安全出口拖電纜16人，副井平臺拖電纜4人。
        五、施工前準備工作
        1、在副井井架東側(cè)安裝JM-14型回柱機一臺，利用QC83-80N型開關啟動，井架上安裝5T導向輪一個，利用6′鋼絲繩卡3副繩卡子掛導向輪。回柱機使用5′鋼絲繩300m，回柱機安裝好后，必須帶繩試車，無問題后方可使用。
        2、在副井罐籠內(nèi)附設2條信號線。其中回柱機聯(lián)系的信號一條，使用水線電纜250米。另一條聯(lián)系井口，長度170米，用于聯(lián)系罐籠的升降。
        3、將固定電纜卡的“U”型卡、鐵板提前固定在罐道梁上。
        4、將現(xiàn)場使用的各種材料、工具、保險帶等準備好，并提前運到現(xiàn)場，保險帶要提前檢查，無問題后方可使用。
        六、施工方法
        1、將新電纜滾子運到副井井口西側(cè)，放在放線架上。
        2、在電纜頭上栓好麻繩，人力將電纜頭沿已規(guī)定好的路線拖到副井口鎖口梁以下合適位置。
        3、北鉤罐籠內(nèi)進入3人（跟隨電纜頭），北鉤罐籠頂3人，帶木板、電纜卡、工具等，然后北鉤罐籠運行到合適位置，在鎖口梁下第二道罐道梁上棚上木板，罐籠頂人員攜帶電纜卡、工具等到木板上，在合適位置系好合格安全帶。
        4、緩慢開動回柱機，將鋼絲繩頭下放到合適位置。
        5、站在木板上的人將電纜與鋼絲繩用卡子卡好。
        6、緩慢開動回柱機，將鋼絲繩與電纜同時下放。每12米一道卡子把電纜固定在鋼絲繩上，開動回柱機一直將電纜頭運到中央變電所下井四盤（26#）處。
        7、電纜頭在中央變電所到位后，副井井口鎖口梁與電纜用6′的保安鋼絲繩固定好，繩卡不得少于3個。
        8、由下而上用電纜卡將電纜固定在罐道梁已準備好的鐵板上，緊固牢固。
        9、緩慢開動回柱機，撤除井筒中鋼絲繩；拆除井口6′的保安鋼絲繩；拆除鎖口梁下第二道罐道梁上木板；拆除導向輪。
        10、將副井井口電纜滾子上的電纜倒出，沿主副井平臺拖到地面變電所。
        11、施工結(jié)束后，施工負責人要組織全面檢查，經(jīng)檢查無問題后，電纜敷設不影響提升時，人員方可離開。
        七、施工安全技術(shù)措施
        1、所用工具、材料、配件、設備，施工前要進行嚴格檢查校對，不符合要求一律不得使用。
        2、在井筒工作人員必須配帶安全帽和系好合格安全帶，安全帶要牢固閉鎖卡扣。
        3、施工前要對天輪平臺、井口及罐道梁上雜物清掃干凈，以防墜物傷人。
        4、在副井井架固定導向輪穿繩時，工作人要系好安全帶，位置要在北鉤罐籠東面對準固定電纜處。
        5、禁止平行作業(yè)，在井口卡電纜時，罐籠內(nèi)電纜頭引路人員不得將頭手伸出罐籠。
        6、回柱機安裝位置要合適，施工前必須檢查回柱機固定是否牢固，詳細檢查絞車的固定和鋼絲繩、制動閘是否可靠，控制開關是否完好，并試驗正反方向。試驗和使用時，要一人開車一人使閘。
        7、在井口鎖口梁下安裝卡子前，罐籠停在第一道罐道梁以下合適位置，然后在第二道罐道梁上棚上木板，木板要固定牢固，人員站在木板上安裝電纜卡，并留出繩口，工具材料放在工具箱內(nèi)，施工時必須系好安全帶。
        8、提前與絞車司機聯(lián)系好，絞車運行速度不得大于0.5m/s。在鎖口梁下工作未結(jié)束人員未撤離之前，北鉤罐籠不準運行到副井底，只能停留在安全出口處，以防南鉤罐籠運行到井口第一道罐道梁木板，對卡電纜人員造成危險。
        9、在井筒內(nèi)敷設電纜時，所有人員必須系好安全帶，嚴禁觸摸其他電纜。
        10、信號規(guī)定：罐籠上下運行由井口信號工向絞車房轉(zhuǎn)發(fā)信號，回柱機絞車用專設的電鈴作信號，設兩處按鈕加電鈴，井口一處，回柱機絞車一處，信號采用“一停、二提、三松”的規(guī)定。
        11、施工期間，副井口東西兩側(cè)大門、南側(cè)門要鎖好，并派專人看管，防止閑雜人員靠近；副井大門兩側(cè)要拉好警戒繩，派專人看管，防止閑雜人員靠近。井口周圍及井筒施工人員不得吸煙。
        12、井筒施工人員要利用專用信號聯(lián)系，不得用喊號、敲管子等方式代替信號。
        13、井筒施工人員緊固卡子時，要牢固可靠。
        14、施工時，絞車司機、信號工要密切配合，相互協(xié)調(diào)，絞車司機要集中精力開車，一人開車，一人監(jiān)護。
        15、施工結(jié)束后，施工負責人要組織全面檢查，經(jīng)檢查無問題后，電纜敷設不影響提升時，人員方可離開。
        16、所有參加施工人員要認真學習本措施，簽字后方可施工。
        八、質(zhì)量要求
        電纜敷設要垂直于罐道梁，位置要適宜，不得影響提升。電纜卡要每隔6米安裝一組固定在罐道梁上，電纜卡要緊固牢固，防止電纜下滑。
        九、其它
        1、回柱機鋼絲繩系數(shù)驗算：鋼絲繩安全系數(shù)：ma≥6.5；
        已知：使用5′鋼絲繩300m
        ma=
        Qq--鋼絲繩破斷拉力總和，132000N
        Qz--電纜質(zhì)量，kg
        P--鋼絲繩每米質(zhì)量，kg/m
        Hc--井筒深，167米
        g--重力加速度，9.8m/s2
        新設電纜重11.5kg/m；鋼絲繩每米重84.57kg/100m；電纜卡子總重35kg；安全出口距離井底7m
        Qz=11.5×（167-7）＋35＝1875kg
        PHc= =135.312kg
       
        Ma= =6.7＞6.5
       
        鋼絲繩安全系數(shù)合格
        2、附電纜卡、鐵板、“U”型卡圖紙