值長(zhǎng)通知化學(xué)開始加藥。

4．3．2．2加藥控制：

a．化學(xué)加藥共100桶，在60分鐘左右加完

b．藥液加完后用水沖洗藥箱、藥泵及加藥管道10分鐘，加藥完畢后通知值長(zhǎng)。

c．機(jī)組應(yīng)在加藥完畢后0.5小時(shí)左右停機(jī)（不超過1小時(shí)），關(guān)閉汽機(jī)主蒸汽門

d．若化學(xué)加藥尚未結(jié)束，汽輪機(jī)跳閘停機(jī)，鍋爐不必馬上停爐，可通過汽輪機(jī)旁路維持蒸汽循環(huán)，直致加藥結(jié)束并循環(huán)15分鐘后再停爐。

4.3.3加藥完畢后，各取樣管道及PH表、電導(dǎo)率表管道不要關(guān)閉，沖洗至熱爐放水后關(guān)閉。

4.3.4設(shè)備停運(yùn)后，發(fā)電部按規(guī)程規(guī)定操作，機(jī)爐側(cè)盡快放水。

4.3.5水質(zhì)檢測(cè)

a．自加藥開始對(duì)凝結(jié)水、給水、過熱蒸汽、再熱蒸汽的PH、電導(dǎo)率表進(jìn)行記錄，5分鐘記錄一次（一般電導(dǎo)率略有上升，PH不變化），如發(fā)現(xiàn)電導(dǎo)率、PH顯著異常，立即取樣人工復(fù)測(cè)。

b．對(duì)凝結(jié)水、給水、過熱蒸汽、再熱蒸汽自加藥開始每15分鐘取一次樣，測(cè)十八胺濃度。

4.3.6記錄

a．記錄保護(hù)期間鍋爐運(yùn)行參數(shù)（負(fù)荷、給水流量、主蒸汽溫度），5分鐘記錄一次。DCS系統(tǒng)記錄（熱工分公司）

b．記錄各設(shè)備（鍋爐、除氧器、加熱器、凝汽器）放水時(shí)間及放水時(shí)溫度、壓力。發(fā)電部人工記錄。

4.4、保護(hù)效果檢查

4.4.1對(duì)除氧器、凝汽器、加熱器、汽包內(nèi)表面（汽水側(cè)）進(jìn)行憎水性檢查，對(duì)汽輪機(jī)葉片表面進(jìn)行憎水性檢查。
?

4.4.2對(duì)下列部位進(jìn)行割管，對(duì)管樣進(jìn)行憎水性和硫酸銅法10s—30s檢查

水冷壁

過熱器

省煤器

割管長(zhǎng)度約為1m，割下來的管子不得再進(jìn)行任何高溫切割。水冷壁管的鰭片不得用火焊切割。

4.4.3對(duì)割管管樣在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行掛片試驗(yàn)，檢查耐蝕時(shí)間。

方法：將割管管樣人工鋸下15mm×15mm試片，四周用環(huán)氧樹脂封口，并在背面粘上電線（以方便拿?。７湃虢o水（PH8～9）中，于室溫下開口存放。另取空白試樣做對(duì)比，記錄耐蝕時(shí)間，割管管樣在空氣中室溫下存放，檢查在空氣中耐蝕時(shí)間。

說明：掛片耐蝕試驗(yàn)最能反映十八胺保護(hù)膜的防腐蝕效果，因此應(yīng)以掛片試驗(yàn)作為效果評(píng)定的最基本項(xiàng)目。金屬表面憎水性由于除與十八胺有關(guān)外，還受金屬表面垢層所影響，所以憎水性檢查只作參考。

4.4.4機(jī)組啟動(dòng)

機(jī)組啟動(dòng)及啟動(dòng)過程中沖洗等各項(xiàng)操作與控制按原有規(guī)程進(jìn)行；

在機(jī)組啟動(dòng)過程中的各個(gè)階段包括水沖洗（冷態(tài)、熱態(tài)）及點(diǎn)火啟動(dòng)各階段,都要對(duì)凝結(jié)水和過熱蒸汽取樣測(cè)十八胺濃度，每0.5-1小時(shí)取樣一次，當(dāng)水中十八胺含量>0.5mg/L時(shí)凝結(jié)水處理混床旁路：當(dāng)凝結(jié)水中十八胺含量<0.5mg/L時(shí)，可以投運(yùn)凝結(jié)水處理混床。

4.4.5說明：

4.4.5.1在加藥開始后，注意各取樣點(diǎn)水樣，當(dāng)水樣發(fā)生白色渾濁時(shí)，說明加藥正常；如未發(fā)生渾濁，說明藥液沒有完全進(jìn)入系統(tǒng)，應(yīng)及時(shí)檢查加藥系統(tǒng)（包括給水系統(tǒng)）。

4.4.5.2加藥時(shí)藥液內(nèi)不得有異物，塊狀十八胺應(yīng)攪散，以防泵堵塞。

5、安全措施

5.1 參加停爐保護(hù)操作的人員必須學(xué)習(xí)安全措施和操作規(guī)程，熟悉所用藥的性能和灼燒傷急救方法。

5.2 操作現(xiàn)場(chǎng)須有消防水，且管路暢通，現(xiàn)場(chǎng)須掛安全標(biāo)語(yǔ)牌，并做好安全宣傳工作。

5.3 停爐保護(hù)前對(duì)加藥系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查，不留隱患，對(duì)影響安全的一切因素進(jìn)行妥善處理。

5.4 加藥過程中，禁止在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行其他操作。

5.5 加藥過程中，應(yīng)有檢修人員值班，隨時(shí)檢修設(shè)備的缺陷，處理應(yīng)急的問題。

5.6 備有一定的勞動(dòng)保護(hù)用品，如防護(hù)工作服、膠皮手套、口罩、防護(hù)眼鏡等，以防意外灼燒傷。

5.7 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)系統(tǒng)各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。