為規(guī)范開展質(zhì)量通病防治工作，落實(shí)質(zhì)量通病防治指數(shù)措施，提高質(zhì)量通
        病防治工作效果，進(jìn)一步提高35千伏上戶溝送電線路工程實(shí)體質(zhì)量，特制定本措施，在工程施工過程必須嚴(yán)格執(zhí)行措施要求。
        一、依據(jù)：
        1. 《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》
        2. 《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)定》（Q/GDW248-2008）
        3. 《35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》
        4. 《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)》
        二、質(zhì)量通病及防治措施：
        1、路徑復(fù)測(cè)
        1.1 鐵塔位置應(yīng)符合施工圖的平、斷面要求。
        1.2 線路方向樁、轉(zhuǎn)角樁、鐵塔中心樁應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，防止丟失和移動(dòng)。
        2、基礎(chǔ)施工
        2.1 基礎(chǔ)分坑、開挖質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施：
        2.1.1 遇特殊地質(zhì)條件（如流沙、泥水、稻田、山地等），開挖前應(yīng)將鐵塔中心樁引出。輔助樁應(yīng)采取可靠保護(hù)措施，基礎(chǔ)澆制完成后，必須恢復(fù)塔位中心樁。
        2.1.2 基坑開挖應(yīng)設(shè)專人檢查基礎(chǔ)坑的深度，及時(shí)測(cè)量，防止出現(xiàn)超深或欠挖現(xiàn)象。
        2.1.3 基坑開挖完成后要及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，雨、雪天氣后，必須把坑內(nèi)積水（雪）和淤泥清理干凈方可進(jìn)行后續(xù)施工。
        2.2 基礎(chǔ)位移、扭轉(zhuǎn)質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施：
        2.2.1 基礎(chǔ)開挖前要對(duì)基礎(chǔ)中心樁進(jìn)行二次復(fù)核，并設(shè)置穩(wěn)固的輔助樁位，確認(rèn)樁位及各個(gè)基礎(chǔ)腿的方為準(zhǔn)確。
        2.2.2 基礎(chǔ)支模后、澆制前和澆制中要多次核對(duì)基礎(chǔ)模板、地腳螺栓的方位，保證其準(zhǔn)確性。
        2.2.3 當(dāng)基礎(chǔ)坑內(nèi)有積水時(shí)，回填前應(yīng)先將水排完，然后四周均勻填土、夯實(shí)，并隨時(shí)檢查基礎(chǔ)是否有位移。
        2.3 混凝土質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施：
        2.3.1 混凝土施工前應(yīng)取得由資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具的設(shè)計(jì)配合比（附有試配強(qiáng)度報(bào)告）。
        2.3.2 基礎(chǔ)試塊養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)條件基本相同。記錄試塊養(yǎng)護(hù)期的日平均溫度，當(dāng)?shù)刃юB(yǎng)護(hù)齡期逐日溫度累計(jì)達(dá)到600℃*天時(shí)送檢。
        2.3.3 基礎(chǔ)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度，應(yīng)對(duì)其支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算?；A(chǔ)模板應(yīng)能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力，防止出現(xiàn)基礎(chǔ)立柱幾何變形；模板接縫處應(yīng)采取粘貼膠帶等措施，防止出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象。
        2.3.4 澆制中設(shè)專人控制混凝土的攪拌和振搗，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)監(jiān)人員要隨時(shí)檢查混凝土的攪拌和振搗過程，防止出現(xiàn)振搗不均勻或振搗過度造成的離析。
        2.3.5 混凝土垂直自由下落高度不得超過2m，超過時(shí)應(yīng)使用溜槽、串斗，防止混凝土離析。
        2.3.6 基礎(chǔ)澆制時(shí)，應(yīng)多方位均勻下料，防止地腳螺栓受力不均與基礎(chǔ)立柱不同心。
        2.3.7 混凝土初凝前，采用多點(diǎn)控制的方法對(duì)基面高差進(jìn)行測(cè)量，杜絕二次抹面。
        2.4 接地溝埋設(shè)深度不夠質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施：
        2.4.1 接地網(wǎng)地溝開挖時(shí)要充分考慮敷設(shè)接地體時(shí)出現(xiàn)彎曲的情況，留出深度富裕量。
        2.4.2 接地體敷設(shè)時(shí)要邊壓邊回填，保證深埋。
        2.4.3 鐵塔引下線應(yīng)直埋入土中，直至設(shè)計(jì)埋深。
        2.5 基面整理不規(guī)范質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施：
        2.5.1 回填時(shí)應(yīng)在坑口地面上筑防沉層。防沉層應(yīng)平整規(guī)范，其寬度不小于坑口寬度，其高度不應(yīng)掩埋鐵塔構(gòu)件。
        2.5.2 基礎(chǔ)施工完成后及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料盡場(chǎng)地清。
        2.5.3 清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)植被，防止水土流失及地質(zhì)滑坡。
        3、組塔施工
        3.1 鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損等質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施
        3.1.1 隊(duì)塔材的運(yùn)輸和裝卸，應(yīng)采取防治變形及磨損的措施。
        3.1.2 塔材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)前，各相關(guān)單位應(yīng)對(duì)供應(yīng)商提供的資料進(jìn)行審查，必要時(shí)隊(duì)塔材材質(zhì)和鋅層厚度進(jìn)行復(fù)檢。
        3.1.3 對(duì)于懸浮抱桿下拉線的設(shè)置宜采用吊裝帶，當(dāng)采用鋼絲繩時(shí)必須對(duì)被綁扎的部位進(jìn)行保護(hù)。
        3.1.4 塔材起吊時(shí)，要合理選定吊點(diǎn)位置，對(duì)于過寬塔片、過長(zhǎng)交叉材必須采取補(bǔ)強(qiáng)措施，對(duì)綁扎點(diǎn)處要設(shè)置圓木并綁扎襯墊材料保護(hù)。
        3.1.5 地面轉(zhuǎn)向滑車嚴(yán)禁直接利用塔腿、基礎(chǔ)立柱代替地錨使用。應(yīng)設(shè)專用卡具，或采用在塔腿內(nèi)側(cè)根部設(shè)置的滑車錨固鐵件或錨固孔。
        3.1.6 鐵塔組裝過程中發(fā)生構(gòu)件連接困難時(shí)，要認(rèn)真分析問題的原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝造成構(gòu)件變形。
        3.2 螺栓不匹配質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施：
        3.2.1 應(yīng)按設(shè)計(jì)圖及驗(yàn)收規(guī)范，核對(duì)螺栓等級(jí)、規(guī)格和數(shù)量，匹配使用。
        3.2.2 鐵塔組立現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)采用有標(biāo)識(shí)的容器將螺栓進(jìn)行分類，防止因螺栓混放造成錯(cuò)用。
        3.2.3 對(duì)因特殊原因臨時(shí)代用的螺栓做好記錄并及時(shí)更換。
        3.3 螺栓緊固通病防治的技術(shù)措施：
        3.3.1 設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供螺栓緊固力矩的范圍。螺栓緊固時(shí)其最大力矩不宜大于緊固力矩最小值的120%。
        3.3.2 防止緊固工具、螺母擦傷塔材鋅層。緊固螺栓宜使用套筒工具，應(yīng)檢查螺帽底部光潔度，采取防止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。
        3.3.3 交叉鐵所用的墊塊要與間隙相匹配，使用墊片時(shí)不得超過2個(gè)；腳釘備用外側(cè)螺絲不得漏扣，確保腳釘緊固。
        3.3.4 螺栓緊固時(shí)應(yīng)嚴(yán)格責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量跟蹤制度。
        4、架線施工
        4.1 導(dǎo)線磨損防治的技術(shù)措施：
        4.1.1 裝卸、運(yùn)輸導(dǎo)線過程中應(yīng)采取保護(hù)措施，防止導(dǎo)線磨損和碰傷。
        4.1.2 按跨越架（物）條件計(jì)算放線張力，減少導(dǎo)線與跨越架（物）摩擦，防止損傷導(dǎo)線。
        4.1.3 放線時(shí)應(yīng)保證線軸出線與張力機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向輪在一條直線上，導(dǎo)線不得與線軸邊沿摩擦。換線軸時(shí)，應(yīng)防止導(dǎo)線與機(jī)具硬、銳部件接觸。
        4.1.4 余線回盤時(shí)，若連接網(wǎng)套被盤進(jìn)線軸，應(yīng)在連接網(wǎng)套和其它導(dǎo)線間墊一層隔離物。禁止導(dǎo)線直接與地面接觸。
        4.1.5 卡線器不得在導(dǎo)線上滑動(dòng)，卡線器后側(cè)導(dǎo)線應(yīng)套橡膠管保護(hù)。
        4.2導(dǎo)線超差質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施：
        4.2.1 放線滑車使用前檢查保養(yǎng)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，消除其對(duì)導(dǎo)線弧垂的影響。
        4.2.2 耐張塔平衡掛線時(shí)，劃印及斷線位置應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚、準(zhǔn)確。
        4.2.3 避免在較惡劣的天氣緊線。
        4.3 壓接管彎曲質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施：
        4.3.1 壓接管壓接后應(yīng)檢查彎曲度，不得超過2%L（L為壓接管長(zhǎng)度）。有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后如有裂紋應(yīng)割斷重接。
        4.3.2 經(jīng)過滑車的接續(xù)管應(yīng)使用與接續(xù)管相匹配的護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)接續(xù)管通過滑車時(shí)，應(yīng)提前通知牽引機(jī)減速。
        4.3.3 對(duì)于超過30°的轉(zhuǎn)角塔，垂直檔距較大、相鄰檔高差大的直線塔，要合理設(shè)置雙放線滑車。
        4.4 附件安裝質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施：
        4.4.1 開口銷不得漏裝，不得出現(xiàn)半邊開口和開口角度小于60°的現(xiàn)象。
        4.4.2 合成絕緣子串附件安裝時(shí)，應(yīng)使用專用工具，禁止踩踏合成絕緣子。
        4.4.3 鋁包帶的纏繞應(yīng)緊密，并與導(dǎo)線外層鋁股絞制方向一致。兩端露出線夾長(zhǎng)度不超過10mm，其端頭回繞于線夾內(nèi)壓住。
        4.4.4 絕緣架空地線放電間隙的安裝，應(yīng)使用專用模具，控制誤差不超出±2mm.
        4.4.5 地線與變電站架構(gòu)連接處，應(yīng)加裝絕緣子，并在連接線上設(shè)置便于站內(nèi)接地電阻檢測(cè)的斷開點(diǎn)。
        5、防護(hù)工程
        5.1 線路防護(hù)工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施：
        5.1.1 設(shè)計(jì)單位應(yīng)給出鐵塔標(biāo)牌的固定位置、螺栓的規(guī)格。
        5.2 線路防護(hù)工程質(zhì)量通病防治的施工措施：
        5.2.1 線路標(biāo)識(shí)牌、警示牌安裝要牢固、規(guī)范。其朝向應(yīng)面向小號(hào)側(cè)，或面向道路或人員活動(dòng)方向。
        5.2.2 鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求做好護(hù)坡和排水溝，靠近季節(jié)性河流和榮故意沖刷的鐵塔基礎(chǔ)要有相應(yīng)的保護(hù)措施。
        5.2.3 鐵塔色標(biāo)漆涂刷要清晰、簡(jiǎn)潔、干凈。要采取措施防止絕緣子、鐵塔污染。
       
        三、本措施自工程開工之日起嚴(yán)格執(zhí)行，并做出后續(xù)檢查評(píng)估。