（3）如果機組負荷較高，汽泵指令（出力）已達上限，但因汽泵性能下降、再循環(huán)調門內漏或失控打開，使給水流量“反饋”持續(xù)低于給水流量“指令”，應按照下列程序處理：

a、如中間點過熱度低于50℃、汽溫不高于608℃且給水流量“反饋”與“指令”偏差不大于50t/h，可以通過切除AGC，適當降低機組負荷，直至“反饋”與“指令”值一致，中間點溫度、水煤比等參數(shù)正常；

b、如中間點過熱度高于50℃、汽溫達610℃且減溫水用量較大、給水流量“反饋”與“指令”偏差大于50t/h，立即置所有運行給煤機為手動，機組轉TF方式運行，手動降低鍋爐總煤量，具體減多少煤量按以下原則執(zhí)行：

c、如給水流量“反饋”與“指令”偏差為200t/h，正常水煤比為7.0，應降低總煤量200t/h÷7、約29 t/h。因中間點溫度及鍋爐汽溫較高，為過調，應適當多減點煤量，直至給水流量“反饋”與“指令”值一致，中間點溫度、水煤比等參數(shù)正常；

d、如給水流量下降過多，需要減的煤量較大，應投微油助燃，手動打閘上層磨煤機，以迅速降低煤量，防止鍋爐嚴重超溫。除參考給水流量“反饋”與“指令”偏差以外，也可直接根據當前給水流量，若給水流量值為1500 t/h、正常水煤比為7.0，應降低總煤量至1500t/h÷7、約215t/h。為過調，應適當多減點煤量，直至給水流量“反饋”與“指令”值一致，中間點溫度、水煤比等參數(shù)正常；

e、如單臺汽泵跳閘，RB拒動，按RB拒動處理。

（4）在處理給水流量突降過程中，如中間點溫度達483℃、鍋爐嚴重超溫，應果斷手動MFT，防止設備嚴重損壞。

4、鍋爐防寒防凍技術措施

（1）室外氣溫接近0℃時，所有輔機冷卻水門必須保持常開，備用的輔機冷卻水門也不得關閉；

（2）聯(lián)系檢修投用變送器伴熱裝置：主要是汽水系統(tǒng)的變送器：給水流量變送器、分離器儲水罐水位變送器、減溫水流量變送器、儲水罐壓力變送器及主汽壓力變送器等，以及儀表保護箱內的加熱裝置，并保證投用正常；

（3）給水流量變送器的伴熱裝置投用應逐個投入，只有確認已投用的伴熱裝置工作正常且給水流量無異常晃動后方可投用下一只變送器的伴熱裝置，防止造成給水流量晃動；

（4）聯(lián)系檢修對爐水循環(huán)泵冷卻水及注水管道進行保溫，防止管道出現(xiàn)凍裂；疏水擴容器水位計的保溫良好，每班至少啟動疏水泵運行1次；

（5）注意送風機、引風機、一次風機油站及磨煤機油站加熱器自動運行情況，保證油溫正常，必要時適當關小油站閉冷水手動門；

（6）嚴格執(zhí)行磨煤機定期切換工作，對于長期不投用的磨煤機，啟動后應做好給煤機入口發(fā)生堵塞的事故預想；

（7）當氣溫降至0℃時，磨煤機蒸汽滅火疏水管路要保持流通；

（8）運行中正常維持過熱器減溫水有一定的流量，再熱器減溫水根據情況每2小時必須投用5-10分鐘，為防止管路凍結過熱器、再熱器、吹灰器減溫水管路保溫須完好；

（9）運行人員進行巡回檢查時應注意防滑，下雨雪結冰時聯(lián)系車間管理員將運轉層機房到鍋爐房電梯處鋪設防滑草墊；

（10）室外氣溫接近0℃時，啟動鍋爐房的門、窗防寒措施，除按主廠房的措施執(zhí)行外，啟動鍋爐的除鹽水箱補水門要保持連續(xù)的小流量補水，除鹽水箱保持連續(xù)小流量溢流；

（11）當省煤器入口給水流量、分離器壓力、主汽壓力不正常晃動，要及時聯(lián)系熱工檢查處理，密切監(jiān)視給水自動、水煤比自動運行情況，必要時強制故障點、切除相關保護、自動，手動調整。

1、 防寒防凍技術措施

（1）冬季汽機房內氣溫降至5℃以下時，檢查并關嚴機房的門、窗。注意機房內溫度的變化，當機房內的溫度接近0℃時，聯(lián)系熱控做好汽水系統(tǒng)的壓力表計、變送器等管道的防凍工作，將停運并退出備用的輔助設備存水、存汽放凈。當機房內的溫度低于0℃時，不能退出備用的水泵、冷卻器等，應保持水循環(huán)；

（2）及時調整閉冷器的旁路閥運行方式，保證閉冷水溫度不低于20℃；（當水溫過低時，部分輔機油溫（如磨煤機）可能過低，影響輔機備用或運行）

（3）循泵值班員定期檢查循泵冷卻水壓力變送器、循環(huán)水母管壓力變送器管道電伴熱裝置正常，否則及時聯(lián)系檢修處理；

（4）室外廠用汽管道疏水器隔離門正常開啟；

（5） EH油溫度降至35度以下時，及時投用電加熱器運行；

（6）監(jiān)盤人員要加強對各參數(shù)表計的監(jiān)視，盡早發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施。#5、6汽機范圍室內外易受凍表計包括：循泵軸承冷卻水母管壓力、循環(huán)水母管壓力、閉冷水母管壓力、除氧器水位、閉冷水箱水位等。

（7） #5、6機組循環(huán)水母管壓力變送器故障可通過兩臺機組之間壓力比較、或在出水門開度調整、海水漲落潮過程中可以發(fā)現(xiàn)。表計故障可能會導致循環(huán)水母管壓力低自投備用循泵功能失去或誤投用，發(fā)生故障時可聯(lián)系檢修先強制信號后處理即可。

（8）冬季開式冷卻水溫度明顯偏低，水量調整對機組閉冷水溫度波動影響較大，現(xiàn)規(guī)定閉冷水溫度下限按不低于20度來控制（上限不變），調整閉冷水溫度時一定要緩慢進行，嚴禁大幅度開關冷卻水閥門。

（9）發(fā)現(xiàn)閉冷水箱、除氧器水位模擬信號、開關信號異常時要及時安排近遠方的核對（注意現(xiàn)場兩側水位計都要看），發(fā)現(xiàn)就地水位異常時及時分析原因并聯(lián)系檢修處理。閉冷水箱水位變送器失靈導致自動退出時可稍開閉冷水箱補水閥，維持少量溢水，同時聯(lián)系檢修處理；除氧器水位失靈導致水位自動退出時可根據負荷、鍋爐給水流量來適當調整凝結水流量，除氧器水位計處理時要聯(lián)系檢修強制信號，防止水位保護動作聯(lián)跳汽泵。

注：經驗表明，當壓力、水位信號表計受凍時，數(shù)值反應是長時間不變或異常緩慢上升，此時可通過適當改變流量平衡，觀察表計變化來驗證。

（10） EH油溫低雖然不會導致EH油泵跳閘，但油溫過低（18度）時導致EH主油泵禁止啟動。環(huán)境溫度低時，機組EH油溫度偏低（#6機組尤為明顯），監(jiān)盤時要注意EH油循環(huán)泵及加熱器投入運行（廠家自做邏輯加熱器必須在循環(huán)泵運行情況下投運）。

（11） 循泵值班外委人員巡查時要注意防跌防滑工作，集控班長要主動多關心勤聯(lián)系。

2、機組振動大技術措施

?? #5、6機組部分軸承振動大，做好下列相關技術措施

（1） 各班組日常要控制汽溫、汽壓、負荷的變化速率不超規(guī)程范圍。

（2）加負荷過程中發(fā)現(xiàn)機組振動有明顯增大現(xiàn)象時應立即停止加負荷，并根據情況適當降低機組負荷，待機組振動穩(wěn)定后再進行加負荷操作。

（3） 根據檢修交代，DCS畫面各軸承瓦蓋振動數(shù)值暫按不超過100um控制，如超出該數(shù)值或長時間達100um（最大量程100um），應安排人員進行現(xiàn)場手動測量，如現(xiàn)場手動測量軸承瓦蓋振動達120um，應適當降低機組負荷，聯(lián)系檢修檢查原因。

（4）機組振動大期間如軸承溫度也發(fā)生明顯增大要及時查明原因，必要時聯(lián)系檢修處理。

（5） #5機組#7、8瓦蓋振在高負荷時振動明顯偏大時，可適當提高發(fā)電機冷熱氫溫度，實踐證明效果較好。

3、測點失靈保護退出安全運行技術措施

針對#5、6機重要參數(shù)（如軸振、軸承溫度、推力瓦溫等）發(fā)生測點跳變故障現(xiàn)象，制定保證機組安全運行下列有關技術措施：

（1）監(jiān)盤人員定期翻閱畫面查閱機組重要參數(shù)變化，掌握機組運行狀況，必要時通過查閱歷史曲線，以便于及早發(fā)現(xiàn)機組異常、表計失靈等情況，并及時采取相關措施。

（2） 個別重要參數(shù)信號被強制期間，保護退出運行，此時應參考汽機本體其他有關參數(shù)進行監(jiān)視（如振動、軸向位移、溫度），發(fā)現(xiàn)異常及時分析原因并處理。

（3）現(xiàn)場巡查人員巡查時要仔細傾聽汽機本體聲音，檢查機組振動、軸承溫度等情況，發(fā)現(xiàn)可疑征象應及時查明原因，必要時聯(lián)系檢修人員協(xié)助檢查。

（4）監(jiān)盤人員嚴密監(jiān)視主、再蒸汽溫度變化情況，發(fā)生10min內下降超過50℃以上或明確判斷機組發(fā)生水沖擊時應立即破壞真空緊急停機處理。

（5）機組啟停過程中嚴格控制主再汽溫、汽壓、負荷變化速率不超過規(guī)程規(guī)定值；嚴密監(jiān)視汽機上下缸溫差不超限；汽機盤車、沖轉升速、惰走期間仔細傾聽機組內部聲音，一旦確認機組聲音異常、動靜摩擦時應禁止機組啟動并查明原因。

（6）當某軸承X向（或Y向）振動探頭故障時，因參照該軸承其他Y向(或X向)軸振、瓦蓋振動、軸承金屬溫度、軸承回油溫度的變化來綜合判斷機組設備實際運行情況。當某側低差探頭顯示故障可采用另外一側探頭顯示繼續(xù)進行監(jiān)視，當某點推力瓦溫度顯示失靈可采用其它相鄰溫度測點和回油溫度及軸向位移變化來進行監(jiān)視。

1、防止發(fā)電機非全相運行技術措施

（1）發(fā)電機保護應正常投入運行。

（2）發(fā)電機出口開關每次啟機前及檢修后，進行拉合閘試驗，保持其三相動作的可靠性。

（3）發(fā)電機啟機并網后，密切監(jiān)視定子三相電流，發(fā)現(xiàn)異常及時查明原因。

（4）發(fā)電機非全相運行或異常運行達到緊急停機條件時，應正確、果斷處理，防止擴大損壞設備。

（5）發(fā)電機出口開關檢修后，要對開關非全相保護進行傳動，以保證保護正確投入。

（6）發(fā)電機變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運行時,其相關保護能夠及時起動斷路器失靈保護,在主斷路器無法斷開時，斷開220KV母線上所有開關。