11401工作面1#乳化泵電機(jī)已修復(fù)完畢需要更換,為了保證此項(xiàng)工作安全圓滿的完成,特制訂本措施:
一、危險(xiǎn)源辨識(shí):
序號(hào)
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危險(xiǎn)源及后果
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等級(jí)
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標(biāo)準(zhǔn)及措施
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1
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作業(yè)前未處理附近煤壁片幫,片幫造成人員傷害。
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中等
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嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度處理片幫及架前、架間活矸。
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2
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起吊工具及吊具選擇不合適或失效導(dǎo)致人員傷害。
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中等
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選擇合適的起吊工具及吊具,起吊工具需大于1.5倍的起吊物重量。
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3
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起吊及安裝電機(jī)時(shí)人員站位不合適導(dǎo)致人員傷害。
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中等
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起吊及安裝時(shí)人員選擇合適的站位
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4
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未閉鎖上鎖皮帶控制器皮帶誤動(dòng)作造成人員傷害。
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中等
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起吊、安裝電機(jī)時(shí)將皮帶控制器閉鎖并上鎖。
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5
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未將開關(guān)及移動(dòng)變電站停電上鎖,人員誤送電導(dǎo)致人員傷害。
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重大
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起吊安裝電機(jī)前將組合開關(guān)及移動(dòng)變電站停電上鎖掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
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二、施工前準(zhǔn)備工作
1、搖測(cè)新電機(jī)絕緣,檢查電機(jī)接線腔內(nèi)完好情況。
2、對(duì)所運(yùn)輸?shù)牟考壚慰?,保護(hù)好結(jié)合面及軸端等易受損部位。
3、電機(jī)總質(zhì)量1960KG,準(zhǔn)備起吊5t專用吊環(huán)2個(gè)。
4、通知益源錨索隊(duì)在1號(hào)泵站電機(jī)上方打2根Ф17.8的起吊錨索,并檢查吊掛錨索完好狀況和做錨索扒拉試驗(yàn)確認(rèn)無誤后方可投入使用。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,由上向下對(duì)片幫煤進(jìn)行清理,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
6、施工工具準(zhǔn)備:螺栓松動(dòng)劑1桶;清洗劑1桶;砂紙,棉紗;重型套筒扳手一套;手錘,大錘,撬杠; 3T手拉葫蘆2臺(tái)。
7、配件準(zhǔn)備:準(zhǔn)備乳化泵電機(jī)一臺(tái),并用8B車運(yùn)至膠輔順槽9#聯(lián)巷膠運(yùn)側(cè)。
8、由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁、周圍支護(hù)情況是否安全及安全通道是否暢通,確定作業(yè)區(qū)域安全后作業(yè)人員才能進(jìn)入作業(yè)區(qū)域工作。
9、安排專人準(zhǔn)備施工工具,檢查工具的完好,并看管。
三、施工步驟
1、閉鎖順槽膠帶機(jī)泵站處的急停開關(guān)并上鎖。
2、把組合開關(guān)隔離開關(guān)打到零位并上鎖,掛“有人工作,禁止合閘”牌。
3、清理電機(jī)基礎(chǔ)表面及對(duì)輪臟物,安裝電機(jī)對(duì)輪。
4、用兩臺(tái)手拉葫蘆配合撬杠將新電機(jī)起吊到安裝位置,盤動(dòng)對(duì)輪,對(duì)正電機(jī)和減速器。
5、安裝電機(jī)固定螺栓及對(duì)輪固定螺栓。
6、安裝泵站中間護(hù)罩,連接電機(jī)電纜插頭。
7、檢測(cè)電機(jī)周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仁欠襁_(dá)到1%以下,達(dá)標(biāo)后準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)場(chǎng)。
9、解除11組合開關(guān)閉鎖,泵站送電。
10、檢查泵電氣系統(tǒng)顯示是否正常,正常后啟動(dòng)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。
四、安全技術(shù)措施。
(一)、施工時(shí)間。
2015年6月18日 9:00——16:00
(二)、人員職責(zé)及分工。
1、由跟班副隊(duì)長(zhǎng)裴德軍現(xiàn)場(chǎng)指揮,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的人員調(diào)配及更換工藝工序的實(shí)施。
2、作業(yè)前必須由跟班副隊(duì)長(zhǎng)裴德軍核查工作范圍內(nèi)的頂板、煤壁安全情況。
3、由班長(zhǎng)付金興為安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求。負(fù)責(zé)各備件的運(yùn)輸搬運(yùn)過程中安全,必須保證備件不受損傷,并將舊件安全運(yùn)輸上車。
4、由泵站檢修負(fù)責(zé)人李長(zhǎng)偉負(fù)責(zé)閉鎖皮帶、通知控制臺(tái)停送電。
5、由機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)裴德軍負(fù)責(zé)確認(rèn)設(shè)備的閉鎖情況及技術(shù)指導(dǎo)工作。
6、控制臺(tái)電工謝四化負(fù)責(zé)將11開關(guān)隔離開關(guān)打至零位,閉鎖掛牌,并就地看守,開機(jī)信號(hào)不一致不予開機(jī)或送電。
(三)、作業(yè)安全注意事項(xiàng)
1、班前會(huì)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施標(biāo)準(zhǔn)化流程,機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)對(duì)照流程現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)與指導(dǎo),班后予以總結(jié)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,提前清理乳化泵電機(jī)區(qū)域的煤壁片幫及檢查頂板起吊錨索的完好。
3、作業(yè)前檢查工器具完好、確保無裂紋、無缺陷,防止使用過程中造成人員傷害。
4、操作人員必須持證上崗,并由跟班副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)性、安全性、有無危險(xiǎn)性動(dòng)作。
5、解閉鎖必須堅(jiān)持“誰閉鎖、誰解鎖”的原則,其他人員嚴(yán)禁擅自解鎖。未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人通知,嚴(yán)禁任何人員打開皮帶控制器閉鎖。
6、起吊作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。
7、起吊時(shí),要指定一名安全負(fù)責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險(xiǎn)區(qū),做到不安全不施工。
8、起吊前必須對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行全面檢查,檢查部件是否齊全,靈活可靠,做到小鏈、棘爪、護(hù)罩等齊全完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理好后方可使用,嚴(yán)禁手拉葫蘆帶病操作,嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。
9、嚴(yán)禁用手拉葫蘆起吊超出銘牌規(guī)定重量的設(shè)備。
10、選擇合適的支架吊環(huán)作為手拉葫蘆的起吊點(diǎn),嚴(yán)禁手拉葫蘆用鋼絲繩拴在支架千斤頂上進(jìn)行起吊作業(yè)。
11、吊裝地點(diǎn)必須有班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,一名有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),保證支護(hù)完好并且退路暢通、安全后,方可起吊。
12、起吊時(shí),必須兩人進(jìn)行,一人檢查指揮,一人操作,嚴(yán)禁一個(gè)人私自作業(yè)。先試吊,試吊可靠后正式起吊。起吊時(shí)重物下嚴(yán)禁有人,操作人員必須站在重物一側(cè)的安全地點(diǎn),躲開受力方向,防止重物突然掉下傷人。指揮人員必須密切注視吊裝過程中的安全情況,及時(shí)提醒操作人員,一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,立即停止作業(yè),排除險(xiǎn)情后,方可重新進(jìn)行吊裝。
13、操作時(shí),手拉葫蘆用力要均勻,應(yīng)盡量避免沖擊,松鏈時(shí),要小心操作,嚴(yán)防手拉葫蘆自鎖失靈而造成設(shè)備重物突然落下傷人。
14、更換完成后,由主要檢修負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場(chǎng)工具、配件有無遺留,以免造成工具遺留或運(yùn)行過程中造成設(shè)備再次損壞。