一、準備工作
1、Φ20*200mm鋼筋棍適量；
2、搖表、萬用表、高壓驗電筆、電工刀、螺絲刀、扳手等電工工具一套；
3、棉紗、四氯化碳、凡士林、干燥劑適量；
4、高防配件脫扣器、斷路器各一套；
5、托電纜工具3件；
二、施工過程
1、高防檢修
（1）通電狀態(tài)下，檢查高防開關(guān)參數(shù)是否合理，整定值是否與標志牌相符；
（2）高壓停電后，檢查高防開關(guān)外部喇叭口螺絲是否松動，有無喇叭口親嘴，電纜是否可靠壓實，電纜頭進入接線腔內(nèi)部是否在5-15mm之間，對發(fā)現(xiàn)的不合格項及時處理；
（3）關(guān)閉高防開關(guān)，打開高防前門，拉出小車；
（4）驗放電，檢查各保險管是否正常，對于損壞的保險管按照規(guī)定的電壓和電流規(guī)格進行更換；
（5）將高防內(nèi)部損壞缺失的脫扣器及斷路器更換補齊；
（6）檢查腔室內(nèi)部各接線柱是否有松動、毛刺及銹蝕，發(fā)現(xiàn)不合格項及時處理；
（7）將高防內(nèi)部高壓線路用四氯化碳擦拭干凈，內(nèi)部線路及器壁出現(xiàn)的水霧用棉紗徹底擦拭干凈；
（8）將適量干燥劑放入高防內(nèi)部；
（9）高防防爆面擦拭干凈重新涂抹適量凡士林后關(guān)閉門蓋。
（10）上電檢查，試運行通過后，檢修結(jié)束。
2、高壓接線盒防潮、接線檢修
（1）高壓側(cè)停電后，斷開開關(guān)，掛停電牌，驗放電；
（2）檢查喇叭口螺栓是否有松動、螺栓長度是否合適，有無喇叭口親嘴，壓線頭是否可靠壓實，對發(fā)現(xiàn)的不合格項及時整改；
（3）打開蓋板，檢查接線腔內(nèi)各相線長度是否合適，接地線長度大于各相線的長度，相線之間無交錯，出現(xiàn)不合格項及時修改，保證走線合理、美觀；
（4）電纜頭進入接線腔內(nèi)部是否在5-15mm之間，檢查高壓側(cè)接線端子壓線是否可靠壓實，線頭有無毛刺、銹蝕等，對發(fā)現(xiàn)的不合格項及時整改；
（5）用棉紗及四氯化碳將腔室內(nèi)的電纜絕緣外皮擦拭干凈；
（6）用搖表搖測絕緣值是否大于50MΩ，當絕緣值過低（＜10MΩ）時，查找出故障點并及時處理；
（7）清理接線腔室內(nèi)的衛(wèi)生，取出銅線碎屑等各種雜物，保證腔室整潔；
（8）取出失效的干燥劑，將適量新干燥劑放入接線腔內(nèi)部；
（9）防爆面擦拭干凈，重新涂抹適量凡士林后蓋好蓋板，壓實螺栓，保證螺栓長度合適，彈墊有效；
（10）低壓側(cè)檢查方法與高壓側(cè)方式相同。
3、輔運電纜吊掛整理
（1）高壓停電后，從輔運口開始電纜吊掛；
（2）從上到下按照低壓線（檢測監(jiān)控線、電話線等）、高壓供電線路、低壓負荷線路進行吊掛；
（3）將電纜彎曲處到工作面方向接線盒之間的電纜從電纜鉤上取下；
（4）電纜取下后，按照從外向里的順序?qū)㈦娎|重新掛到電纜鉤上，保證電纜平直；
（5）多余的電纜勻到接線盒處后，將高壓接線盒向工作面方向移動位置，使多余的電纜拉直；
（6）接線盒固定好位置后，將高壓接線盒接地極重新做好；
（7）將接線盒工作面方向的電纜取下，按照平直的要求重新進行吊掛；
（8）按照上述工作方式循環(huán)，直至輔運順槽的電纜吊掛結(jié)束；
（9）保證吊掛后的電纜整齊、美觀。
三、注意事項
1、作業(yè)前，先將高壓電停掉，做好驗放電工作；
2、遵守停送電工作票制度，誰停電，誰送電，停電掛牌；
3、及時處理掉工作位置的片幫煤，防止造成人員傷害；
4、安裝接線盒時，人員之間相互配合，避免人身傷害；
5、電纜吊掛時口令一致，有專人負責；
6、保證電纜掛鉤固定牢靠，防止電纜成片下落。