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皮帶隊地面廠房使用火電焊安全技術措施

  
評論: 更新日期:2015年11月27日

??????? 12、容器內(nèi)焊或切割時,焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風良好,容器外有專人監(jiān)護。
??????? 13、電焊機必須放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。
??????? 14、電焊操作時,焊工必須帶電氣焊面罩,在焊接時不準隨意拿開面罩,以免傷眼。電焊工必須要穿絕緣靴。電焊作業(yè)時,必須安排專人停、送電。
??????? 15、所有焊接設備,包括電焊機,焊接工作臺及其它金屬設備,均應裝有可靠的接地線。焊接時,電焊機地線必須直接連接在被施焊的構件上,但不能影響操作安全。
??????? 16、施工完畢,切斷電焊機電源,碼放好手把線;關掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;
??????? 17、清除焊渣,清點工具,打掃好施工現(xiàn)場,檢查無誤后(重點防火部位要留人監(jiān)視一小時)方可離開。
??????? 18、氧氣帶和乙炔帶禁止鋪設在明火、熾熱導管、輻射熱或其他熱源和帶電電線附近。電源開關設在監(jiān)護人近旁,遇有危險象征時,立刻拉閘,并進行營救。
??????? 六、三項制度執(zhí)行如下規(guī)定:
??????? 1、在施工前和施工過程中,各工種必須隨時進行安全確認,在確認安全的前提下方可正常施工,并按要求填寫各工種安全確認卡片。
??????? 2、接班后和交班前,必須在班組長的帶領下,對工作現(xiàn)場使用的工具和設備進行整理和“手指口述式”的安全確認,達到精細化管理的要求。在施工過程中,每班必須做到三次定時整理和五次安全確認?!叭怼奔礊檎黼[患,整理環(huán)境,整理情緒,控制節(jié)奏;五次安全確認即為接班后、交班前各一次安全確認以及班中進行三次“手指口述式”的安全確認。要求“三三整理”和五次“安全確認” 制度貫穿于每一班次的施工過程中,并嚴格做到每一次的整理時間不得少于20分鐘,安全確認必須以“手指口述”的形式進行確認,不留隱患。
??????? 3.安全確認和“三三整理”的其它要求:
??????? 3.1在當班生產(chǎn)過程中按規(guī)定進行三次整理,每兩小時整理一次(每次整理時間前后間隔不能大于30分鐘)。每班整理三次,且每次整理時間不能少于20分鐘,要做到時間服從效果。
??????? 3.2每班的接班后和交班前,要各進行一次安全確認,確認時間不得少于15分鐘。班中在每次整理之后要進行安全確認。安全確認時必須以“手指口述”的形式進行確認,不留隱患。
??????? 七、施工組織:
??????? 1、安全負責人:
??????? 2、施工負責人:
??????? 3、施 工 時 間:2014年2月23日-2014年12月31日
??????? 八、事故案例:
??????? 2009年<2月4日>白班班前會,曉南礦防塵隊隊長于洪波安排技術員宋飛為安全負責人,帶領焊工吳玉輝及工人韓繼詳、趙廣訓進行南二石門(局部通風機供風)動火回收管路工作。先從中間向里回收一趟舊的6寸(含4寸)管,之后對接近排矸點影響排矸的2寸、3寸管進行部分回收。
??????? 當班動火工作在10:40分左右開始,按計劃從石門中間位置向里側動火拆卸舊管。瓦檢員王巖當日7:40分接到動火措施, 9:00對作業(yè)進行了檢查。安檢員胡慶喜當日7:30分下井,負責副井把罐,安監(jiān)大隊小隊長接到動火措施,將措施交給胡慶喜執(zhí)行巡查,約12:00進行了巡查之后回到副井把罐。13:05分施工結束,13:30分左右施工人員離開工作地點,13:54分施工安全負責人宋飛升井。16:00二班負責巡查的瓦斯檢查員單長友到南二石門檢查發(fā)現(xiàn)石門內(nèi)有青煙并立即匯報調(diào)度室。
??????? 礦調(diào)度室立即通知礦領導,并向集團公司調(diào)度和相關處室進行了報告,礦井立即啟動應急預案, 16:05分出動救護隊,成立現(xiàn)場搶險指揮部,在救護隊先行到達的小隊探查的基礎上,礦通風副總曲寶帶領救護隊人員攜帶滅火水繩進入南二石門,現(xiàn)場煙氣較大、能見度低,在行至距排矸點端頭約<40米>左右,發(fā)現(xiàn)已不宜現(xiàn)場滅火,隨后人員撤出,請示搶險指揮部,決定采用臨時板閉進行封閉。17:30分開始施工,20:50分結束,同時停止局部通風機供風。并在9個地點設置警戒,救護隊在警戒區(qū)外待機監(jiān)控。
??????? 2、事故原因:
??????? 1、違反《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定動用火焊,現(xiàn)場施工作業(yè)殘留火種引燃了巷幫木柈,進而引燃殘煤等其他雜物,是導致這起事故的直接原因。
??????? 2、事故的主要原因:動火措施編制審批不嚴密,現(xiàn)場監(jiān)督管理不到位。
??????? 3、施工作業(yè)人員對動火工作安全重視不夠、責任心不強,當班施工安全負責人宋飛違章作業(yè),未執(zhí)行措施規(guī)定(在施工結束后至少監(jiān)護1小時),而是提前35分鐘離開現(xiàn)場,也是導致事故的重要原因。
??????? 4、安監(jiān)部門、業(yè)務保安部門監(jiān)督把關不到位。
??????? 3、事故教訓及防范措施:
??????? 1、加強動用火管理,規(guī)范動用火制度,嚴格落實執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》關于對井下動用火的相關規(guī)定。
??????? 2、明確所有動用火人員的責任,重點工程必須在調(diào)度室公示,設專職管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
??????? 3、嚴格一工程、一措施,強化“五個一”管理。
??????? 4、嚴格措施審批程序,強化施工過程監(jiān)督。
??????? 5、加強全員安全思想教育,強化職工培訓,強化規(guī)章、制度、措施的落實執(zhí)行。
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