一、基本情況概述：
??????? 電纜巷全長266米，東臨E01工作面采空區(qū)，由于頂板壓力較大，造成頂板下沉；巷道斷面已不符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)需對電纜巷修巷作業(yè)，擴(kuò)巷后采用錨網(wǎng)加工字鋼棚聯(lián)合支護(hù)。為保證此項(xiàng)工程的順利完成，特制定本安全技術(shù)措施。
??????? 附圖1：電纜巷平面布置圖
??????? 三、危險(xiǎn)因素：
??????? 1、擴(kuò)幫后未打設(shè)好臨時支護(hù)，頂板存在冒落危險(xiǎn)，（見安全技術(shù)措施第2條）
??????? 2、近煤幫作業(yè)存在垮幫傷人危險(xiǎn)。（見安全技術(shù)措施第6條）
??????? 3、架棚支護(hù)時，存在誤操作導(dǎo)致棚倒傷人的危險(xiǎn)。（見安全技術(shù)措施第11-6條）
??????? 四、作業(yè)組織：
??????? 1、溫州礦山一隊(duì)：跟班隊(duì)干1人、班組長1人、錨桿支護(hù)工4人，清煤工2人：
??????? 2、安全調(diào)度：安監(jiān)員1人，負(fù)責(zé)監(jiān)管現(xiàn)場作業(yè)安全。
??????? 3、通風(fēng)調(diào)度：瓦檢員1人，負(fù)責(zé)監(jiān)控作業(yè)地點(diǎn)瓦斯。
??????? 五、架棚工藝、方法、步驟和主要技術(shù)要求：
????????? 根據(jù)地測部提供實(shí)測資料，對大巷進(jìn)行擴(kuò)幫、拉底、架棚等工作。
????????? 方位校準(zhǔn)--安全檢查--打設(shè)臨時支護(hù)（戴帽木點(diǎn)柱）--拉底--擴(kuò)幫--安全檢查--錨網(wǎng)支護(hù)--架工字鋼棚
?????????? （一）臨時支護(hù)工藝
??????? 開口時臨時支護(hù)
??????????? 進(jìn)入施工作業(yè)地點(diǎn)，首先由跟班隊(duì)干、班組長、安全員對支護(hù)現(xiàn)場進(jìn)行敲幫問頂，選定頂板穩(wěn)定位置，在架棚處打設(shè)三排戴帽木點(diǎn)柱做臨時支護(hù)，每排兩棵，排間距1000mm×1600mm，支柱排間距可根據(jù)巷道寬度變化適當(dāng)調(diào)整，保證留出架棚位置。通過拉底、擴(kuò)幫等作業(yè)使巷道斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在兩排單體柱之間及時架設(shè)兩架工字鋼棚，棚距為1500mm。
??????????? 2、開口后臨時支護(hù)
??????? 待三排工字鋼棚架好后，打設(shè)下一排戴帽木點(diǎn)柱，排距為1000mm，施工達(dá)到斷面要求后，開始架設(shè)工字鋼棚，排距為1500mm。架棚前，空頂距不得超過1700mm。巷道臨時支護(hù)見附圖2。
??????? （二）拉底
??????? 臨時支護(hù)打設(shè)好后，用風(fēng)鎬、羊鎬等工具分別對兩幫拉底，拉底深度符合設(shè)計(jì)要求，高度達(dá)到3.35m，頂寬達(dá)到4.1m，底寬達(dá)到5m。期間，拉底所出的渣利用罐車運(yùn)輸。待每排工字鋼棚架好后，對巷道中部進(jìn)行拉底，保證高度符合設(shè)計(jì)要求。
????????? （三）擴(kuò)幫
??????? 按照地測部給定中腰線，向東側(cè)擴(kuò)幫。擴(kuò)幫期間頂板破碎或遇兩幫較堅(jiān)硬的地段時要采取措施及時處理。
??????? （四）?錨網(wǎng)支護(hù)工藝
????????? 1、錨??? 桿：桿體：（MSGLW-335/20-2000、MSGLW-335/20-2400）具有煤安標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、說明書，且經(jīng)過我礦生產(chǎn)部、監(jiān)理、供銷部共同去權(quán)威檢測部門抽檢合格的桿體。
??????????? 幫錨桿采用φ20×2000mm的普通高強(qiáng)錨桿，桿體長2000mm,要求孔深1900mm。
??????? 錨桿托盤：規(guī)格型號：150mm×150mm×10mm；拱高：36mm，厚度：10mm。
??????? 尼龍墊圈：采用10101尼龍墊圈。
??????? 錨桿球墊：內(nèi)徑26mm；外徑50mm，高度12mm。
??????? 錨 固 劑：錨桿使用樹脂型號及用量為CK2335×1（在孔底）和Z2360×1,鉆孔直徑28mm\30mm。
??????? 鉆頭規(guī)格：F28mm\F30mm鉆頭。
??????? 錨 固 力：普通高強(qiáng)錨桿的預(yù)緊力不得低于7T，安裝扭矩不得低于300N·m。
??????? 錨桿角度：幫錨每側(cè)一根底角錨桿與水平線成20°夾角，其余錨桿（錨索）與巷道輪廓線垂直分布。
??????? 錨??? 索：直徑Φ17.8mm，長度L8300mm鳥籠錨索。由鋼絞線和錨索托盤（300×300×16mm）、球形墊圈、錨索索具等附件組成，采用樹脂CK2335×1（孔底）和Z2360×2錨固。錨索布置：根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行補(bǔ)打。
??????? 鋼筋托梁采用Φ14圓鋼焊接而成，托梁寬度不小于100mm，采用搭接方式連接。
??????? 2、鋪網(wǎng)：
??????? 頂板及兩幫均鋪設(shè)經(jīng)緯網(wǎng)，經(jīng)緯網(wǎng)采用10#鉛絲制作而成，網(wǎng)孔規(guī)格為50mm×50mm；為了防止雜散電流，巷道每隔50米上一排塑鋼網(wǎng)，規(guī)格尺寸與經(jīng)緯網(wǎng)相同。錨網(wǎng)搭接不得小于100mm。要求用16#鐵絲聯(lián)接，雙絲雙扣，孔孔相聯(lián)，扭結(jié)不少于3圈，且梳理成辮。
??????? 3、質(zhì)量要求
??????? 1）巷道凈斷面規(guī)格允許偏差：巷道凈寬為：中心至幫距離允許偏差范圍0～＋100㎜，凈高為：腰線至頂、底板距離允許偏差范圍0～＋100㎜。
??????? 2）錨桿、錨索根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行補(bǔ)打，錨桿孔軸向偏差應(yīng)控制在3度之內(nèi)，錨桿外露長度：螺母以外大于20㎜，且小于50㎜，錨桿角度不超過其設(shè)計(jì)的±3°。錨索外露長度控制在200-300㎜，錨索預(yù)應(yīng)力不低于15T。
??????? 3）經(jīng)緯網(wǎng)、塑鋼網(wǎng)頂幫搭接嚴(yán)密，（長邊對接，短邊搭接不超過200mm）用16#鐵絲聯(lián)接，雙絲雙扣，孔孔相聯(lián)，扭結(jié)不少于3圈，且梳理成辮。
??????? 4）工程質(zhì)量檢測工器具由當(dāng)班驗(yàn)收員負(fù)責(zé)維護(hù)，并保證100%的完好率，工作面實(shí)行“一用一備”并上架管理或裝入制定工具箱當(dāng)中。
??????? 4、錨桿安裝工藝
??????? （1）打錨桿眼
??????? 打眼前，首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時必須先進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)安全后、方可開始工作，錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得超過正負(fù)5度。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時，必須在前探支架的掩護(hù)下操作。打眼的順序，應(yīng)由外向里先頂后幫的順序依次進(jìn)行。
??????? （2）安裝錨桿
??????? （1）打孔，孔深要比錨桿長度少100mm左右，并保證鉆孔角度。