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電解廠冬季施工要求和保溫措施

  
評論: 更新日期:2015年10月11日
1金屬結(jié)構(gòu)焊接
1.1電解槽槽殼焊接、母線焊接、上部結(jié)構(gòu)焊接以及陰極爆炸焊塊焊接要求環(huán)境溫度≥-10℃,低于-10℃禁止焊接施工。
1.2有色焊在-5℃~0℃溫度下施工,應(yīng)采取如下措施:底板焊接時焊接速度調(diào)整緩慢并來回焊兩遍,進(jìn)行預(yù)熱。焊條必須烘干,焊絲必須保持干燥。
1.3有色焊在-10℃-5的溫度下施工,應(yīng)采取如下措施:
A:焊條必須烘干,焊絲必須保持干燥;
B:焊件與母材必須采用碘鎢燈提前烘烤預(yù)熱;或采用火焰預(yù)熱(要求預(yù)熱帶距離焊接口至少80mm以上);
C:環(huán)境風(fēng)力達(dá)到二級以上時必須采取防風(fēng)措施;
D:鋁焊片和鋁軟帶焊接完后,每個焊點(diǎn)要加一個碘鎢燈烘烤保溫半小時以上或者用石棉被保溫。
1.4焊接過程中焊縫出現(xiàn)裂紋時必須停止焊接作業(yè),查找原因后返工處理。
1.5黑色焊在-10℃~0℃條件下施工時,必須采用火焰預(yù)熱并有防風(fēng)措施,預(yù)熱溫度≥150℃。
2電解槽筑爐
2.1電解槽筑爐鋪底至打防滲料等干砌部分對環(huán)境溫度不做特殊要求。
2.2電解槽筑爐砌硅藻土保溫磚、打澆注料、砌耐火磚等濕砌部分要求環(huán)境溫度≥-5℃,低于-5℃禁止施工。
2.3 環(huán)境溫度在-5℃~0℃時濕砌部分砌筑保溫要求:
A、槽上部保溫:沿槽沿板搭建帶頂?shù)?b>保溫帳篷(每個車間備兩頂帳篷,甲供帳篷帆布,施工單位負(fù)責(zé)帳篷鋼構(gòu)架搭建和碘鎢燈、加熱片、控制電線等),碘鎢燈或加熱片加熱至槽內(nèi)施工部位溫度≥5℃,在帳篷保溫下進(jìn)行濕砌;此項工作施工單位負(fù)責(zé)。
B、槽內(nèi)部保溫:砌筑完畢后去掉帳篷用加熱片加熱保溫,并覆蓋篷布,保證施工后24h內(nèi)槽內(nèi)溫度≥5℃;此項工作施工單位負(fù)責(zé)。
C、打澆注料后槽下部保溫:在陰極鋼棒上纏上加熱帶加熱,大面鋼窗外層及槽端頭用棉被包裹;此項工作甲方負(fù)責(zé)
D、打完澆注料48h后再砌耐火磚;
E、濕砌時要對水與耐火泥、澆注料混合物進(jìn)行加熱,確?;旌衔餃囟?ge;10℃。
2.4電解槽筑爐扎固時必須要按照筑爐規(guī)范將內(nèi)襯和糊料加熱至90~110℃。保溫要求為:
A:扎固完畢后立即用草簾覆蓋,再覆蓋工業(yè)棉被(槽內(nèi)炭素部分全部覆蓋嚴(yán)實(shí))保溫;
B:保溫期間每2小時測量記錄一次伸腿處和伸腿對應(yīng)的外部鋼窗處溫度。當(dāng)伸腿處溫度下降到常溫時停止測量,并取出工業(yè)棉被,要求蓋兩層草簾保溫防凍;
C:測溫和焊接需要揭開保溫材料的,隨后必須蓋嚴(yán)實(shí)、整齊。
注意:保溫期間禁止在槽內(nèi)吸煙、坐臥以防火。上部結(jié)構(gòu)安裝焊接時加防護(hù)板防焊渣落到棉被和草簾上引燃起火。
3電解廠房密封
3.1因目前廠房密封及窗戶安裝不完全,為擋風(fēng)及保溫,電解車間對一工區(qū)平臺上窗戶用彩條布密封。密封后施工單位和個人要保持密封完好,若有損壞立即修復(fù)。
3.2一通廊槽下端頭進(jìn)出電口及二通廊槽下西側(cè)全部用彩條布封閉。
4保持爐筑爐
4.1爐膛內(nèi)部的保溫:保溫主要手段是采用3—4組電加熱器(管)放置爐底;懸掛30支碘鎢燈于爐頂?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱保溫,如溫度仍無法保證則輔助以煤火升溫的方式加熱保溫;確保爐溫度不低于20℃,爐墻溫度不低于5℃。爐膛內(nèi)部配備溫度計,點(diǎn)溫槍等量具;實(shí)時監(jiān)控溫度變化情況,調(diào)節(jié)溫度。爐膛(應(yīng)在不干擾施工作業(yè)的前提下)盡可能進(jìn)行密封保溫
4.2爐墻的溫度:采用2—3層工業(yè)棉被(厚度約為3—4公分)對爐體進(jìn)行全方位包裹以防止結(jié)凍;如未達(dá)到預(yù)期保溫效果將視情況增加棉被厚度或采用其他保溫手段進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.3爐頂?shù)谋兀籂t頂整體澆注完成后,在爐頂采用3—4公分草簾鋪底;電熱毯中部加熱;外層4-5公分棉被包裹保溫的方式進(jìn)行保溫工作。爐膛溫度也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)升高,使?fàn)t頂澆注料表層溫度不低于10℃;爐氣溫度與爐頂溫度應(yīng)按時進(jìn)行測量,做好溫度調(diào)控。
4.4攪拌區(qū)域的保溫:按照材料使用說明,澆注料及攪拌用水的溫度應(yīng)不低于10℃,因此所有的攪拌操作流程應(yīng)在搭建好的溫棚內(nèi)進(jìn)行,溫棚內(nèi)溫度不得低于20℃;澆注料和攪拌用水應(yīng)提前30分鐘挪至溫棚進(jìn)行預(yù)熱,然后再進(jìn)行攪拌。溫棚的大小應(yīng)根據(jù)2次攪拌材料的噸位和攪拌設(shè)備大小而定,建議尺寸為36㎡(采用防雨帆布);具體大小可視情況而定。
4.5爐門的保溫:爐門的澆注應(yīng)在溫棚內(nèi)進(jìn)行澆注,防止?jié)沧⒘仙蟽?,具體操作應(yīng)根據(jù)爐門尺寸搭建暖棚;暖棚(采用防雨帆布)面積大約48m2;暖棚溫度應(yīng)控制在使氣體表層溫度不低于10℃。直到自然干燥期結(jié)束(爐門安裝開始)。
4.6計劃所用主要材料如下表格:
 

 

序號
名稱
數(shù)量
規(guī)格
所用部位
備注
1
工業(yè)棉被
150條
1.4×1.8m
保持爐外殼保溫
 
2
防雨帆布
10張
10×12m
保持爐爐門保溫棚
 
3
電熱毯
40條
雙人
保持爐爐頂保溫
 
4
草簾
20條
2×9m
保持爐爐頂保溫
 
5
彩條布
4卷
3.6×33m
廠房局部封閉
 
6
碘鎢燈管
100支
LZG230/1000
保持爐爐膛保溫
 
7
碘鎢燈架
30個
 
保持爐爐膛保溫
 
8
煤/殘陽極
20噸
 
保持爐保溫
 
9
銅芯單股線
100米
1×6mm²
保持爐保溫
 
10
加熱帶
150條
150W/條
保持爐爐膛保溫
 
 
 
                                          工程管理處
                                      2011年11月15日
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